Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Měděné trubky se používají mnohem méně často než kov-plast nebo polypropylen. Ale díky komplexu výborných technických vlastností - tepelné vodivosti, antikorozní a biologické odolnosti - se nacházejí v systémech zásobování vodou, vytápění a klimatizace.

Dlouhé měděné výrobky jsou drahé, ale můžete ušetřit na instalaci. Například, pájení měděných trubek plynovým hořákem je k dispozici každému, kdo chce vylepšit systém sám nebo provést opravy. Budeme hovořit o tom, jak jsou vyrobeny pájené spoje a dávat pravidla pro jejich realizaci.

Vlastnosti procesu pájení mědi

Podstatou pájení je hermetické spojení obou prvků měděného potrubí ohřevem a tavením pojivového materiálu - pájky.

Po ochlazení tvoří cínová slitina spolehlivou, neoddělitelnou strukturu, která bude později použita pro dopravu chladiva, studené vody a chladiva.

Proces pájení měděných trubek při instalaci zařízení pro ohřev vody. Topení se provádí ručním plynovým hořákem, cínovým drátem jako pájkou.

V každodenním životě se obvykle používá nízkoteplotní nebo jinými slovy měkké pájení, při kterém teplota plamene z plynového hořáku nepřesahuje 450 ° C. Pro tento účel používejte nízkotavnou pájku a maximální průměr trubek - ne více než 110 mm.

Měkké kapilární pájení je vhodné pro zařízení vodovodních a topných systémů, ale není využíváno pro přepravu plynu.

Potřebné nástroje a materiály

Aby spoje potrubí nebo potrubí byly vzduchotěsné a časem neztratily svůj výkon, je nutné použít speciální nástroje a materiály od osvědčených výrobců.

Doporučujeme nakupovat nástroje, které mají být používány nepřetržitě při montáži potrubí z měděných trubek na specializovaných trzích, a pro jednorázovou práci najdete výrobky z čínských internetových obchodů.

Minimální sada pro kapilární pájení zahrnuje řadu zařízení.

Materiál trubky musí obsahovat nejméně 99% mědi. Žíhané trubky jsou obvykle prodávány ve svitcích dlouhých 25 m nebo 50 m a neuzavřené trubky jsou prodávány ve 3 m nebo 5 m dlouhém nosníku. Pro domácí úkoly obvykle nakupují ruční nástroje, které pracují z plynového kanystru s propan-butanem. Je vhodnější pracovat, pokud jsou k dispozici piezo zapalování, plynové topení, nastavení plamene. Když je trubka rozdělena na prvky běžnou pilou nebo skládačkou, řez je nerovnoměrný. Truborez poskytuje přesnost, přesnost, nedostatek hnětení Pomocí nástavce-kalibrátoru můžete zvětšit průměr na konci trubky. Při připojování bez použití spojek se používají trubice Chaser se používá k přípravě řezaných trubek pro čištění okrajů od otřepů, aby byl kovový povrch hladší a rovnoměrnější, aby se zúžila hrana. Domácí pájení se obvykle provádí cínovou pájkou. Stříbro a měď jsou považovány za nejlepší přísady do cínu, ale používají se i slitiny s antimonem a bismutem. Před připojením měděných prvků jsou kontaktní místa mazána kapalným nebo pastovitým tavidlem, které zajišťuje rovnoměrné rozmetání pájky v pájecí zóně Kartáč s tvrdým kovovým kartáčkem zpracovává vnitřní povrch trubky před nanesením pasty. Budete také potřebovat houbu nebo brusný papír - pro vnější zpracování a hadry - pro odstranění přebytečného toku

Pro snadnější použití hořáky někdy používají svěrák, pokud se proces pájení provádí na stole nebo na pracovním stole.

Při připojování prvků již smontovaného potrubí jsou všechny činnosti prováděny pouze ručně. V jedné ruce obvykle drží pochodeň, v druhé - pájku

Chcete-li rychle a účinně vyčistit vnitřní povrch trubky, můžete místo ručního kartáčku použít připevnění šroubovákem.

Podrobné pokyny pro pájení měděných trubek

Pro získání ruky se doporučuje cvičit na zbytečných kusech potrubí. Chcete-li začít seriózní práci, měla by se při zpracování všech dovedností přesně odříznout díl, správně zpracovat, použít plynový hořák. Proces pájení lze rozdělit do 6 kroků.

Krok # 1 - řezné díly

Pokud potřebujete vyměnit kus potrubí nebo kompletně sestavit instalatérské / topné zařízení, budou vyžadovány kusy měděné trubky různých délek. Řezání materiálu se provádí pomocí řezačky trubek pro měděné trubky, jejichž výběr je doporučen námi doporučovaným výrobkem.

Obvykle jsou spojeny pomocí odpališť, úhlů, spojek. Také se používá zvonovitá metoda, ve které je jeden fragment vložen do jiného, s rozšířeným koncem.

Pomocí značkovacího materiálu - měřicí pásky a značkovače - změřte délku dílů pro potrubí. Každý milimetr je důležitý, proto se snažíme provést co nejpřesnější výpočty.

