Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Pájení polypropylenových trubek probíhá v poměrně krátké době, což je nejatraktivnější strana polypropylenové trubky. Vzhledem k nízké ceně, vyrobitelnosti a snadnému dokování, zaujala vedoucí postavení mezi trubkami vyrobenými z konkurenčních materiálů. Používá se především při pokládání vodovodních a částečně tepelně technických sítí. A nechť je síla nižší než komunikace z kovových trubek, ale při provádění oprav v bytě nebo domě se dává přednost tomuto materiálu. Trubky bezpečně, pevně a rychle spojeny pájením během několika minut.
Polypropylenové trubky jsou stále populárnější díky snadné instalaci a spolehlivosti.
Typy polypropylenových trubek
Plast použitý pro výrobu výrobku označuje vysokou pevnost. Neorezuje, neshromažďuje sůl a vápnité výrůstky se na ní nelepí. Sítě z polypropylenu jsou navrženy pro dlouhou životnost (až 50 let). Ve skutečnosti není životnost potrubí omezena, pokud nedochází k překročení technických provozních podmínek teplotou nebo tlakem. Materiál dílů je schopen pracovat po dlouhou dobu při dostatečně vysokém tlaku při nízké teplotě kapaliny a naopak.
Tabulka údajů o různých kategoriích polypropylenových trubek.
Polypropylenové trubky jsou vyráběny ve čtyřech barevných provedeních, barva neznamená nic jiného než barvu. Polypropylen se smí používat v systému vodovodu, kanalizace a topení. Je dovoleno spojovat plasty s kovem a provádět přechody.
Výrobky z polypropylenu jsou rozděleny do kategorií: PN10 - tato kategorie je určena pro tenkostěnné výrobky. Použití je omezeno na provozní teploty 45 ° a pro studenou vodu. PN16 je kategorie povolená pro použití v potrubí s vysokým tlakem na studenou vodu nebo na topení bez tlaku. PN20 je nejvšestrannější variantou, tato kategorie platí pro studenou i teplou vodu - do 80 °. PN25 je vyztužená kategorie polypropylenové trubky, do kompozice se zavádí hliníková fólie, díky čemuž je aplikace rozšířena na teplotu 95 ° C.
Technologie pájení polypropylenových trubek
Podle technických pokynů pro výrobu svařování na polypropylenových trubkách, pokud jsou průměry spojovaných trubek menší než 63 mm, pak se používá svařování pájením. Kování je instalováno ve spoji, jedná se o speciální detail, ke kterému jsou obě trubky svařeny. U trubek s průměrem větším než je specifikovaná armatura není vyžadována, jsou svařovány na tupo. Takové spojení je považováno za spolehlivější.
Svařování polypropylenu je prováděno ručními svářečkami - "železem".
Technologie pájení polypropylenových trubek s ohřevem zevnitř.
Práce je poněkud obtížnější, ale je to nutné.
Svařovací stroj je uspořádán následovně: má speciální odnímatelné trysky pro trubky, které jsou ohřívány elektřinou. Trysky jsou vytvořeny jako pouzdro, které roztaví vnější okraj trubky nebo ohřívá vnitřek spojovaných částí.
Trysky jsou vyrobeny z různých průměrů - od 14 do 63 mm. Aby nedošlo k popálení, jsou vyhřívané části samy potaženy teflonem. Při provádění svařovacích prací neustále sledujte čistotu trysky. Po každém svařování je nutné odstranit stopy plastů, lépe pomocí speciálních hadrů nebo dřevěných škrabek. Před úplným ochlazením topného tělesa je nutné jej vyčistit, pokus o vyčištění studených prvků může poškodit vrstvu teflonu.
Posloupnost prací
Pro dosažení dobrých výsledků se polypropylenové trubice vaří ve fázích:
Časový plán svařování polypropylenových trubek.
Začněte s přípravou zařízení. Přístroj je umístěn na vhodném, rovném místě. Vyhřívaná topná tělesa v souladu s navrženou prací, musíte zvolit průměry montáže na trubky. Umístěte na dostupné místo. Většina zařízení zpravidla umožňuje používat mnoho příloh současně. Doporučení je toto: vše, co potřebujete, připravte se před zapnutím stroje. Ohřívá trysky rovnoměrně, bez ohledu na připojovací bod, jejich teplota je stejná. Upevnění na optimálním místě pro práce připravuje. Trysky se montují pomocí speciálních klíčů. Na ovládacím panelu parametrů je nastavena teplota, obvykle je polypropylen navařen na 260 °. Svářečka se zapne v síti, očekává se průměrná doba ohřevu asi 15 minut. Vysoce kvalitní svařování je možné pouze při kladných teplotách okolí. Doba svařování se nastavuje z teploty vzduchu, tím je teplejší a rychlejší proces a naopak.
- Příprava trubek se provádí řezačkou trubek nebo jiným nástrojem řezáním trubky pod úhlem 90 °. Místo svařování je vyčištěno a namazáno alkoholem nebo mýdlovou vodou. Spoje se důkladně vysuší. Svařování trubek PN10-20 v této fázi končí. Pro značku PN25 a vyšší je nutné z rozhraní odstranit také zesilující hliníkové vrstvy. Hloubku odizolování určuje tryska ze svařovacího stroje, je vhodné ji čistit holicí strojkem přesně na zadanou hodnotu.
- Trubky se vkládají do trysky v průměru do omezovače. Doba ohřevu je nastavena, je tabulková a nelze ji přerušit.
- Po udržení prvků na rozcvičce jsou odstraněny a rychle, s dodržením centrování, jsou spojeny. Je zakázáno je posouvat, přemisťovat, ohýbat. Při použití armatury se ponoří do omezovače.
- V době chlazení, zejména tenkostěnných trubek, je nemůžete přesunout. Jakákoliv deformace v této fázi přeruší pevnost švu. Po ochlazení je trubka testována na průchod a těsnost.
Instalatérské práce na polypropylenových trubkách vydrží dlouho a proces pájení je tak jednoduchý, že s ním může kdokoli manipulovat.