Samonosná pásková pila je funkční adaptace, nenahraditelná v práci mistra při zpracování stromu a mnoha domácích otázkách. Je velmi jednoduché vyrobit takové zařízení, pokud budete vyvíjet určité úsilí a striktně dodržovat doporučení.
Pásová pila Scheme.
Konstrukce zařízení zahrnuje pracovní plochu, která slouží jako základ pro umístění zbývajících prvků, které jsou znázorněny na obrázku (obr. 1). V tomto obrázku čísla od 1 do 16 označují následující konstrukční prvky:
- Dolní hnací řemenice.
- Desktop box.
- Pilový kotouč.
- Klínový řemen.
- Tlumič vibrací
- Průvodce.
- Nosná tyč.
- Horní řemenice pohonu.
- Deska stolu.
- Elektromotor
- Řemenice řemenového pohonu.
- Montážní držák.
- Matice.
- Horní podpěra.
- Pro nastavení provozního režimu našroubujte.
- Posuvník
Vytváření pracovní plochy
Obrázek 1. Konstrukce pásové pily (označení v textu).
Doporučený materiál pro výrobu pracovní plochy stolu a lože je překližka o tloušťce 2 cm, přičemž je požadován kus překližky s parametry, které jsou standardní pro stolní pásovou pilu - 42x72 cm, shora je překližka lepena textolitem. Pro lemování obrobku pod pracovní deskou po obvodu se používají lamely z tvrdého dřeva.
Pro udržení kabeláže pásové pily je nutné na pracovní ploše opatřit drážky. V důsledku toho bude pracovní plocha krabicí, která je lepena dohromady z překližky požadované tloušťky. Jeho rozměry by měly být 42x72x50 cm, piliny se shromažďují ve vnitřním prostoru krabice.
Nosná tyč je připevněna ke stolu. Pro jeho výrobu budete potřebovat kanál s délkou N 8, 68 cm, pro větší pohodlí je třeba další provoz police s pásovou pilou na kanále vyříznout na výšku 2 cm. Jeho schéma je znázorněno na Obr. 2
Obrázek 2. Schéma tyče pro pásové pily.
Pro broušení řemenových řemenic se používá stejná překližka o tloušťce 20 mm. Polyuretanové lepidlo na povrchu kladek lepených plechů. Poté je nutné dřevo impregnovat epoxidem. Dále musí být leštěný a natřený. Aby se pásová pila držela na pracovní ploše, musí být ve tvaru hlavně.
Duralové pouzdro, ve kterém je připraveno sedlo pro kuličkové ložisko, by mělo být nalepeno do horní kladky znázorněné na obr. 1 a 2. 3, epoxidová pryskyřice. Pomocí 3 šroubů 5x20 je spodní řemenice upevněna na ose oceli. Druhý konec nápravy je umístěn v pouzdru, ve kterém jsou umístěna 2 kuličková ložiska. Skříň nápravy je namontována na spodním konci nosné tyče. Konec ocelové osy zajišťuje pomocí rozpěrné objímky hnací řemenici poháněného řemene.
Vyvažovací kotoučové kladky
Řízené a poháněné kladky jsou stejné. V závislosti na hřídeli motoru je však určen montážní otvor pro hnací řemenici.
Obrázek 3. Schéma upevnění duralových hliníkových pouzder.
K vyloučení kmitání pásky potřebujete speciální klapku, jak je to znázorněno na obr. 1 a 2. 4. Pro jeho výrobu se používají textolitové díly, které se přišroubují šrouby M6. Tento tlumič vibrací je upevněn pevnou částí ke spodní ploše stolu. Pohyblivá tyč vybírá požadovanou vůli.
V případě potřeby můžete nainstalovat horní klapku. To může být nezbytné, pokud horní řemenice narazí na průměr.
Instalační příručka
Obrázek 4. Schéma speciální klapky.
Dřevo, které se bude řezat, se pomocí vodítka přivádí do pracovního prostoru, jak je to znázorněno na Obr. 5. Chcete-li jej nainstalovat, musíte na dvou policích podél okrajů vytvořit 2 otvory. Slouží k nastavení mezi páskou a vodítkem. Pro zdvih popruhu ve středu police poskytuje výřez.
Pro výrobu kolejnice bude potřebovat ocelový roh 100x100. Sestava horní řemenice je umístěna v ochranném pouzdře pro zajištění bezpečných pracovních podmínek. Páska nebude uzavřena pouze v pracovní oblasti.
Výroba pásky
Ne každý materiál je vhodný pro jeho výrobu.
Obrázek 5. Instalační příručka.
Na jedné straně je páska nutná elastická a na druhé - s vysokou pevností. Ideálním materiálem pro dosažení takové kombinace je ocelový plech válcovaný za studena. Jeho optimální tloušťka je dána typem řezaného dřeva. Pro měkké horniny je vhodné použít ocel o tloušťce 0, 2-0, 4 mm. Pro pevné látky je požadována tloušťka od 0, 4 mm do 0, 8 mm.
Pokud je stroj vyroben podle rozměrů uvedených na obrázku 1-6, délka obrobku musí být 1, 6-1, 7 m. Při řezání zubů mezi nimi je zachována vzdálenost 3 mm. Páska je složena a připájena ke smyčce. Následně je šev komisí sypán hnědým a zahříván plynovým hořákem. Výsledek by měl být stejný jako na Obr. 6
Obrázek 6. Schéma výroby řezací pásky
Je možné dodat kovům větší sílu, která nutí šev, pokud je potažena pájkou třídy PSR-40. Poté je místo adheze silně stlačeno pomocí kleští, na jeho pracovních plochách jsou použity azbestové podložky. Poté může být šev hrotů uzemněn tak, že pila je hladká a pracuje bez přerušení. Pro získání vysoce kvalitního řezu se doporučuje po naostření řezaných zubů nastavit.
Podle výše uvedeného návodu s přiloženými výkresy může být pásová pila na dřevo vyrobena vlastníma rukama. Model je mírně zjednodušený, je ideální pro domácí použití, nicméně odchod jeho plátna je malý. Tuto nevýhodu lze eliminovat, pokud provedete určité úpravy návrhu a použijete kladky s větším průměrem při montáži nosné tyče.
Takže stavba pásové pily vlastníma rukama je pro každého prakticky proveditelná. Výsledkem bude zařízení schopné řezání polotovarů do tloušťky 10 cm pro měkké horniny a do 4 cm pro tvrdé.
Při výrobě pily je nutné být velmi opatrný, protože bezpečnost mistra, který bude pracovat s dřevěnými materiály pomocí získaného zařízení, závisí na jeho pevnosti. Je velmi důležité zvolit správné materiály pro efektivní provoz zařízení. Jako vysoce kvalitní pilový list může sloužit pouze ocel určitých značek. Proto je nutné ji pečlivě vybírat.