Vlastnosti použití sušicích komor pro řezivo, takže sušičky doma

Anonim
Jakákoli dřevozpracující společnost nemůže bez takového postupu dělat sušení dřeva. Aby se zabránilo chybám v procesu, měla by být použita speciální sušicí komora pro řezivo. Tato sušička bude užitečná pro ty, kteří vyrábějí dřevěné výrobky doma, v takových případech to může udělat sám.

Hodnota sušení dřeva

Dřevo pro výrobu různých výrobků musí být předsušeno, aby bylo vhodné pro pozdější použití. Takže, pokud váš nábytek je vyroben na základě příliš vlhkého dřeva, pak se rychle praskne a stane se nepoužitelným. A pokud je strom příliš suchý, pak například dveře rychle nabobtnají a nebudou zavřené.

Z těchto důvodů je také užitečné sušení dřeva:

  • materiál je chráněn před plísňovou infekcí;
  • varuje před změnou velikosti a tvaru;
  • zlepšené mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu.

Sušení je dlouhý proces, dřevo je ohříváno horkým vzduchem nebo přehřátou párou. Po vysušení může být strom skladován a přepravován déle, nebude vystaven deformaci.

Sušicí komora pro řezivo

Sušení komory je klíčovým způsobem sušení dřeva. S pomocí sušiček sušené tvrdé dřevo a jehličnany na různé typy kvality. Nejběžnější a nejekonomičtější způsob sušení je následující. Volná a vázaná vlhkost je vyvedena ze stromu dodáním tepla vlhkému stromu pomocí horkého vzduchu. Pak se dodatečně odpařená vlhkost odvádí vlhkým a částečně chlazeným vzduchem.

Sušicí komora je kompletní instalace, vybavená veškerým potřebným vybavením pro práci. Konstrukčně jsou tyto kamery sestaveny z kovu nebo sestaveny ze stavebních materiálů. Ty jsou vyráběny přímo v dílnách nebo jako samostatné budovy založené na průmyslových materiálech.

Komora může být zcela vyrobena na bázi monolitického železobetonu, stěny mohou být obloženy tuhými červenými cihlami a podlaha je železobetonová.

Pokud výroba využívá více kamer, lze je kombinovat do jednoho celku, ve kterém je koridor s rozvodem tepla a automatickým řízením. V závislosti na objemu naloženého dřeva může být cirkulace vzduchu horizontálně příčná nebo vertikálně příčná.

Řezivo může být naloženo do kamery na vozíku na dráze nebo jako balíčky pomocí vysokozdvižného vozíku. Teplo se přenáší do stromu následujícími způsoby:

  • vzduchem;
  • přes produkty spalování;
  • použití přehřáté páry;
  • zářivé teplo;
  • pevné těleso;
  • proudem;
  • přes elektromagnetické pole.

Zařízení pro toto zařízení je hlavní a doplňkové. Hlavní zahrnuje:

  • ventilátorový systém;
  • vytápění;
  • zvlhčování a nucené větrání.

Další vybavení zahrnuje:

  • bloky (dveře, psychrometrické a izolované);
  • elektrický pohon ventilátoru;
  • podvozkové vozíky.

Proces řízení sušení může být automatizován, což pomáhá udržovat teplotu a vlhkost uvnitř komory na určité úrovni. Teplota je regulována přívodem chladicí kapaliny do ohřívačů nebo zapnutím nebo vypnutím elektrického ohřívače.

Vlhkost lze nastavit pomocí dálkového vlhkoměru, pomocí kterého můžete kontrolovat stav materiálu na dálku na několika místech. Pokud nejsou k dispozici žádné externí zdroje tepla, mohou využít autonomní způsoby vytápění, práce na elektřině, uhlí, plynu, řezivu nebo motorové naftě.

Stavební klasifikace

V komorách konvekčního typu vstupuje energie do dřeva vzduchovým cyklem a dochází k přenosu tepla konvekcí. Takovými konstrukcemi jsou tunel nebo komora.

