Řetěz je nejdůležitější složkou jakékoli řetězové pily. Je to ona, kdo vnímá většinu nákladů, a proto se rychleji opotřebovává. Často je otázkou, jak dlouho bude řetězová pila trvat, jak si vybrat řetěz pro motorovou pilu.
Řetězová pila.
Mnozí se domnívají, že výkon řetězové pily závisí zcela na její síle. Ale to je daleko od případu. Výkon závisí více na tom, který řetěz je pro řetězovou pilu vybrán. To může určit kvalitu a rychlost řezání. Rozdíl mezi parametry předních prvků pily může způsobit, že nástroj bude téměř nefunkční.
Jak si vybrat řetězec v kroku: základní pravidla
Rozteč řetězů je vzdálenost mezi středy sousedních článků. Je to jeden z hlavních řetězových parametrů pro řetězové pily. V praxi se rozteč měří jako vzdálenost mezi středy prvního a třetího nýtu uspořádaného v řadě. Rozteč určuje rozměry vazby: čím větší je rozteč, tím větší je délka a šířka spoje. Se vzrůstajícím stoupáním se zvyšuje vzdálenost mezi řeznými zuby. Tyto okolnosti vedou ke skutečnosti, že se zvyšujícím se krokem se zvyšuje produktivita, ale také se zvyšuje síla potřebná při řezání. Tento parametr tedy přímo souvisí s výkonem samotné řetězové pily.
Hlavní parametry řetězu řetězové pily.
Řetězy řetězové pily jsou k dispozici v pěti různých variantách rozteče. Tento parametr je obvykle vyjádřen v palcích a jeho hodnota je uvedena na straně jakéhokoli výrobku. Používají se následující kroky:
- 0, 25 (1/4);
- 0, 325;
- 0, 375 (3/8);
- 0, 404;
- 0, 75 (3/4) palce.
Pro řetězové pily pro domácnost jsou běžné řetězy s roztečí 0, 325 (pro řetězové pily s výkonem 3 hp) a 0, 375 (výkon řetězové pily 4 hp). Rozteč 0, 404 palce se používá v profesionálních řetězových pilách s výkonem nejméně 5, 5 hp. Rozteč 0, 25 a 0, 75 palce se v současné době používá velmi zřídka.
Volba řetězu ve stoupání je určena účelem řetězové pily. Pokud se plánuje řezání drobných dřevěných výrobků (dřevo, tenké dřevo apod.) Nebo řezání větví a větví, doporučuje se řezný prvek s krokem 0, 325 palce.
Tloušťka ocasů
Dalším důležitým parametrem pro výběr řetězu pro řetězovou pilu je tloušťka ocasu, která určuje tloušťku prvků a šířku celého vedení. Tato charakteristika přímo souvisí s velikostí drážky na pneumatice pro motorové pily pro tažení řetězu. Při výběru nové instance pro velikost ocasu je přirozeně nutné zkontrolovat, zda se vejde do drážky pneumatiky.
Řetězové pily.
Tento parametr sám o sobě určuje sílu řetězu, jeho kvalitu, spolehlivost a schopnost zajistit proces řezání při velkém zatížení. Dostupné ve verzích s pěti velikostmi ocasů - 1, 1; 1, 3; 1, 5; 1, 6 a 2 mm. Nejmenší kuželový řetěz pro řetězové pily s tloušťkou ocasu 1, 1 mm se používá pro miniaturní motorové pily malých výkonů. Malé vzorky s takovými spoji nejsou schopny odolat významným zatížením při řezání.
Nejběžnějším nástrojem pro domácnost je nástroj, který využívá spojení o tloušťce ocasu 1, 3 mm. Jejich schopnosti se rozšiřují a mohou být použity na poloprofesionální úrovni. Z hlediska kvality a spolehlivosti plně splňují základní požadavky na řetězové pily pro domácnost. Řetězy s tloušťkou ocasu 1, 5-1, 6 mm jsou široce používány v profesionálních řetězových pilách s jejich častým a dlouhodobým použitím. Řetěz s tloušťkou ocasu 2 mm se instaluje pouze do výkonných vysoce výkonných nástrojů.
Vyberte podle hloubky řezu
Hloubka řezu (hloubka řezu) je důležitou vlastností řetězové pily, která určuje její výkon. Hloubka řezu je dána parametry řezného nástroje, tj. Výškou profilu zubu řetězu. Zvýšení výšky zubu vede ke zvýšení hloubky řezu v jednom běhu, což zvyšuje řeznou rychlost. Je třeba poznamenat, že zvýšení výšky zubu snižuje jeho pevnostní charakteristiky a vyžaduje zvýšení úsilí při řezání dřeva.
Konstrukce řetězové pily.
U běžného řetězu pro řetězovou pilu je charakteristika, jako je výška zubu, určena profilem a parametry hloubkového měrky, který je nastaven na jakýkoliv pracovní zub. V novém obvodu je tento parametr nastaven výrobcem. Spotřebitel může měnit výšku zubu zatlačením omezovače, ale tato operace by měla být ošetřena opatrně.
