Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Když se podíváme na zkušené řezačky skla, myšlenka nedobrovolně vyvstane, že použití řezačky skla je velmi jednoduché. Ale když se pokusili sklo rozřezat sami, mnozí dospějí k opačnému názoru a jsou zklamáni svými vlastními schopnostmi. Nedělejte to však předem. Použití tohoto nástroje je snadné, pokud znáte některé jednoduché řezné funkce.

Sklo se používá pro rychlé a hladké řezání skla.

Typy řezaček skla

Nejdříve musíte správně určit, který řezač skla je vhodný pro vaše účely. Nejdůvěryhodnější jsou diamantové nástroje. Existují dva typy diamantových hlav: čtyřstěnné a zkosené.

První je vhodný pro zkušené řemeslníky. Jeho řezačka je umístěna pod určitým úhlem vzhledem k ose řezačky skla, což vyžaduje dovednost při použití. Je nesprávné naklonit takový nástroj a řez bude vadný. Určete, zda je nástroj při řezání správný nebo ne, můžete uchem, který opět vyžaduje zkušenosti.

Sklo s přírodním kamenem může řezat sklo o tloušťce 5-10 mm.

Zkosená diamantová hlava je vhodnější pro začátečníky, protože je umístěna na stejné přímce s osou samotného nástroje, což značně zjednodušuje jeho použití.

Kromě toho jsou diamantové hlavy rozděleny na přírodní a syntetické. Přírodní kámen může řezat sklo o tloušťce 5 až 10 mm. Syntetické použití pouze při řezání materiálu o tloušťce nejvýše 5 mm. Jejich odolnost proti opotřebení se také značně liší. Takže přírodní kámen je určen pro 10 km "běhu", a umělé pro mnohem menší metrické oblasti.

Nejběžnějším nástrojem pro domácí použití je válečkový brusič skla. Je levnější než diamant, ale dokonale splňuje potřeby domácnosti a je mnohem snazší pracovat. Příliš tlusté sklo se nedá rozřezat, ale protože v každodenním životě se sklo používá jen zřídka, tento sklářský stroj je vhodný pro domácí použití. Je určen pro 350 metrů nosníku, je nutné další ostření nebo výměna válce. Moderní řezačky skla se neprodleně prodávají s „směnou“, která řeší problém s životností.

Řezačka na sklo může řezat sklo do tloušťky 20 mm.

Další typ sklářů - olej. Jedná se o stejné válečkové nástroje, ale mírně vylepšené. V rukojeti je nádoba s kapalinou pro mazání, která je v procesu řezání přiváděna do skla. V důsledku toho se snižuje třecí síla a řez se dosahuje mnohem lépe. Kromě toho je tento nástroj schopen vyrovnat se s dostatečně tlustým sklem - až 20 mm.

Při řezání skla o tloušťce do 10 mm je vhodné použít frézu s úhlem ostření 135 °. Pokud je tloušťka od 10 do 20 mm, použijte frézu s úhlem ostření 150 °.

K dispozici jsou kruhové řezačky skla. Jedná se o přísavku a bar se stupnicí, na jejímž konci je řezačka na olejové sklo. Použití tohoto zařízení je jednoduché. Přísavka je upevněna ve středu budoucího kružnice, pak je na tyči nastaven potřebný poloměr, řezný prvek jde dále v dráze. Tato konstrukce umožňuje nejen řezat pravý kruh, ale také snadno vyjmout řezaný kus skla.

Technologie řezání skla

Před řezáním musí být sklo připraveno. Měl by být opláchnut a osušen. Konec konců, veškeré nečistoty v cestě řezačky skla mohou vést jak k manželství, tak k poškození nástroje. Pamatujte, že tento odpad může být nepochopitelný a tvoří skleněnou strouhanku nebo fragmenty. Prach také není nejlepší způsob, jak ovlivnit kvalitu řezu.

Řezání skla by mělo být prováděno na rovném povrchu.

Povrch, na kterém bude práce provedena, musí být rovný. Kromě řezačky skla byste měli skladovat na značce a tlustém pravítku (nejméně 8 mm). Značka označí řez čáry.

Diamantová řezačka bez velkého úsilí, lisování ne více než tužka. Směr řezného elementu a jeho úhel sklonu lze určit tréninkem na tažném materiálu. Když je položena tenká, bezbarvá stezka, všimněte si polohy řezačky skla a pokračujte v jejím čistém řezání. Pohybujte nástrojem rovnoměrně po pravítku bez změny tlaku a naklonění.

Válec na sklo by měl být držen kolmo k rovině skla. V blízkosti okrajů, dělají malé čáry se skleněnou frézou, která umožní snížit tlak na těchto místech. V opačném případě může dojít k odlupování. Pak se vzdalte od značkovače na šířce řezačky skla a udělejte řez. Počínaje od nejvzdálenějšího okraje řezačky skla k sobě, pevně položil svou stranu do pravítka.

Tlak by měl být silnější než při práci s diamantovým nástrojem, ale také se nemění podél celé linie, s výjimkou okrajů.

Zda je přístroj správně používán, je určeno uchem. Trvalé syčení nebo praskání ukazuje, že děláte všechno správně, když uslyšíte pískání nebo vrčení, něco se pokazilo. Buď je váš nástroj tupý, nebo ho příliš zatlačíte. Malé bílé fragmenty na lince ukazují, že to přetlačíte tlakem, uvolněte ho.

Vysoce kvalitní řez usnadňuje rozbití skla a získání hladkého okraje. Vadná linka nebo příliš tlusté sklo bude muset klepat na zadní stranu. Přesuňte sklo na okraj pracovní plochy tak, aby byla čára řezu 5 mm od jejího okraje. Hlavu řezačky skla, zaklepejte podél linie od jednoho konce k druhému. Když narazí na sklo, praskne. Opakuje se mírně před ní. Druhá ruka jistě bude muset držet zavěšenou stranu řezaného materiálu. Malý proužek skla se snadno odlomí stranou skleněné řezačky nebo kleštěmi.

Malé triky

  1. Diamantové řezačky skla vedou bez tlaku podél pravítka. Válcový sklápěč vyžaduje tlak.
  2. Je nutné měřit sílu tlaku, při příliš velkém tlaku se vytvoří nadměrně hluboká drážka, jejíž okraje se rozdrtí a rozdělí.
  3. 3-5 mm od okraje by měl být snížen tlak, což zabrání odmítnutí a ochraně nástroje před poškozením.
  4. Nemůžete držet skleničku dvakrát v jednom řádku.
  5. Válcová nebo skleněná mazací houba namočená v naftě, oleji nebo parafínu. To se provádí před řezáním.
  6. Rift musí být proveden ihned po řezání.
  7. Řezaný pás by neměl být menší než tloušťka samotného skla. Pokud je například tloušťka skla 5 mm, bude velmi problematické odříznutí 4 mm od okraje.
  8. Obvykle tenké sklo (méně než 5 mm) nevyžaduje poklepání.
  9. Namísto poklepávání můžete ohřívací linku ohřívat hořákem.
  10. Sklo může být rozbito umístěním pravítka o tloušťce 5 mm nebo více pod hranu.

Navzdory tomu, že použití sklářského skla je poměrně jednoduché, lidé bez zkušeností se doporučuje praktikovat na zbytečných kusech skla. To vám umožní zvolit správný úhel náklonu, sílu tlaku, stejně jako vidět možné chyby a vyhnout se jim v budoucnu. Vzhledem k tomu, skleněné prachu a nejmenší fragmenty jsou tvořeny při řezání, starat se o vaši bezpečnost: nezapomeňte nosit rukavice a brýle.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: