Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pásové svařování je populární postup. Technologie řezání pásů byla dlouho používána v mnoha dřevozpracujících odvětvích, nábytkářských závodech a mnoha dalších příbuzných podnicích.

Pásová pila Scheme.

Jejich rozšířené použití získalo popularitu v různých power-saw lavičkách, páskách a pásku-dělící zařízení. Pásová pila sama o sobě je známa všem nepřetržitým řezným plochám, které mají tvar kruhu, se špičatými zuby podél celého obvodu. Proces výroby takové pily je následující:

  1. Již hotová páska se zuby dává tvar kruhu.
  2. Dále proveďte svařování pro spojení konců.

Je to samozřejmě proces svařování, který přikládá zvláštní důležitost, protože nejen kvalita práce a zdraví stroje, ale také bezpečnost zaměstnanců bude záviset na tom, jak dobře budou pily pevné.

Svařovací technika a příprava pásu pro pásové pily

Schémata montáže přířezů a stanovení maximální délky řezu.

Tato technologie je rozdělena do několika fází, například:

  1. Příprava
  2. Ostření
  3. Svařování
  4. Rozvod zubů pily.

Po každé etapě je nutné provést kontrolu kvality, která pomůže odstranit všechny nedostatky a nedostatky ve fázi výroby. Před svařováním musí být pily pečlivě připraveny tak, aby pila splňovala všechny stanovené požadavky a mohla sloužit dlouho a efektivně. Tento proces je dále rozdělen do operací, jako jsou:

  1. Řezání pilového kotouče. K tomuto účelu je nutné zpravidla odříznout potřebnou plochu pásu pro další zpracování, a to zpravidla pro použití gilotinových nůžek. V případě, že takový stroj není k dispozici, můžete plátno řezat standardním řezacím strojem. Pokud se používá svařovaný pás a má se opakovat proces svařování na tomto místě v budoucnu, pak je v tomto případě nutné odříznout 5 milimetrů od místa předchozího švu. Současně je nutné brát v úvahu takovou nuanci jako řeznou linii, která by měla projít přesně kolmo k zadní straně pily. Proces řezání pásu se provádí mezi vrcholy zubů. Z každé hranice objektu je nutné vynechat krátkou vzdálenost jednoho a půl milimetru.
  2. Odizolování končí. Aby svařování pásových pil bylo co nejproduktivnější, je nutné je důkladně vyčistit. K tomu vyčistěte všechny nečistoty a zbytečné zbytky, v případě potřeby je třeba použít aceton nebo alkohol. Po vyčištění pásu by se měl ošetřit abrazivním materiálem. Další zpracování se provádí za účelem odstranění všech nepravidelností, drsnosti a otřepů. Abyste se těchto nedostatků zbavili, můžete použít brusku.

Svařovací práce

Svařování pásových pil na modelu ASLP-18.

Poté následuje svařování pily, ale je nutné ji nejprve nainstalovat do stroje. Aby bylo možné pilu správně nainstalovat, je třeba se ujistit, že je pevně upevněna upínacím mechanismem. Tento mechanismus je v zařízení pro svařování pásových pil. Je velmi důležité, aby se okraje pásu shodovaly a byly umístěny ve stejné vzdálenosti mezi západkami. Před volbou režimu a průběhu smrštění je nutné se seznámit s návodem k použití přístroje, který popisuje, které parametry zvolit pro každý typ kovu. Chcete-li nastavit požadovaný režim, musíte provést opakování pomocí ovládacích rukojetí.

Svařovací páska. Pro aktivaci zařízení musíte kliknout na příslušné tlačítko a otočit přepínač. Poté začne proud přivádět elektrody, které přivádějí kov na teplotu tání. Pohyblivá svorka slouží k vytvoření svarové housenky v místě švu. Pracovník stojící na stroji musí zvolit režim svařování, automatický nebo ruční. Pokud je zvolena automatická, aktuální doba napájení bude přibližně dvě sekundy, v druhém případě bude řízena samotným pracovníkem.

Pokud svařování neposkytlo požadovaný výsledek nebo bylo špatně provedeno, je nutné zaznamenat všechna nastavení v deníku a nadále je nepoužívat pro svařování pilových kotoučů z tohoto typu kovu. Před spuštěním stroje je velmi důležité zkontrolovat, zda jsou elektrody ve správném stavu. Ujistěte se, že jsou čisté. Pokud jsou na ně umístěny nějaké materiály, povede to ke špatnému kontaktu elektrody s materiálem, což zase zhorší proces svařování.

Zařízení pro pásové pily

Schéma svařování na tupo.

Ve standardním zařízení je pila svařena v následujícím pořadí: nejprve je čepel instalována v zařízení, pak je upevněna svorkami, pak je přesně přiváděna do elektrod, kterými prochází proud. Tento proces umožňuje roztavení a svařování konců obou objektů. Také stojí za to vědět, že proud prochází elektrodami, které jsou zase upevněny svorkami. K dnešnímu dni existuje mnoho značek a modelů těchto zařízení, ale konvenčně jsou klasifikovány do tří typů.

  1. Svařovací zařízení s odporem. Hlavní přednosti tohoto zařízení jsou poměrně nízké náklady a malé rozměry. Jejich výkon je však nízký a je určen pouze pro malé množství práce a uvolnění malé dávky pily.
  2. Zařízení pro tavné svařování. Jeho výkon je znatelně vyšší než u předchozích zařízení, ale náklady a rozměry se také zvětšily. Zařízení střední třídy lze použít pro všechny typy pláten. Je velmi důležité, že mohou roztavit i bimetalické tkaniny, které se často používají pro tyto výrobky.
  3. Automatizované zařízení pro svařování. Takové zařízení je instalováno ve velkých dílnách a továrnách nebo v servisních střediscích. Jeho výkon je velmi vysoký a proces je plně automatizovaný. Obsluha stroje musí pouze instalovat pily do zařízení a po dokončení procesu svařování je odstranit.

Zpracování pily po procesu svařování

Po svařování se pila nemůže použít k řezání dřeva, musí se nejprve zpracovat a připravit k provozu. K tomu se provádí operace žíhání. Po zahřátí a vytvrzení látky během svařování se materiál stává křehčí. Aby se tento faktor odstranil, je pás opakovaně podroben procesu svařování. Za tímto účelem je šev odříznut a nový je aplikován s malým proudem, zatímco kov se opět zahřeje. Dále je plátno postupně ochlazováno, což mu dodává plasticitu. Poté následuje stripování pásu.

K tomu se na místě švu odstraní veškerý uvolněný kov, což je důvod, proč se tkanina ideálně vyhladí. To by mělo dát pile správný tvar dutiny, která se nachází mezi zuby a čepelí. K provedení takové akce můžete použít standardní brusku. Jednou z vlastností je, že všechny kovy jsou obtížně svařitelné. Při provádění svařovacího procesu je nutné pochopit, že šev je vystaven extrémnímu zatížení.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukce