Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

V procesu výroby železobetonových výrobků se již dlouho nepoužívají osvědčené výztužné klece. Jak je známo, přítomnost výztuže v betonu zajišťuje konstrukční pevnost a trvanlivost budov. Ale nové technologie nezůstávají stát. Trh nabízí spotřebitelům moderní materiály, jako například kovový kov nebo kotevní vlákno přidané do betonu .

Vlastnosti kovových vláken

Univerzální stavební materiál betonu bezpochyby vyhraje před ostatními. Je různých značek, má zvýšenou pevnost, odolnost, mrazuvzdornost. Pro zvýšení pracovních vlastností se do betonu zavádějí další přísady a přísady, které dále zlepšují jeho uznávané vlastnosti a dokazují jeho multifunkčnost. Betonové prvky, pod vlivem přírodních srážek, teplotních změn nebo jakýchkoli mechanických vlivů, kterým jsou vystaveny během provozu, však mohou ztratit své vlastnosti.

Pro zvýšení životnosti betonu, pro udržení struktury před prasklinami a poškozením se používá kovové vlákno k upevnění vnitřní struktury tohoto stavebního materiálu. Tato speciální přísada může nabývat všech funkcí výztužných sítí používaných při výrobě stavebních prvků z betonu a poskytovat jim žádnou menší tuhost, pevnost a kvalitu.

Ocelová přísada do betonu

Ocelové vlákno pro beton je kus drátu. Jejich délka může být různá, od 25 do 60 mm, s průměrem 0, 7 až 1, 2 mm. Nerovný, hrubý povrch zdrojového materiálu poskytuje vynikající přilnavost ke složkám betonu, písku a cementu. Často se používá kovové vlákno se zakřivenými konci. Ačkoli je jeho forma jakákoli:

  • přímka;
  • obloukovité;
  • trojúhelníkový průřez;
  • vlna;
  • hladká nebo hrubá kovová konstrukce.

Výhody

Vláknitý beton má následující výhody:

  • 2krát zvyšuje pevnost materiálu při ohýbání v tahu;
  • maximální deformace se zvyšuje o 20 krát;
  • zlepšuje viskozitu, odolnost vůči šoku;
  • odolnost proti mrazu a odolnost proti vodě;
  • požární odolnost se zvyšuje při vystavení vysokým teplotám;
  • zvyšuje se odolnost vůči seismologickým faktorům;
  • výsledná trojrozměrná struktura zabraňuje praskání stavebního materiálu a jeho oděru;
  • Má vynikající kompatibilitu s jakýmikoli aktivními přísadami.

Díky tomu je vlákno k dispozici v aplikaci, má nízké náklady, což snižuje cenu betonu a celého stavebního procesu.

Nevýhody

Tento oblíbený kovový výplň má své nevýhody. A především:

  • jeho přítomnost zvyšuje hmotnost betonových výrobků;
  • ne vždy dobrá přilnavost s cementem (častěji při použití hladkých obrobků nebo při použití tenkých betonových směsí s velkým množstvím písku);
  • je možné, aby materiál vystoupil z betonového tělesa za dlouhodobých provozních podmínek (obzvláště patrné při stavbě vozovky při opravách sítě);
  • Aplikace dodatečné koroze nebo jiného ochranného nátěru vede k dodatečným nákladům a vyšším nákladům na konečné výrobní náklady.

Tyto vlastnosti však nemají vliv na popularitu takového stavebního materiálu a je široce používán moderním spotřebitelem.

Rozsah působnosti

Předkládaná výztužná přísada může být smíchána do jakýchkoliv malt a směsí na bázi cementu a dokonce i vápna nebo sádry. Je účelnější jej použít v případech, kdy je konstrukce záměrně vystavena smrštění a v důsledku toho trhlinám. A také díky různým mechanickým efektům v konkrétním případě.

Používá se ocelové vlákno:

  • při tváření prefabrikovaných a monolitických železobetonových konstrukcí rámu budovy (stěnové panely, sloupy, podlahové desky, základy);
  • pro opravy silnic, výrobu desek RC a dlažby, včetně dálnic a přistávacích ploch letišť;
  • ve výstavbě seismických a hydraulických konstrukcí, ochrany proti sesuvům půdy a dalších pobřežních struktur;
  • na zařízení betonové spojky podlah, včetně objemových;
  • vytvořit malé stavby (hranice, pouliční obklady, dokončovací kámen);
  • v architektonických projektech pro instalaci dekorů, pomníků, soch, fontán;
  • při výrobě betonových plotů a plotů;
  • v omítkových stěnách, výrobu pěnobetonových tvárnic a sádrových malt.

Spotřeba materiálu

Před použitím vlákna je nutné určit spotřebu kovových přísad do betonu. A to bude do značné míry záviset na nákladech, kterým bude konstrukce vystavena v budoucnu. Pokud jsou zanedbatelné, stačí použít od 15 do 30 kg na 1 metr krychlový betonu. Při středním zatížení by měla být hodnota zvýšena na 40 kg. Pokud mluvíme o velkém tlaku na prvky, budete potřebovat spotřebu vláken od 40 do 75 kg. Při ještě kritičtějším zatížení může tato hodnota dosáhnout 150 kg spotřeby kameniva na 1 metr krychlové betonové směsi.

Množství vlákniny použité pro výrobu betonu lze vidět v návodu připojeném k původnímu obalu. Nejlepších výsledků při aplikaci aditiva bude dosaženo se správným poměrem množství tohoto materiálu na 1 m3 betonu, cementu nebo suché směsi. Při výrobě prefabrikovaných výrobků nebo během monolitických stavebních prací se spotřeba vláken může výrazně lišit.