Sušičky tunelů mají větší hloubku, ve které jsou balíčky balíků tlačeny z jednoho konce (více mokrého) do suchého konce. Jejich povinné od jednoho konce je naplněno a od druhého zpustošení. Stohy tlačit jeden po druhém každých 4-12 hodin. Tyto sušičky se používají pro velké pily a pomáhají při přepravním sušení.

Sušárny komor jsou kratší, stejné parametry jsou udržovány po celou dobu sušení. Pokud je hloubka proudění vzduchu od 2 metrů, použije se metoda obrácení směru ventilace pro vyrovnání podmínek sušení. Komora se naplní a vyprázdní na jedné straně, pokud jsou dveře jednoduché. Dřevo v nich lze sušit na různé indikátory vlhkosti. Takové stavby se v naší zemi používají nejčastěji.

Kondenzační typ sušičky se liší v tom, že vlhkost, která se objevila ve vzduchu, začíná kondenzovat na speciálních chladičích a pak je kapalina vypouštěna. Účinnost je zde velká, ale cyklus je dlouhý, protože zařízení s vysokou teplotou nefungují a jsou pozorovány velké tepelné ztráty. Tyto typy zařízení jsou vhodnější pro zpracování malých objemů materiálů nebo sušení hustých dřevin - popel, buk nebo dub. Kondenzační komory však mají několik výhod:

  • není třeba kotelny;
  • Náklady na fotoaparát a náklady na práci jsou nízké.

Stále schnoucí komory se liší způsobem cirkulace a povahou sušícího prostředku, principem fungování a typem oplocení.

Například cirkulace může být přirozená a nucená. Konstrukce prvního typu jsou zastaralé a neefektivní, je téměř nemožné řídit režimy a rovnoměrnost sušení materiálu ponechává mnoho žádoucího. S moderními požadavky takové sušičky lépe nepoužívejte.

Podle typu sušicích komor jsou: \ t

  • vzduchem;
  • plyn;
  • vysoká teplota.

Režimy sušení

V závislosti na požadavcích na kvalitu se sušení řeziva ve speciálním zařízení provádí v různých režimech, které se od sebe liší teplotou . Pokud se jedná o minikameru, pak v procesu pomalu stoupá teplota a relativní vlhkost látky se snižuje.

Konkrétní režim je vybrán na základě následujících faktorů:

  • tloušťka dřeva;
  • její plemeno;
  • kvality;
  • konečná vlhkost;
  • návrhů kamer.

Existují způsoby vysokoteplotního a nízkoteplotního procesu. V nízkoteplotním vlhkém vzduchu se jako činidlo používá počáteční teplota nižší než 100 ° C. Existují tři kategorie těchto druhů režimů:

  • měkké sušení se provádí bez závad, mechanické a fyzikální vlastnosti dřeva včetně jeho barvy a pevnosti jsou zachovány;
  • Normální - sušení se také provádí bez vad, pevnost se udržuje téměř úplně, barva se může mírně lišit;
  • nucený - pevnost pro statické ohyby, napětí a stlačení je zachována, ale odolnost proti odlupování a štěpení se může ztmavit.

Ve vysokoteplotních režimech dochází k dvoustupňové změně výkonu činidla, přechod z druhého stupně na druhý stupeň je možný pouze tehdy, když dřevo dosáhne přechodové vlhkosti 20%.

Tyto režimy jsou přiřazeny v závislosti na typu a tloušťce dřeva a jsou určeny pro sušení materiálů používaných při výrobě nosných konstrukcí budov a výrobků, kde je možné použít tmavé dřevo se sníženou pevností.

Jak je proces sušení

Před zahájením prací v jednom nebo jiném režimu je nutné řezivo ohřívat párou dodávanou přes zvlhčovací potrubí s provozními ventilátory, uzavřenými výfukovými kanály a topnými zařízeními.

Ujistěte se, že jste provedli výpočet kamery pro řezivo. Teplota sušicího prostředku na začátku ohřevu by měla být o 5 stupňů vyšší než první krok režimu, ale ne vyšší než 100 stupňů. Hladina nasycení média pro materiál s počátečním obsahem vlhkosti 25% je 0, 98-1, a pokud je vlhkost pod tímto ukazatelem, pak 0, 9-0, 92.