Pak vezmeme řezačku trubek a odřízneme trubku na fragmenty požadované délky. Pokud se práce provádí na stole, můžete použít řezačku elektrotrubiček nebo ruční model s velkým poloměrem zrychlení. Pro práci ve stísněných podmínkách, například u zdi, jsou vhodné pouze kompaktní ruční nástroje.

K dispozici jsou pohodlné možnosti válečků s ocelovými lopatkami. Snadno se používá: na straně předem označeného řezného bodu je třeba nasadit řezač trubek, upevnit ho pomocí rohatkového mechanismu a pak nástroj otočit kolem trubky.

Pokud je správně zvolen řezač trubek, tj. Pro tenkostěnnou měď, konce trubek v místě řezu nejsou deformovány, ale budou rovné a nezkosené.

Doporučujeme, abyste neřezali všechny fragmenty najednou - je možné, že během procesu pájení se potrubí bude pohybovat, měnit jeho konfiguraci a bude třeba změnit délku některých částí.

Krok # 2 - Odizolování a rozšiřování řezů

Těsné uložení kovových dílů a rovnoměrné rozmetání pájky pro pájení mědi je zaručeno pouze v případě, že je kloubová plocha očištěna s nejvyšší možnou kvalitou.

K tomu zpracováváme oba sousední fragmenty zevnitř i zvenčí:

  • Nejdříve jsme zkosili, abychom zmenšili tloušťku kovu a připravili hranu pro pájení. Pro to, co používáme phascus picker - malý válcový nástroj.
  • Pokud jsou dva úseky potrubí připojeny přímo, zvětšíme průměr hrany jednoho fragmentu pomocí speciálního nástroje, expandéru.
  • Pak vezměte kovový kartáč a manipulujte s ním.
  • Mělká najachkoy nebo kovová houba čistíme, abychom leskli na vnější straně.

Vyčištěná a odmaštěná plocha dílu je dokonce vizuálně odlišná.

Vzorek obrobené měděné trubky pro pájení natvrdo: břit byl odstraněn od konce, povrch byl vyleštěn. Obvykle, když jsou spojeny dvě části, jeden z nich vyčistí vnější stranu, druhou - vnitřní stranu, v místě spojení.

Pokud se použije spojka nebo roh, musí být oba konce připraveny před pájením, odbočka má všechny tři.

Krok # 3 - Použijte Flux

Pro připojení měděných trubek pro vytápění nebo zásobování vodou používejte různé druhy tavidla a pasty. Hlavním účelem pájení je poskytovat vysoce kvalitní pájecí plnění pájecí zóny, zároveň připravit kov a vyčistit ho od oxidů.

Pasta nebo hustý gel je vhodnější aplikovat než kapalný tok. Hustá a viskózní substance je rozložena rovnoměrněji na kovový povrch a netéká.

Složení toku může být odlišné. Úklidové funkce se obvykle provádějí chloridem zinečnatým, kyselinou chlorovodíkovou nebo kyselinou boritou. Ochrana proti kyslíku je zajištěna přítomností kalafuny, vosku nebo pryskyřice.

Tekuté roztoky se prodávají v trubkách a pastách v malých plastových nádobách. Štětec pro aplikaci kompozice obvykle přichází v soupravě, pokud tomu tak není, pak si můžete koupit jakoukoliv alternativní možnost v obchodě s kancelářskými potřebami - pro lepidlo nebo nátěr.

Aplikační proces je poměrně jednoduchý: je nutné ponořit štětec do pasty a aplikovat tenkou, ale vyplňující celou opěrnou zónu, vrstvu na povrchu trubky

Aplikování tlusté vrstvy je považováno za chybu - s úzkým kontaktem je extra pasta vytlačena, stále musí být odstraněna.

Krok # 4 - Připojte díly

Při spojování dvou kusů potrubí nebo armatury a potrubí se tavidlo obvykle aplikuje na okraj dílu, který je vložen dovnitř. Nemá smysl zpracovávat druhý prvek tavidlem - při kontaktu je rovnoměrně rozložen na obou sousedních plochách.

Obracíme díly vzájemně vůči sobě tak, aby pasta byla rozložena přes kontaktní zónu, pak s hadry odstraníme přebytečný roztok, který vyšel.

Před pájecí pastou nebo pastou na kovovém povrchu by nemělo být, jinak nebude pájka proudit do mezery mezi částmi, ale v opačném směru - podél trubky

Po dokončení připojení je nutné co nejdříve pájet měděné trubky. Nedoporučuje se ponechat připravené díly po dlouhou dobu, aby pájecí pasta neztratila své vlastnosti.

Krok 5 - Technologie pájení kapiláry

Při montáži topných a vodovodních potrubí z mědi se používá nízkoteplotní pájení, resp. Pájení s nízkou teplotou tání.

Proces pájení probíhá v následujícím pořadí:

  • zapněte plynový hořák;
  • směřujeme plamen na křižovatku;
  • pohybovat plamenem po celém povrchu pracovního prostoru, aby bylo zajištěno rovnoměrné vytápění;
  • když se části zahřejí na teplotu tání pájky, přiveďte ji na mezeru a dotýkejte se několika míst tak, aby zcela vyplnila prostor mezi díly.

