Instalatérská síť domácností, sestavená z prvků měděného trubkového válcování je považována za jednu z nejspolehlivějších. Samozřejmě, že uspořádání takové dálnice je radost, není levné. Vysoké náklady na akvadukt se však vyplatí jeho trvanlivostí a dalšími významnými výhodami.
Aby bylo možné nějakým způsobem ušetřit rozpočet organizace zásobování vodou, můžete po prostudování technologie práce udělat instalaci měděných trubek vlastníma rukama. Pochybujte o svých vlastních schopnostech?
Ukážeme vám, jaké nástroje potřebujete k přípravě, popište postupné kroky pro montáž měděného potrubí pájením, jakož i krimpované kování. Uvedené fotoreporty a praktické rady pomohou vyhnout se chybám a vybavit spolehlivou inženýrskou síť.
Měď jako materiál pro výrobu trubek
Měď je optimální materiál, který zajišťuje účinnost systémů při vysokých tlacích a teplotách. Proto se měděná trubka používá nejen pro zařízení přívodních trubek teplé vody nebo topných potrubí, ale i pro jiné účely.
Pro srovnání, můžete si vzít polypropylenové trubky a měď. První z nich jsou schopny odolat teplotám až do + 95 ° C při tlacích maximálně 25 ATI. Ty jsou schopny pracovat při T = 250ºB a tlacích do 300 MPa.

Měď je hlavním materiálem, ze kterého Francouzi, Britové, Australané a Švédové dávají přednost instalaci vody a systémů vytápění. Vysoká mechanická pevnost, snadnost obrábění - tyto vlastnosti dělaly z měděných trubek populární v konstrukci různých druhů komunikace.
Moderní výroba takových výrobků zahrnuje aplikaci ochranné polymerní vrstvy na povrch trubek, což vylučuje výskyt bludných proudů v zónách magnetických polí.








Odlišnosti montáže měděných potrubí
Instalatéři se sadou nástrojů a zkušeností s mědí provádějí řadu činností při instalaci měděných potrubí:
- čištění, kalibrace, řezání;
- poskytnutí nezbytné formy;
- komprese, pájení, připojení.
Stejné akce lze provádět ručně s každým vlastníkem bytu nebo soukromého domu.

Hlavní věc - znát nuance technologie a tajemství výroby těchto děl. K provedení každé akce je třeba vhodný nástroj.
Sada nástrojů zpravidla obsahuje:
- Řezačka měděných trubek nebo pila;
- pilníky, hadry;
- klíče klíče;
- plynový klíč číslo 1;
- ruční kalibrátor, ohýbačka trubek;
- plynový hořák, tavidlo, pájka, páskový dým.
Začátku instalačních prací vždy předchází opatření zaměřená na výpočet a zpracování dispozičního řešení vodovodu nebo vytápění.

Na základě jejich schématu se vypočítá požadovaný počet měděných trubek, jejich délka, průměr a počet přídavných montážních dílů.
Metody připojení měděných trubek
V praxi se používá jedna ze dvou metod montáže měděných potrubí - pájením nebo mechanickým lisováním.
Tajemství pájecího hořáku
Při volbě způsobu pájení pro montáž systému je třeba vzít v úvahu následující: všechna spojení takto vytvořená jsou neoddělitelná. Pájení poskytuje vysoké procento zaručené hustoty, ale ukládá určitá omezení údržby. Často není možné aktualizovat systém bez dalších obtíží.
Tak, v případě potřeby změnit některou část vodovodu (topný systém), například, v důsledku zavedení nových zařízení, mohou vzniknout potíže. Budeme muset znovu použít plynový hořák a pájecí techniku, aby bylo možné do systému zavést spojku, odbočku nebo jinou součást.
Proto jsou pájené spoje používány v projektech skryté dodávky vody, zapuštěných ve stěnách nebo pod podlahou.

Proces pájení je neoddělitelně spjat s provozem plynového hořáku (otevřený oheň a produkty spalování). Tato technika proto není vždy vhodná pro instalaci, zejména v oblastech, kde již byla dokončena povrchová úprava.
Postup pájení krok za krokem:
- Dvě trubky jsou nařezány na velikost. Koncová oblast je odstraněna.
- Koncová část jedné z trubek je rozšířena kalibrátorem - zásuvka je vyrobena.
- Kovový kartáč a smirkový papír očistily pájecí místa, aby se leskly.
- Vyčištěné povrchy jsou ošetřeny roztokem tavidla.
- Obrobené díly se vkládají do sebe.
- Spoj je zahříván hořákem na teplotu tání pájky (350-500 ° C).
- Konec pájecí tyče se dotýká spodního okraje objímky.
Pod vlivem vysoké teploty se pájka roztaví a ponoří se do mezery mezi stěnami trysky a hrdlem v důsledku kapilárního efektu vytvořeného odpařováním tavidla. Jedná se o elegantní a vysoce kvalitní pájený spoj. To je jen jeden příklad pájení spoje potrubí s trubkou.
Stejným způsobem se provádí pájení s armaturami a dalšími prvky.








Podrobný návod k pájení měděných trubek a technické nuance práce jsou uvedeny v tomto článku.
Krimpovací spojka
Instalace měděných trubek vlastními silami je mnohem jednodušší a jednodušší, pokud používáte další široce používanou technologii - mechanické lisování. V tomto případě se používají speciální kování pro vytvoření spojení měděných trubek.
Přibližně stejné prvky se používají při práci s polypropylenovými trubkami. Pro měď však vytvářejí mírně odlišnou konstrukci ferrule - pevné, bez řezu.

