Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Existují speciální dokumenty, podle kterých se vyrábí ocelové vodní a plynové potrubí VGP. GOST 3262–75 je norma pro uvolňování zboží pro použití v otevřených prostorách, pokládka potrubí pro práci pod tlakem, čerpání plynu a kapalin. Výrobky se používají ve stavebnictví, bydlení, venkovské produkci.
Obecné informace
Potrubí pro pokládku vodovodů a plynovodů, technické požadavky, které jsou stanoveny v regulačních dokumentech, jsou určeny pro zamýšlený účel. Rozdíly mezi nimi jsou ve způsobu výroby. Jakákoliv metoda výroby VGP trubek, GOST 3262-75 určuje všechny parametry a pozice hotových výrobků, kategorie určitých typů a směry provozu během ekonomických činností.
Podle normy jsou vodovodní a plynové trubky galvanicky pozinkované. Hotové výrobky přicházejí na trh ve dvou formách:
- na koncích závitů;
- bez závitu.
Oblasti použití
Rozvodny vody a plynu se používají při výrobě oprav a stavebních prací. Tyto výrobky jsou využívány při výstavbě plynovodů a vodovodů, systémů vytápění, veřejných budov, soukromých budov, výškových budov, vzdělávacích institucí, průmyslových a zemědělských objektů.
Podle GOST jsou trubky vyráběny v dimenzionálních a bezrozměrných délkách, uvolnění je povoleno podle velikosti zákazníka. Na délku jsou k dispozici standardní velikosti 4, 6 a 12 metrů.
Tloušťka stěny
Toto je parametr, podle kterého se rozlišují typy vodovodních a plynových potrubí. GOST je rozděluje do typů podle hmotnosti:
Lehká K dispozici s tloušťkou stěny 1, 8 až 4 mm, váží lineární metr trubky od 0, 37 do 15 kg;- Obyčejný. Vyrábí se s tloušťkou pláště 2 až 4, 5 mm, váží metr trubky od 0, 4 do 17 kg;
- Zesílené. Tloušťka vnější stěny je od 2, 5 do 5, 5 mm, hmotnost metru výlisků se pohybuje od 0, 47 do 21, 63 kg.
Podle GOST je zboží vyráběno s podmíněným vnitřním průměrem 10–65 mm, vnější průměr 16–74 mm. Specifikace jsou určeny standardními normami, ale přítomnost závitů pro závitové spojení na konci trubek určuje zákazník.
Popularita výrobků se závitem je vysvětlena tím, že při instalaci trubek není třeba svařovat, což snižuje náklady na práci a šetří peníze.
V GOST se uvádí, že chyba vnějšího průměru by neměla překročit:
- s přesným zpracováním až do velikosti 40 mm - 0, 4 - 0, 5%, více než 40 mm - od 0, 8 do 1%;
- se zvýšenou přesností uvolnění je velikost trubek do 40 mm 0, 4%, nad 40 mm - 0, 8%;
- odchylka hmotnosti na metr by neměla být vyšší než 8%.
Výrobní funkce
Materiál je uhlíková ocel. Postup výroby se skládá z hlavních cyklů:
příprava kovových polotovarů (pásů) a výlisků podle standardních požadavků nebo s přihlédnutím k přáním zákazníka;- svarový šev po celé délce výrobku;
- hodnocení výrobku v souladu s požadavky na kvalitu.
V konečné podobě jsou válcované výrobky ošetřeny teplem, což zvyšuje pevnost výrobku, odolnost vůči destruktivním vnějším faktorům a zvyšuje provozní vlastnosti.
Vodovodní trubky z galvanizované oceli GOST 3262–75 se vyrábějí v následujících skupinách přesnosti:
- obvyklá přesnost - při výrobě není chemické složení kovu a jeho mechanické vlastnosti standardizováno, použití výrobků je omezeno na rozvody vody a plynu, topné systémy;
- Zvýšená přesnost - jedná se o ocelové trubky se zinkováním specifikovaných parametrů, používané pro části odpovědných dálnic.
Vyřezávání na koncích
Závit na koncích trubek je ve výrobním procesu řezán nebo válcován v trubkách o tloušťce stěny větší než 5 mm. Je třeba vzít v úvahu, že vnitřní a vnější průměry výrobku se liší. Délka závitové sekce a její aplikace na jednom nebo dvou koncích se mění podle zákazníka. Výrobky s pozinkovaným povlakem váží o 3% více než výrobky vyrobené z kovu bez použití ochranné vrstvy. Pro tvarovaný závit jsou definovány technologické požadavky:
Závit odpovídá přesnosti kategorie „B“, normy jsou obsaženy v GOST 6537, plocha musí být bez otřepů, hrany cívek jsou hladké, bez roztrhaných částí;- závitové cívky umožňují černé skvrny, v takovýchto oblastech je dovoleno snížení celkové výšky o 15% a na přání zákazníka může být parametr tolerance snížen na 10%;
- užitečná sekce vlákna na žádost zákazníka může být snížena o 10%.
Technické požadavky na hotové výrobky
Normy a procesní předpisy jsou obsaženy v GOST, výrobci by se neměli odchýlit od regulačních ukazatelů. Požadavky na vyráběné výrobky jsou:
konce výrobků jsou řezány na 90 °, úkosy jsou povoleny maximálně 2˚;- otřepy během řezání nepřekračují 0, 5 mm, v procesu odstraňování výstupků je povolena tupost koncových hran;
- oxidy, zbytky náboje, na povrchu jsou vyloučeny jiné vměstky, nepřítomnost malých bublinek, bobtnání, praskliny, delaminace na koncích jsou považovány za manželství;
- vzácná místa toku a stopy uchopovacích zařízení, drsnost, jednotlivé toky zinku jsou povoleny, stopy po stripování, rhizo, vrstva měřítka.
Svařované trubky
Svařované trubky se získávají válcováním plechu. Šev může být umístěn podél trubky nebo vytvořen ve spirále. Moderní výrobní metody umožňují získat pevnost výrobku ve svarovém švu pouze o 7–12% méně než v přímém řezu. U vodovodních a plynových trubek získaných metodou svařování uložte požadavky, které zajistí kvalitu práce:
u trubek vyrobených svařovanou metodou jsou povoleny otřepy do 1 mm, jedná se o podmíněný průměr 6-25 mm;- Vnější průměr, měřený v oblasti švu, musí být zmenšen o 0, 5 mm, uvnitř výrobku je povolen výstupek nejvýše 1 mm;
- u trubek spojených při montáži svařováním se na koncích odstraní zkosení pod 30–40 °, ale šířka prstence získaná na konci prstence by neměla být menší než 1, 5–3 mm;
- s vnitřním průměrem větším než 15 mm u trubek vyrobených výfukem, zákazník dodatečně specifikuje rozměry zahušťování, které by neměly být větší než 0, 5 mm.
Pozinkované povrchy
Zinkový povlak chrání stěny před korozí a vytváří na kovu během oxidace film. Vrstva zabraňuje pronikání kyslíku do hloubky kovu a zastavuje další destrukci. Požadavky na pokrytí jsou následující:
tloušťka zinkové vrstvy není menší než 30 mikrometrů, jsou povoleny holé skvrny na koncích a závity;- po nanesení vrstvy na něj by neměly být žádné bubliny, odloučení od kovu, nečistoty a vměstky;
- při zjišťování nekrytých ploch v množství nejvýše 0, 5% celkové plochy se zinek znovu aplikuje.
Testovací standardy
Obvykle se vyšetření švu provádí pomocí rentgenového záření Jedná se o povinný krok zahrnutý do postupu kontroly kvality. Svar je považován za místo zvýšeného rizika odtlakování při zatížení, ale nepovažuje se za nevýhodu. Způsoby řízení se řídí technickými požadavky. Zkouška hydrauliky kontroluje tlak udržovaný různými typy trubek:
- vyztužený - 3, 1 MPa nebo 32 KGS na cm2;
- lehký a obyčejný - 2, 4 MPa nebo 25 KGS na cm2;
- zlepšení - 4, 9 MPa nebo 50 KGS na cm2.
Zkouška ohybem určuje možnost zakřivení bez ztráty vlastností. Výrobky s podmíněným průchodem 40 mm umožňují 2, 5 a trubky 50 mm - 3, 5 vnějšího průměru.
Zkouška distribuce spočívá v přesném stanovení pevnosti trubek nebo odolnosti svarů u svařovaných výrobků. K tomu se vyřízne řez z řídicí trubky a zkontroluje se. V tomto případě je distribuční číslo:
- pro výrobky 16–50 mm - ne více než 7%;
- pro trubky větší než 65 mm - do 4%.
Podmínky skladování
Zvláštní požadavky jsou kladeny na balení trubek VGP pouze v případě, že jejich vnější průměr je 6–20 mm. Na žádost zákazníka jsou výrobky navinuty do svitků. Pozinkované výrobky jsou chráněny před vodou a bezpečně skladovány. Trubky vyrobené z kovu bez antikorozního nátěru jsou skladovány pevně a pouze v suchých prostorách, aby vlhkost nepřekročila přípustné hodnoty.