Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Každý, kdo musel pracovat s rádiovou elektronikou, opakovaně používal páječku pro řešení svých problémů, takže ví, jaký je princip fungování těchto zařízení. Ale vzhledem k nepříjemnému zápachu, který se uvolňuje při zpracování struktury pomocí klasického pájení, stejně jako značné obtíže v různých fázích operace, tato technologie nemá velký zájem a má řadu jednodušších analogů.
Účel pájení kyseliny
Aby bylo možné připravit pájení na vyšší produktivitu, používá mnoho svářečů speciální látky - tavidla, pomocí kterých se pájka rovnoměrně šíří v místě pájení. Roztoky a kyselina pájení se rozlišují mezi hlavními toky. První možnost je nepostradatelná při pájení mědi a stříbra a kyselina se používá ve zvláště obtížných případech. Jak se pájení kyseliny, složení a další vlastnosti takové látky - hlavní otázky, které se týkají mnoha nezkušených začátečníků.
Pokud zdůrazníte hlavní doporučení pro úspěšné pájení kyselinou, budou vypadat takto:
- Při výběru správného řešení potřebujete porozumět typu kovu nebo slitiny. Při pájení železa, včetně pozinkovaného železa, se používá jedinečný druh pájecí kyseliny, reprezentovaný roztokem chlorečnanu zinečnatého. Nerezová ocel Spike se provádí za použití kyseliny fosforečné pro pájení, jakož i vícesložkových tavidel. Takový materiál jako hliník nemůže být pájen, což je spojeno s nedostatkem vhodných tavidel, které mohou rozpouštět oxidový film materiálu. Kyselina nemůže být použita pro pájení desek plošných spojů, protože zvyšuje riziko vzniku korozivních prvků a obvodu mezi vodiči.
- Pokud hodláte použít pájecí kyselinu pro vaše účely, můžete si ji zakoupit v příslušném skladu ve formě pasty. Nicméně, mnoho svářečů dělají pájecí kyselinu vlastníma rukama, prohlašovat, že taková akce nevyžaduje mnoho obtíží. Je třeba vzít asi 100 ml kyseliny chlorovodíkové, vložit do ní například kousky zinku, vyjmout z baterií a počkat, až bude chemická reakce dokončena, během které dojde k vývoji vodíku. S ohledem na tuto funkci je nejlepší provést akci ve větraném prostředí mimo zdroje ohně. Pokud se vodíkové bubliny přestanou zvyšovat, nechte roztok usadit se na průhlednost a pak jej opatrně přeneste do bubliny. Je to připravená vysoce výkonná pájecí kyselina.
Návod k použití
- Bezprostředně před pájením je nutné povrch očistit souborem nebo brusným papírem, který umožní vyhnout se všemožné kontaminaci.
- Namísto hrotů by měla být použita kyselina, pro kterou můžete použít štětec. Dále je nutné pokrýt pájecí design pájkou vyrobenou na bázi cínu nebo jeho slitiny. Pokud látka nespadá rovnoměrně, budete muset opakovat léčbu kyselinou znovu.
- V další fázi pečlivě pájejte povrch. Při práci s vyhřívanou páječkou nezapomeňte na bezpečnostní pravidla a nepokoušejte se vrhat pracovní plochu materiálem, který se vznítí velmi rychle.
- Po ukončení procedury by měla být kyselina neutralizována alkalickým roztokem, například roztokem sody, a pak opláchněte místo adheze, abyste se zbavili zbytkové kyseliny. Ve vzácných případech hraje roli acetylsalicylové kyseliny, i když její použití vyžaduje komplexnější přístup.
Vlastnosti pájecích kovů
Stříbro
Pokud jste museli pracovat s páječkou, pak víte, že pájení je zvláštní druh trvalého spojení kovových výrobků pomocí nízkotavného kovu. Samotná technologie je vybrána s ohledem na typ kovů, které mají být pájeny, jakož i okolní podmínky, ve kterých bude akce provedena. Například zpracování desek s plošnými spoji z nějaké elektroniky a oprava stříbrných šperků se výrazně liší .
