Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Podle fyzikálně-mechanických vlastností titan působí jako nejdůležitější moderní konstrukční materiál. To je docela široce používané v průmyslu a každodenním životě, proto, v některých případech to je pájeno. Jeho hmotnost je téměř dvakrát nižší než u uhlíkových ocelí a řady neželezných slitin. Jeho hustota odpovídá 4, 5 g / cm3. Titan je velmi trvanlivý (minimální hodnota σ B je 300 MPa), duktilní (δ je ekvivalentní limitu 25 až 50%) kov; Indikátor odolnosti vůči korozi v některých korozních prostředích překračuje tuto charakteristiku, charakteristickou pro korozivzdorné oceli.
Argonové obloukové svařování titanu.
Pájení titanu
Na povrchu titanu je alfa deska, která naznačuje přítomnost atmosférických plynů. Před procesem pájení by měla být výše uvedená vrstva odstraněna pískováním, které může být nahrazeno leptáním ve směsi se specifickým složením: 20-30 ml H2NO3, 30-40 ml HCI a 1 litr vody. Doba leptání by měla být omezena na 5-10 minut. zatímco teplotní index by měl být roven 20 ° C. Po takovém zpracování bude na povrchu materiálu stále přítomno usazování oxidů o zanedbatelné tloušťce, které zabrání tomu, aby byla báze zvlhčena pájkou. Z tohoto důvodu se mistři pokoušejí pájet materiál pomocí speciálních tavidel, jejichž složení je podobné tomu, které má tavidla určená pro práci s hliníkem. Stojí však za to připravit se na to, že konjugace získané pomocí takových tavidel nemají výraznou sílu a kvalitu.
Schéma laserových pájecích desek.
Titan a jeho slitiny podléhají zpravidla pájení ve vakuu nebo za podmínek argonu, přičemž tyto musí být zbaveny částic kyslíku, vodní páry a dusíku. Výjimečně, za ideálních podmínek, oxidové a nitridové usazeniny na povrchu materiálu jsou neutralizovány v kovu, což platí, pokud teplotní režim během práce přesahuje 700 ° C. To způsobuje práci s titanem při teplotním rozmezí od 800 do 900 ° C, což zaručuje rychlé čištění materiálu a intenzivní smáčení pájkami.
Pájení slitin titanu při významných teplotách se provádí ne tak často, což platí zejména pro tavení pecí. To je vysvětleno tím, že při dlouhodobém ohřevu, kdy teplota přesahuje 900 ° C, existuje tendence zvyšovat zrno a zhoršovat plastické vlastnosti. Protože úroveň pevnosti hlavního kovu je téměř nezměněna, v některých případech se párování slitin titanu způsobem pájení provádí také při značce 1000 ° C.
Vodík přítomný v titanu a snižující jeho plasticitu je eliminován při procesu pájení nebo při zahřívání při teplotě 900 ° C. Proto by práce s titanem měla být prováděna v prostoru bez vzduchu, což je výhodné pro práci v neutrální atmosféře.
Zvýšení teploty při svařování a následném chlazení přispívá ke změnám ve struktuře vlastností litiny v oblastech tavení a svařování, což naznačuje, že je velmi obtížné získat spoje bez defektů s požadovanou úrovní vlastností.
Pájení:
- potřeba používat speciální toky;
- potřeba vakua;
- Jako pájecí základnu se doporučuje použít stříbro.
Doporučení pro pájení
Instalace vlnového pájení.
Než začnete pájet titan doma, musíte zvolit správnou pájku, metodu a vlastnosti práce. Je třeba poznamenat, že titan přispívá ke vzniku křehkých intermetalických sloučenin v pájeném spoji s téměř všemi prvky, které jsou v pájce. Z tohoto důvodu je jako základ pro pájení obvykle preferováno stříbro, které ve srovnání s jinými kovy tvoří ne tak křehké intermetalické sloučeniny s titanem.
Je velmi problematické vyrábět vysoce kvalitní tvrdé pájení litiny nezávisle na pájení titanu ve vakuu pomocí hliníku bez přísad. To je vysvětleno skutečností, že intermetalické fáze vznikají ve švu a konjugace nemá žádnou sílu.
Tloušťka mezivrstvy může být minimalizována použitím hliníku dotovaného Ni jako pájky. Toto a některé další prvky 1% ovlivňují posun intermetalické vrstvy.
Pájení slitin popsaného kovu pomocí cínového olova nebo jiných nízkoteplotních pájek se používá jen zřídka. V tomto případě musí být titan před zahájením prací potažen niklem chemickou nebo galvanickou metodou. Pokud však chcete použít litinu v procesu pájení, je vhodnější svěřit záležitost odborníkům.