Délka počátečního období závisí na typu dřeva. Pro jehličnany je to až 1, 5 hodiny na centimetr tloušťky. Pro měkké tvrdé dřevo to bude o 25 procent více, a pro tvrdé tvrdé dřevo to bude polovina tolik než měkké dřevo.

Po předehřátí je nutné uvést indikátory vysoušeče do prvního stupně provozního režimu. Poté se aktivuje přímé sušení v souladu s vybraným režimem. Vlhkost a teplota mohou být nastaveny pomocí ventilů na parních potrubích nebo branách přívodních a výfukových kanálů.

Když se používá infračervená sušička, materiály vykazují zbytková napětí, která mohou být odstraněna mezilehlou a konečnou vlhkostí a tepelným zpracováním v prostředí s vysokou vlhkostí a teplotou. Musíte zpracovat tyto řezivo, které se suší na provozní výkon a pak je třeba je obrobit.

Při použití vysoké teploty by se mělo provádět přechodné ošetření vlhkostí v procesu přechodu z druhého stupně do třetího nebo od 1 do 2. Takové zpracování podléhá jehličnatým druhům tloušťky 60 mm nebo tvrdému dřevu o tloušťce 30 mm. Teplota média by měla být větší o 8 stupňů ve srovnání s druhým stupněm, ale ne více než 100 stupňů, za předpokladu, že saturace je 0, 95 - 0, 97.

Když se dosáhne konečného průměrného obsahu vlhkosti materiálu, může být provedeno konečné tepelné a tepelné zpracování. Provádí se při teplotě 8 stupňů nad předchozím krokem, ale ne vyšší než 100 stupňů. Dále musí být strom ponechán v komoře po dobu dalších 2–3 hodin s parametry poslední fáze režimu a teprve pak práci zastavit.

Výroba sušící komory

Pokud se zabýváte výrobou dřevěných výrobků doma, pak budete muset materiál sušit sami. Sušička může být také vyrobena, ale je nutné dodržovat všechny pracovní normy. Pro výrobu budete potřebovat:

  • kamera;
  • topné zařízení;
  • ventilátor;
  • izolace.

Jedna stěna a strop komory by měly být vyrobeny na bázi betonu a zbývající stěny budou na bázi dřeva, budou muset být zahřívány. Bude několik vrstev:

  • Pěnový plast;
  • desky zabalené ve fólii.

Nyní je třeba nainstalovat topné těleso, může být ve formě baterií. Voda v nich může být přiváděna ze sporáku ve vyhřívané formě při teplotě od 60 do 95 stupňů. Nejlepší je zajistit kontinuální proces cirkulace vody pomocí vodních čerpadel v topném tělese. I v komoře budete muset dát ventilátor, přes který bude teplý vzduch distribuován po celé místnosti.

Ujistěte se, že je k dispozici způsob naložení dřeva do komory. Může to být například železniční vozík. Pro nastavení teploty a vlhkosti v pracovním prostoru je nutné instalovat vlhké a suché teploměry. A také uvnitř sušičky je třeba umístit police pro rozšíření pracovního prostoru.

Během zpracování by neměla být povolena žádná prudká změna teploty, jinak by mohlo dojít k prasknutí nebo deformaci dřeva.

Práce na konstrukci kamery by měly být prováděny v souladu s požadavky na požární bezpečnost, proto nezapomeňte nainstalovat hasicí přístroje.

Místo topného tělesa lze použít varnou desku dvou kroužků. Stěny komory mohou být izolovány dřevěnými hoblinami a místo fólie můžete vzít penofol, který může dobře odrážet teplo z povrchu stěn. Sušení v takové komoře se provádí po dobu 1-2 týdnů.

Existuje tedy velké množství různých modifikací komor na sušení dřeva. V závislosti na samotném materiálu a očekávaných výsledcích by měla být zvolena jedna nebo druhá možnost. A pokud hovoříme o výrobě různých dřevěných výrobků doma, kamera se dá snadno udělat pomocí vlastních rukou.