S tímto pájením byste měli použít páječku, páječku a tavidlo, které se používá jako kolofonie.
Instrukce krok za krokem vypadá takto:
- Není žádným tajemstvím, že pájka se používá pro pájecí prvky s vysokým obsahem stříbra, v nichž je asi 60% cínu a 40% olova, které se může roztavit při teplotě 180 stupňů Celsia. Pokuste se připravit pájku, která bude nepostradatelná pro pájení elektronických obvodů. Takový produkt je tenká trubka, která je naplněna pryskyřicí a působí jako tavidlo.
- Povrch, který bude pájen, musí být předem očištěn od jakýchkoli závad a nepravidelností, které se mohou objevit při vystavení oxidovému filmu. V tomto případě může ohřátá pájka vytvořit účinné spojení se stříbrem.
- Detail v pájecí zóně se zahřeje na takové teploty, že začne přirozené tavení pájky. V této fázi je však nemožné vyhnout se některým obtížím, které mohou být spojeny s nedostatečným napájením páječky pro dostatečně kvalitní vytápění. Při pájení stříbra je důležité chránit místo před možnou expozicí kyslíkem. V tomto případě se používají kolofonie, které mohou vytvořit ochranný film přes pájecí bod.
- Pokud jde o pájení šperků, provádí se pomocí vysokoteplotních pájek, které odpovídají vzorku kovu, nebo pomocí pájek dolního vzorku, ale obsahujících stříbro. Pájení cínových šperků je nutné pouze v těch krajních případech, a to až po předběžném souhlasu všech detailů s majitelem prstenu, řetízku, náramku nebo jiného výrobku. Pokud nevíte, jak správně provést takovou akci, může to způsobit poškození drahé struktury.
Poplatky
Není žádným tajemstvím, že pájení rádiových komponent do desek je jednoduchý proces . Je mnohem snazší provést než připojit volné dráty, protože otvory v deskách jsou určeny k upevnění součástí, které mají být pájeny. Musíte však pochopit, že konečný výsledek přímo souvisí se zkušeností a odpovědností pracovníka. První schéma, které se shromažďuje na prkénku, nelze označit za velmi úspěšné. Ale nebojte se - po chvíli se kvalita sloučenin významně zvýší.
Podrobné pokyny a vlastnosti tohoto pájení jsou uvedeny v následujících bodech:
- Hlavním cílem připravované práce je efektivně propojit čip s deskou, aby se dosáhlo rovnoměrně dobré špice. Akce může být rozdělena do několika samostatných etap.
- Nejdříve je nutné současně přivést pájku a bodnutí již ohřátého nástroje do oblasti, kde je vyžadováno připojení. Je důležité dodržovat klíčové pravidlo, aby byl hrot páječky zcela v kontaktu se zpracovávaným výstupem a samotnou deskou.
- Během zpracování nelze polohu hrotu páječky měnit, dokud není celá kontaktní plocha pokryta rovnoměrnou vrstvou pájky. Ve většině případů trvá od 0, 5 do 1 sekundy. Taková doba zajišťuje dostatečné zahřátí pájecího bodu.
- V příštím kroku je třeba okrouhlit bodnutí nástroje v blízkosti kontaktu v půlkruhu a pohybovat pájkou v opačném směru. Stejným způsobem by se měl aplikovat na místo pájení dalšího milimetru pájky. Během této doby se zvolená oblast poměrně dobře zahřeje, proto se pájka roztaví pod vlivem povrchového napětí a bude rovnoměrně rozložena po kontaktní ploše.
- Po úspěšném nanesení požadovaného množství pájky na zvolené místo můžete odvést drát z pájecí zóny.
- V poslední fázi je nutné provést rychlé zatažení žihadla. V krátké době získá kapalná látka s malou vrstvou tavidla konečný tvar a ztuhne a vytvoří pevné spojení.
Je důležité pochopit, že při dostatečném zahřátí žihadla nebude činnost trvat déle než 1 sekundu. Snažte se zdokonalovat své dovednosti a dodržujte doporučení odborníků. Takže můžete dosáhnout neuvěřitelného úspěchu.