V běžně používaných stavebních směsích dáváme spotřebu vláknových vláken:

  • Pro přípravu betonu, pěnového betonu nebo jiných porézních struktur se průměrná spotřeba kovových vláken pohybuje v rozmezí od 500 g do 900 g / 1 m3.
  • Se zahrnutím přísad do suché omítkové směsi - od 600 g do 1 kg.
  • Při přípravě kompozice pro odlévání dekorativních kamenů fasádního obkladu, stejně jako sádrových výrobků - je dovoleno používat od 400 gramů do 800 gramů vlákniny.
  • Betonová směs pro dálnice zahrnuje kovové suroviny od 1 do 1, 5 kg / m 3 .
  • Pro potěry pro dlažební desky a pro výrobu malých architektonických forem můžete použít od 1, 5 do 2, 5 kg.

Na základě výše uvedeného seznamu je zřejmé, že průměrná spotřeba skelných vláken je 0, 4-1, 5 kg na kostku betonu.

Způsob výroby betonu na bázi ocelových vláken

Výroba vláken a stavebních směsí, které jsou na nich založeny, v moderních podnicích, byla uvedena do provozu a je plně automatizována.

Výroba kovových vláken

Pro získání kotevního vlákna odřízněte drát z nízkouhlíkové oceli. Často se používá pro tento ocelový plech válcovaný za studena. Výsledné polotovary mohou mít různou tloušťku obecně od 1 mm nebo více. Tenké tyče jsou dražší, protože mají lepší výkon. V některých případech je jejich použití plně odůvodněné. Například v silničním stavitelství je na plátno položeno ocelové vlákno, které nepřesahuje průměr 0, 8 mm. Jinak budou kovová vlákna vystavená v průběhu času nebezpečná pro přepravu.

Proveďte přídavek vlákniny na speciální frézovací zařízení. Při řezání kovu je vystaven vysokým teplotám, protože hotové tyče mají specifický modrý odstín. Tato oxidově modravá vrstva chrání kov před korozí.

Řada operací umožňuje přidat do výrobní sekvence i takové činnosti, jako je například magnetická orientace. Provádí se, když jsou polotovary stále na dopravníku. Díky němu při provozu kovových polotovarů nedochází k tvorbě hrudek magnetizovaných mezi sebou, což je v hotovém betonu nepřijatelné. Výsledkem je, že produkty jsou baleny v balicích pytlích různých velikostí od 1 do 25 kg.

Technologie míchání betonu

Pro spojení vlákna s cementovými směsmi je nutný míchač betonu nebo míchačka. V průmyslové výrobě se nejčastěji používá následující technologie:

  • do betonové míchačky se nalije cement požadované kvality, písku, štěrku a vlákenných vláken;
  • voda se přidává v požadovaném poměru specifikovaném výrobcem;
  • vše se míchá 5 - 10 minut;
  • změkčovadlo se přidává ke směsi pro větší pružnost;
  • hotová stavební hmota se do areálu dopravuje do půl hodiny.

Pro další zhutnění částic betonu je běžné používat vibrátory ve stavebnictví. S jejich pomocí je cementová směs zhutněna, což ovlivňuje pevnost hotové konstrukce a eliminuje její rozdělení na jednotlivé vrstvy.

Použití kovových přísad ve formě drátu může být použito ve vlastní konstrukci. Metoda přidávání vláken do betonu je velmi jednoduchá:

  • připravte suchou směs pískového cementu;
  • nalil ji do tvaru;
  • přidejte správné množství vlákniny;
  • kovové tyče rovnoměrně rozložené;
  • nalijte vodu.

Vlákno můžete přidat do malty nebo betonu v jakékoli fázi přípravy. Je důležité ji dobře rozdělit a vytvořit strukturu. V celém konstrukčním objemu je nutné dosáhnout maximální vyztužení vláken. Pro usnadnění práce s betonovou směsí se do kompozice přidávají změkčovadla.

Ostatní druhy vláknových doplňků

Výztužný prvek pro beton může být vyroben nejen z oceli, ale také z jiných podkladů. Podrobnější informace o každém typu vlákna.

Polypropylen

Jedná se o syntetický materiál, který posiluje stavební směsi, je ekonomický, cenově dostupný a má slušný výkon. S tímto aditivem jsou vyrobeny pórobetonové tvárnice, základy, podlahové potěry, silniční obrubníky, ochranné konstrukce.

Čedič

Tato přísada bez zápachu (na rozdíl od polypropylenu) dává pevnost strukturám s porézní strukturou, často se používá k výrobě sádrových výrobků odolných vůči vysokým teplotám. Toto vlákno má delší vlákna než jiné typy, proto se spotřebovává individuálně. Například, je zcela nevhodný pro architektonické formy, protože vlákna se mohou objevit na povrchu výrobku.

Sklolaminát

Sklolaminát je přidán do betonu, aby byl plast. Vyznačuje se nízkou hmotností a architekti s ním rádi pracují, vytvářejí trojrozměrné a zakřivené dekorativní prvky. Proto se při opravách památek často používají struktury s přídavkem vláken ze skleněných vláken.

Jakýkoliv druh vlákna, který se používá v betonové směsi, několikrát zlepšuje kvalitu tohoto stavebního materiálu, protože tento prvek je navržen tak, aby zlepšil vlastnosti betonu .

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Konstrukce