Plazmové řezání kovů vlastními rukama: hlavní fáze práce (video)

Anonim

Dnes je těžké si představit těžký průmysl bez použití svařování a řezání kovů. Většina průmyslových podniků zabývajících se zpracováním kovových výrobků používá speciální způsob řezání - plazmy.

Plazmové řezání je proces zpracování materiálu, ve kterém je plazmovým paprskem řezný prvek.

Málokdo ví, jak dělat řezání kovů plazmou vlastníma rukama a jaké jsou hlavní fáze tohoto procesu. Nejčastěji je tloušťka zpracovávaných výrobků menší než 20 cm a je určena pro řezání kovů o takové tloušťce, že se používají plazmová zařízení.

Charakteristika řezných produktů pomocí plazmy

Schéma přeměny plynu na plazmu.

Ti, kdo používají k řezání kyslíku řezač kyslíku, vědí, že plazmové řezání je velmi odlišné od této metody. Zde se místo řezání plynu používá plazmový paprsek. Stejně jako u konvenčního svařování se pro plazmové řezání používá elektrický oblouk. Zapálí se přímo mezi povrchem objektu a elektrodou. Dodaný plyn se pak stává plazmou. Zajímavostí je, že teplota těchto může dosáhnout několika desítek tisíc stupňů (od 5 do 30 tisíc). Současně rychlost tryskání často dosahuje 1500 m / s. Plazmové řezání kovu je vhodné pro výrobky do tloušťky 20 cm a pro plyn dodávaný do trysky je několik typů: aktivní a neaktivní.

První kategorie je směs kyslíku a vzduchu, druhá je dusík, vodík a také některé inertní plyny, například argon. Volba plynu závisí na kovu. Pokud se jedná o černý kov, doporučuje se použít aktivní plyny. Neaktivní jsou vhodnější pro neželezné kovy (hliník, měď) a jejich slitiny. Ruční řezání plazmou je povrchové a separační. Ten se používá mnohem častěji. Musíte vědět, že tento způsob řezání kovů je nejjednodušší. Plazmové řezání zahrnuje použití speciálních automatických (programovatelných) obráběcích strojů.

Pozitivní a negativní strany

Parametry řezání plazmou.

Plazmové řezání má své kladné i záporné strany. Výhodou je jednak možnost použití zařízení pro řezání jakéhokoliv kovu. Toho je dosaženo díky zvýšené teplotě v pracovním prostoru. Za druhé, důležitým aspektem je vysoká rychlost práce. Poskytuje nejlepší produktivitu. Za třetí, plazmové řezání je vynikající pro řezání výrobků různých geometrických tvarů. To není možné jednoduchou plynovou metodou. Za čtvrté, je velmi důležité, aby takové řezání kovu bylo přesné a rychlé. Zde je významně snížena pravděpodobnost získání výrobků nízké kvality, protože práce je automatizovaná.

Za páté, všichni víme, že jednoduché řezání kyslíkem může být nebezpečné pro lidi i jiné. Plazmové řezání je nejméně nebezpečné. Za šesté, takovou práci lze provádět jak venku, tak pod vodou. Důležité je také to, že náklady na 1 m materiálu jsou mnohem menší, proto se ve velkých průmyslových zařízeních stále více používá řezání plazmou. Pokud jde o negativní aspekty tohoto procesu, zařízení je poměrně drahé, takže tato technika se používá jen zřídka doma.

Které zařízení si vybrat

Schéma montáže a připojení zařízení pro plazmové řezání.

Plazmové řezání kovu začíná přípravou zařízení. K tomu je třeba zvolit kvalitní stroj. K dispozici jsou 2 typy zařízení: měnič a transformátor. Střídače jsou mnohým známé, stejně jako jejich pomoc při svařování. Nahradili transformátory. Měniče mají malé rozměry, jsou kompaktní, estetické a spotřebovávají méně energie. Při nákupu zařízení je třeba věnovat pozornost takovým vlastnostem, jako je délka práce v aktivním režimu a výkon. Nevýhodou této jednotky je, že je poměrně citlivá na přepětí v síti.

Zařízení pro řezání podle typu transformátorů je nejspolehlivější a trvanlivé. Zvláštností transformátorů je, že při vysokém výkonu mohou být použity pro automatické řezání. Platí také ruční metoda. Pokud má být řezání kovů prováděno v soukromé dílně nebo v průmyslových zařízeních, je lepší koupit transformátorový přístroj. To je také rozšířené ve výrobě aut. Je třeba mít na paměti, že jakékoliv plazmové řezání je drahé.

Zařízení bude drahé. Důležitým kritériem při výběru zařízení je maximální tloušťka řezu. Pro neželezné kovy (měď) je vždy menší. Pokud technický list obsahuje maximální tloušťku 10 mm, pak se tento ukazatel vztahuje na neželezné kovy.

Vlastnosti ručního plazmového řezání obloukem

Schéma obloukového plazmového řezání kovu.

Pro řezání kovových výrobků se často používá ruční metoda. Jeho zvláštností je, že nevyžaduje vysokou kvalifikaci pro řezání výrobku. Práce může vykonávat jakákoli osoba, která zná všechny hlavní fáze procesu. Nákupem plazmové řezačky můžete řezat nejen kov, ale i dlaždice, dřevo a další materiály. Ruční řezání plazmou začíná kontrolou zařízení, trysek, elektrod. Tryska a elektrody musí být bezpečně upevněny. Pro úsporu materiálu doporučujeme oblouk zapálit co nejméně. Aby zařízení mohlo začít pracovat, musí dodávat stlačený vzduch.

Pro tento účel můžete použít válce, které jsou naplněny vzduchem, kompresorem nebo připojte zařízení k centrálnímu potrubí (pokud se řezání provádí v průmyslovém prostředí). Nejspolehlivější zařízení jsou vybavena speciálním regulačním zařízením, se kterým je přiváděný vzduch distribuován v zařízení.

Oblasti optimálních režimů řezání plazmovou plazmou.

Další fází je nastavení zařízení. To vyžaduje správný sběrný proud. Je vhodnější začít řezat při vysokém proudu. Současně se provede několik zkušebních řezů. Nesprávně zvolený režim může vést k přehřátí kovu a jeho postříkání. Při optimálním režimu hoření by měla být linie řezu rovná a kov by neměl být deformován.

Pokud je nutné řezat listový materiál, je tryska hořáku umístěna v blízkosti kovového povrchu. Zapněte na přístroji tlačítko napájení. Brzy nato by se měl oblouk povinnosti zapálit a za ním oblouk řezu. Oblouk by měl být nasměrován v úhlu 90 ° k kovu. Hořák se pohybuje shora dolů. Pokud má automatické plazmové řezání vysokou rychlost, pak je třeba ruční metodou pohybovat hořákem pomalu. Na konci práce je vhodné zastavit postup hořáku na krátkou dobu, aby se dokončilo řezání.

Řezání různých kovů

Řezání kovu může mít své vlastní vlastnosti. K dnešnímu dni se častěji používá řezný materiál. To je obvykle reprezentováno ocelí. Často je nutné provést řezání hliníku. Pokud je svařování tohoto kovu obtížné vzhledem k tvorbě ochranného filmu ve formě oxidu hlinitého na jeho povrchu, je řezání hliníku velmi jednoduché. Je důležité si uvědomit, že není nutné používat vzduch a aktivní plyny.

Argon a dusík jsou chemicky méně aktivními prvky, proto se v procesu řezání a ohřívání kovu na něm netvoří oxidový film. Dalším běžným materiálem je ocel. V této situaci se řezání provádí bez použití ochranných plynů. Plazmové řezání vzduchovým obloukem je skvělé pro výrobky z nerezové oceli. To je nejdostupnější způsob, jak snížit.

Plazmové řezání

Plazmové řezání kovů.

Na rozdíl od obloukové metody, při řezání plazmovým paprskem se kov nepodílí na tvorbě elektrického obvodu. Oblouk sám je přítomen, ale je vytvořen přímo mezi vnitřkem trysky a elektrodou. Takový elektrický oblouk je nezbytný pro vytvoření plazmy. To umožňuje řezání materiálů, které nevedou elektrický proud. Plazma v této situaci je vysoká rychlost. Nejčastěji se tato metoda používá k oddělení listového materiálu. Pokud jde o použití elektrod, jsou pro plazmové řezání vhodné elektrody na bázi různých wolframových slitin.

Je třeba mít na paměti, že pro řezání materiálů pomocí plazmového proudění musíte mít potřebné nástroje a materiály. Zahrnují řezací stroj, zdroj elektrického proudu, oblečení, boty, masku, rukavice, kladivo, dláto, kovový kartáč. Často se pro realizaci takových pracovních zařízení provádí ruční řezání plazmou. Při moci se nemůže dostat do továrny.

Dodržování preventivních opatření

Při plazmovém řezání kovu musíte použít ochranný oděv, rukavice a boty.

Plazmové řezání je pro člověka nebezpečné. Při dělení materiálu na pracovníka a jiných mohou být ovlivněny následující nepříznivé faktory:

  • topení mikroklima;
  • ultrafialové záření;
  • vystavení tekutému kovu;
  • zvýšený stres.

Teplota během řezání plazmou dosahuje tisíců stupňů. Nedbalé ruční řezání může způsobit těžké popáleniny. S automatizovaným procesem se toto riziko snižuje. Záření může způsobit popáleniny očí, takže zaměstnanec musí použít obličejový štít nebo ochrannou masku s tmavými brýlemi. Štít je méně pohodlný, protože se vyžaduje, aby byl neustále držen v ruce. To omezuje množství pohybu. K ochraně kůže před roztaveným kovem používaným oděvem. Obsahuje ochranný oděv z nehořlavého materiálu, boty, rukavice.

Bezpečnost na pracovišti zahrnuje kontrolu funkčnosti zařízení. Nelze použít rozbité zařízení. Při řezání není nutné klepat na plazmový hořák, aby se odstranily roztavené postříkání, jinak by mohlo dojít k jeho poškození. Důležitá je také kontrola napětí sítě.

Závěry, doporučení

Plazmové řezání je tak velmi široce používáno v průmyslu. Plazmové řezací stroje mohou být použity pro separaci různých materiálů. Navíc je vhodný pro pájení. Lze jej použít pro svařování pájkami, lokální žíhání, kalení a odstraňování požáru. Kov v této situaci je ochlazován mnohem rychleji než s jednoduchým řezáním kyslíkem.

Aby byl proces řezání kvalitní, musíte si pořídit dobrý plazmový stroj. Není třeba šetřit na tom. Většina levných zařízení je na jedno použití, protože se rychle stávají nepoužitelnými. Podmínky svařování musí být ideální pro jejich normální provoz. Velmi důležitým kritériem při volbě stroje je řezná rychlost. Pokud budete postupovat podle všech přiložených pravidel, můžete dokonce složité řezání postav.