Měď
Každý člověk se může naučit pájet, protože takový postup nevyžaduje zvláštní dovednosti nebo tajemství. V každém případě může být schopnost pájení velmi užitečná a užitečná v každodenním životě, kde potřebujete propojit vodiče a části elektrického obvodu, opravit chladič automobilu a instalovat měděné prvky potrubí.
Není žádným tajemstvím, že měď je jedním z těch materiálů, které lze velmi dobře pájet. Kromě toho se povrch výrobků z tohoto kovu snadno čistí od oxidového filmu, znečištění, nepravidelností a jiných vad bez použití drahých chemikálií a agresivních činidel. Většina kovů s nízkou teplotou tání má vynikající adhezi (adhezi povrchů) k mědi a nevyžaduje použití drahých nebo komplexních toků. Měď prakticky neinteraguje se vzduchem při zahřívání.
Vzhledem k těmto jedinečným vlastnostem může být kov pájen v různých podmínkách prostředí s použitím různých typů tavidel a pájek.
Pro pájení dílů používejte elektrické páječky nebo pájecí stanice s různým výkonem. Je známo, že čím větší je hmotnost a objem dílu, tím vyšší by měly být ukazatele výkonnosti pracovního nástroje. Pokud jste předtím nikdy necvičili pájení, možná nejlepším řešením by bylo zařízení 25–50 W.
Další funkce pájení
V tréninkové fázi má mnoho nováčků otázku: „co je pájka a tavidlo“. Pájka je běžný typ nízkotavného kovu, který je nutný pro úspěšné pájení rádiových obvodů, elektronických součástek a šperků. Nejčastěji se pájka vyrábí z cínu, ale ve své čisté formě takový kov není levný, takže se používá pouze pro cínovací a pájecí nádobí, které se používá pro skladování a přípravu potravin. Pokud je to nutné, pájení vodičů a zapojení, aktivuje se varianta pájky z cínu a olova.
Při pájení můžete potřebovat následující nástroje a příslušenství:
- stojan na pájecí zařízení;
- boční řezačky;
- kleště;
- pinzety;
- duchovní nůž;
- svěrák;
- cínový odtok nebo opletení z mědi.
Samotný proces pájení zahrnuje několik akcí:
- Vyškrábání vybrané oblasti za účelem zářit.
- Namáčení hrotu páječky do kalafuny pro účinnější čištění.
- Těsné stlačení vzájemně spojených prvků.
- Pak se vyžaduje, aby se na spoj těchto částí použila páječka s malým množstvím pájky na konci.
- Další páječka potřebuje utrácet za díly nebo dráty, a to tak rychle, jak je to jen možné, aby nedošlo k vypálení kalafuny na žihadle.
- Pájecí bod by měl být pečlivě zahříván tak, aby se kalafuna roztavila, aby zakryla celý povrch dílu, a pájka vyplní mezeru mezi díly.
- Nezapomeňte odstranit přebytečnou pájku pomocí páječky nebo extraktoru z cínu. Také není v rozporu s použitím copu.
Pokud jsou všechny operace prováděny přesně tak, jak je předepsáno pravidly, tvrdost pájky bude maximální a její rozdělení bude rovnoměrné.
Pokud se ve fázi tuhnutí pájky svařované části přesunuly z místa, pájení není s největší pravděpodobností dostačující. Aby se zabránilo takovému průběhu událostí, stačilo se naučit, jak se vyhnout mnoha chybám.
Závěr
Vzhledem k výše uvedeným informacím je bezpečné říci, že pokud si přejete a máte vhodné pokyny, můžete pochopit všechna tajemství dovedností pájení během několika hodin a experimentů. Hlavní věc - nevzdávejte se, když jste konfrontováni s chybami a problémy. V životních podmínkách se můžete naučit, jak pájet různými způsoby, což vám umožní dosáhnout nejvyšší kvality montážních dílů a těsnosti kontejnerů. Dnes, s pomocí pájení kyseliny, můžete úspěšně připojit téměř všechny typy kovů a slitin, elektrických drátů, auto radiátor skořápky, kovové nádobí a mnoho dalších položek každodenního použití.