Pokud jsou všechny akce provedeny správně, pájka po ochlazení by měla vytvořit pevné spojení. Zevně to vypadá jako šev, jiná barva.

Spojení nízkoteplotním pájením by mělo za přirozených podmínek vychladnout. Je lepší nepohybovat díly během chlazení, ale můžete jemně odstranit přebytečnou pájku, která ještě nevychladla mokrým hadříkem.

Velmi důležitá je schopnost použití hořáku, včas, aby ho bylo možné odstranit a odstranit. Jakmile se zahřátá pájka začne tahat dovnitř mezery, je lepší ji odstranit, aby nedošlo k přehřátí součástí.

Pokud se domníváte, že pájka přestala tavit a chcete zvýšit teplotu, znovu ho zapněte. Kontrola pevnosti a těsnosti spoje je možná pouze po úplném ochlazení dílů.

Krok # 6 - Zpracování švu

Kvalifikovaní řemeslníci obvykle dokonale zvládnou techniku spojování měděných trubek a provádějí ji doslova během jedné minuty. Současně se dotýkají pájky pouze na jednom místě, po kterém se rozprostírá přes spojovací zónu a nevyčnívá z pod horní části.

Ale v praxi, zejména pro začátečníky, častěji zůstávají pájky, tvořící jizvy zevnitř i zvenčí. Vnitřní může dále vyvolat usazeniny a vnější nevypadají esteticky, proto musí být odstraněny.

Čištění může být provedeno smirkovým papírem, kovovým kartáčem nebo kartáčem - stejnými předměty, které byly použity pro přípravu pájení.

Pokud odstraníte zmrazenou pájku, povrch dílů a oblast svaru bude hladká. Místo pájení můžete zjistit pouze barevně, protože pájka se obvykle vyznačuje stříbřitým odstínem

Po dokončení úpravy - čištění pájecí zóny - se práce považuje za dokončenou. Můžete pokračovat k dalšímu připojení.

Doporučení zkušených řemeslníků

Každá fáze pájení je doprovázena dodržováním řady pravidel, malých, ale důležitých nuancí. Jejich dodržování přímo ovlivňuje výsledek práce.

Aby nedošlo k zranění, a ne se spálil, je doporučeno pracovat v ochranném oděvu: nezapomeňte použít rukavice, tlustý sako a kalhoty, zatímco pájení - brýle nebo masku Pro takové závažné události jako potrubí není vhodné používat improvizovaná zařízení, jako jsou nože, pilníky, kladiva. Je lepší použít profesionální nástroj. Sestavení velkého potrubí trvá dlouho. Pro zkrácení procesu přípravy dílů pro pájení použijte elektrické nářadí - například šroubovák Získejte spoustu ubrousků, hadrů nebo hadrů předem - pájecí technika vyžaduje odstranění přebytečné pasty, a práce s čistými částmi je mnohem příjemnější. Při použití svěráku nezapomeňte, že měď patří k měkkým kovům a je snadno deformovatelná při silném mechanickém tlaku. Upevněte trubku, neotírejte svěrák s celou vaší silou Upravte teplotu hoření tak, aby nedošlo k přehřátí. Zároveň je třeba sledovat dostatečné vytápění, jinak se pájka prostě neroztopí Pro kapilární pájení použijte speciální pájku. Liší se tím, že se zahřívá z horkých měděných dílů, nevyžaduje další ohřev, rychle se rozprostírá po ploše naplněné pastou Po úplném ochlazení kovu musíte zkontrolovat pevnost spoje - zkuste tahat díly na stranu, otočit je. Pokud je pájení provedeno správně, nerozdělujte prvky ručně.

Dbejte na to, aby se armatura nebo potrubí během procesu pájení nenacházely pod zatížením, protože roztavená pájka se bude rovnoměrněji šířit.

Po provedení všech prací na vodovodním nebo topném zařízení z měděných trubek se ujistěte, že se z potrubí odstraní zbytky tavidla, aby se měď nezačala rozkládat, a také okamžitě vyčistěte oděv a pracovní nástroje.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video č. 1. Mistr třídy na pájení jasně:

Video č. 2. Vložení do potrubí pájením:

Video č. 3. Vlastnosti vysokoteplotních pájecích trubek pro klimatizace:

Technologie pájení je dostupná všem, protože nevyžaduje složité dovednosti ani speciální znalosti zavazadel. Dosáhnout mistrovství může být několik praktických cvičení a materiály a nástroje zakoupené v nejbližším Stroymarketu.

Při montáži systémů vytápění nebo vodovodu doporučujeme začátečníky získat pomoc zkušenějších montérů, protože chyby při pájení se mohou proměnit v nehody a dodatečné náklady .

Prosím napište komentář, položte otázky, pošlete fotografii na téma článku v níže uvedeném bloku. Řekněte nám o tom, jak pájet měděné trubky vlastníma rukama. Je možné, že technologické detaily, které jste popsali, budou užitečné pro návštěvníky stránek.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Instalatérské práce