Krimpovací fitinky jsou vyrobeny z mosazi. Podle stupně plasticity materiálů jsou tyto hodnoty pro měď a mosaz téměř shodné. Důležitým rysem vazby mosaz-měděný pár je téměř úplný nedostatek galvanického spojení mezi materiály.
Tento faktor zaručuje čistotu směsi během provozu - nepřítomnost oxidů, koroze atd.
Situace je zcela odlišná od hliníku. Tento kov, na rozdíl od mosazi, je galvanicky vázán na měď. Za podmínek, kdy je voda z vodovodu nasycena solemi, to znamená, že se jedná o aktivní elektrolyt, vzniká příznivé prostředí pro výskyt elektrochemické reakce.
Pod vlivem takové reakce je hliník zničen. Proto je nežádoucí přímé spojení měděných trubek a hliníkových radiátorů (nebo jiných hliníkových spotřebičů). Měly by být použity například ocelové přechody.
Lisovací tvarovka:
- Koncová oblast trubky je odježděna.
- Na konec trubky je umístěna matice, kompresní kroužek, armatura.
- Klíč pod požadovanou armaturou se drží v jedné poloze.
- Druhá matice klíče je ovinuta kolem závitu armatury.
Hustota spoje je dosažena díky rovnoměrnému upnutí kompresního kroužku podél průměru měděné trubky. Při utahování matice se nedoporučuje používat extrémní síly. Od počátečního zastavení stačí natáhnout matici 1-2 otáčky.

Výhody použití lisovacích spojek - v případě potřeby je lze rozebrat a znovu sestavit. Kvalita zhutňování těchto sloučenin je však ovlivněna změnami teploty vnějšího a vnitřního prostředí.
V důsledku teplotních extrémů často dochází k netěsnostem lisovaných spojů. Taková závada je odstraněna jednoduše a rychle - utažením převlečné matice.
Nicméně způsob zalisovaných klecových spojů měděných trubek není jednoznačně vhodný pro skrytou instalaci vodovodu.








Nástroje pro montážní prvky
Není vždy možné řezat trubku bez porušení struktury stěny. Tloušťka stěny měděných trubek do průměru 28 mm je pouze 1 mm. Ani použití kotoučové řezačky pro měděné trubky neposkytuje úplné záruky rovnoměrnosti řezu. Pokud jsou pozorovány poruchy na stěně, použije se kalibrátor. Tento nástroj kalibruje (zarovná) zásuvku a zásuvku.
Řezačky trubek jsou k dispozici ruční, elektrické, pneumatické, hydraulické. Konstrukčně je řezač trubek mechanickou svorkou, kde dva válce působí jako nosné prvky. Jeden z válců má břit.
Proces řezání se provádí postupným lisováním a posouváním řezačky trubek kolem osy trubky. Čím plynuleji a častěji se lisování provádí, tím lépe se dosáhne řezání trubek.

Montážní práce jsou často provázeny ohýbáním měděných trubek. Vysoce kvalitní i ohyb s libovolným poloměrem pomáhá vytvořit nástroj zvaný ohýbačka trubek. Existují dva typy ohýbačů trubek pro měděné trubky - pružinové a mechanické.
První nástroj má jednoduchý, ale efektivní design. Určeno pro ohýbání trubek o malém průměru. Druhý typ zahrnuje několik konstruktivních odrůd.
Ohýbačka pružinové trubky je vyrobena ve formě dlouhého pouzdra, které je nasazeno na měděnou trubku. Jeden konec skříně je mírně rozšířen pro větší snadnost použití. Měděná trubka umístěná v takové pružné skořepině je ohnuta rukou bez rizika zaseknutí v ohybu.
Nevýhody - poloměr ohybu musí být kontrolován okem, pro konkrétní průměr trubky potřebujete vlastní ohýbačku trubek.

Mechanické ohýbačky trubek (páky, segmenty, kuše, hydraulické) umožňují ohýbání trubek různých průměrů (od 10 do 125 mm). Měděné trubky o velkém průměru jsou obvykle ohýbány segmentem a hydraulickým ohýbačem trubek. Úhel ohybu při práci s takovými zařízeními může být 180 °.
Charakteristika měděného potrubí
Trvanlivost měděných trubek přívodu vody je do jisté míry způsobena tím, že chlor obsažený ve vodě při reakci s mědí přispívá k tvorbě tenkého oxidového filmu na vnitřním povrchu. Tato fólie navíc chrání stěnu potrubí před negativním vlivem čerpaného média.
Také měď je považována za optimální materiál pro výsledky hygienicko-bakteriologických studií. Tento kov má bakteriologický účinek, například proti viru Staphylococcus aureus.

Měď má vysokou tepelnou vodivost. Tento moment nutí přijmout opatření zaměřená na izolaci potrubí z vnějšího prostředí.
Neizolovaný přívod studené vody během letního období může způsobit vážný problém pro sběr a odstraňování kondenzátu. U neizolovaných trubek horké vody dochází k výrazným tepelným ztrátám. Když instalujete síť měděných trubek vlastníma rukama, měli byste tyto body zvážit.
Závěry a užitečné video na toto téma
Jak se provádí instalace měděného potrubí, můžete se poučit z následujícího videa:
Kvalita, spolehlivost, odolnost - tyto vlastnosti, instalatérské a topenářské systémy často potěší majitele bytů a domů, pokud se měď používá pro montážní práce.
Když je totiž jistota, že nedochází k únikům a že se v budoucnu nepředpokládá, že impulsy nejsou předurčeny být ani v těžké zimě, znamená to, že v domě je instalován systém měděných trubek.
Je něco, co by mohlo doplnit, nebo mít nějaké otázky ohledně technologie montáže měděných trubek? Zanechte prosím komentáře a zúčastněte se diskuse o publikaci. Formulář pro komunikaci je ve spodním bloku.