Řetězy se dvěma výškami profilů zubů - 0, 635 mm a 0, 762 mm jsou vyráběny v sériích. Řetěz s menší výškou zubu se nazývá nízký profil, druhý vysoký profil. Pro motorové pily používejte hlavně nízkoprofilové. Řetězové pily s vysokými profilovými řetězy vyžadují při práci zvýšené úsilí a mají zvýšené vibrace. Pro snížení vlivu negativních faktorů je možné použít alternativní přístup - na vysokých profilech je redukováno spojení a na nízkoprofilových spojích - naopak.
Účtování délky řetězce
Délka řetězu závisí výhradně na parametrech samotné řetězové pily: rozměrů, velikostí hvězd a výkonu. Při normalizovaném napnutí se stanoví délka pro konkrétní motorovou pilu a uvede se v pasu.
Další otázkou je počet odkazů, tj. počet řezných zubů na této délce. Tento parametr je zcela závislý na rozteči spojů. Problém, jak si vybrat řetězec s ohledem na délku, je tedy vyřešen v komplexu s přihlédnutím ke kroku vazeb. Obecně platí, že zvýšení délky vyžaduje zvýšení výkonu řetězové pily, ale zlepšuje výkon.
Výběr podle typu odkazů
Řetězové pily pro profesionály používají mnoho specifických forem pracovních prvků řetězu. Hlavním, široce používaným typem jsou dláta a drtiče. Každý z nich má své výhody a nevýhody, ale může být úspěšně použit v řetězových pilách a nejčastěji v domácnostech.
Průřez dláta typu sekáče se podobá tvaru 7. Ve zkušenostech z provozu takových řetězců je vidět, že poskytují vysokou produktivitu a vysoce kvalitní řezání dřeva. S takovým profilem má pracovní sekce spojky přímý povrch, který umožňuje rovnoměrné zapuštění do řezaného materiálu. Nevýhody variant sekáče zahrnují obtížnost ostření. Dokonce i malé odchylky od daného úhlu profilu významně snižují schopnost řezání. Kromě toho jsou během provozu uzavřené prostory, které se stávají zásobou prachu a nečistot.
Srovnávací tabulka vlastností řetězových pil.
Průřez čipového spoje je tvarován jako srp. Pracovní plocha spoje nemá výraznější rohy - jsou zaoblené. Tím se zvyšuje celková plocha pracovní plochy, což vede ke zvýšení zatížení při řezání a poněkud snižuje funkční schopnosti řezného prvku. Současně je typ třísky výhodný při broušení zubů, protože nevyžaduje přísné dodržování rozměrů a úhlů a také nevýhodou hromadění nečistot a prachu, což je důležité při práci se dřevem.
Posloupnost odkazů
V každém standardním řetězci vysoké kvality mají všechny řezné články dva ocasy. Obvykle jsou řezné zuby vyrobeny z vysoce pevných materiálů a do značné míry určují celkové náklady. Navzdory vysoké ceně, vyberte si řetěz lépe, na základě jeho kvality. Současně lze uvažovat o možnostech, které činí nástroj levnějším, zejména pokud se řetězová pila používá jen zřídka.
Aby se snížily náklady na řetězy, mohou být vyrobeny s průchodem nebo poloprůchodem řezných článků. Při polopřípravě jsou v každém druhém páru řezných zubů instalovány další spojovací články. Při přeskočení se po každém řezném zubu instalují další spoje. Ve standardním řetězci je počet řezných zubů 50% všech ocasů, v polopásnici - 40% a při průchodu - 37, 5%. Přirozeně, zatížení na řezných zubech se zvyšuje a selhává mnohem rychleji.
Výběr podle typu řezání
Pro závěrečné vydání je třeba zvážit typ řezání. Obecně může být řezání dřeva prováděno napříč nebo podél vláken a mechanismus takových řezů se od sebe liší. V tomto ohledu se pro různé druhy řezání doporučuje použít řezný prvek různých tvarů. Proto je obvyklé rozlišovat mezi dvěma typy - podélnými a příčnými.
Typy řetězů se liší v úhlu ostření řezného článku. U příčného typu je úhel ostření menší než u podélného typu. Takže úhel ostření pro příčné řezání je 25-35 °, a pro podélné - 5-15 °. Hodnota tohoto parametru je aplikována (označena) na povrch řezných zubů. Kromě toho je třeba poznamenat, že úhel závisí na typu dřeva a jeho hustotě.
Zúčtování materiálu, ze kterého jsou zuby zhotoveny
Ve většině řetězů pro řetězové pily při výrobě řezných zubů se používá vysoce legovaná niklová chromovaná ocel.
Proto byste měli při nákupu nové instance pouze vizuálně kontrolovat kvalitu výroby řezných prvků a jejich ostření. Pro použití tohoto nástroje při zpracování velmi tvrdých, mražených nebo silně kontaminovaných materiálů je však nezbytné vytvrdit zuby. Pro tyto účely jsou nabízeny možnosti na zubech, z nichž je vyrobeno speciální pájení z tvrdokovu. Mají zvýšenou odolnost proti opotřebení. Přítomnost cvočků je vyznačena na povrchu každého řezného zubu.