Svařovací drát pro poloautomatické: použití nerezové oceli, hliníku a drátu

Anonim
Zařízení pro poloautomatické svařování v procesu práce zajišťují vysokou kvalitu švu. To vyvolává skutečnou otázku, který vodič zvolit pro poloautomat. Existují 3 druhy: prášek, hliník a nerez. První nevyžaduje použití plynu, druhý zajišťuje stabilitu kovového kovu a třetí je odolný vůči agresivním médiím.

Cored drát

Drát s jádrem pro poloautomatické zařízení představuje tubulu s práškovým plnivem. Mělo by poskytovat:

  • snadnost tvorby oblouku;
  • stejnoměrnost tání:
  • hladké potažení švů struskou;
  • oddělení strusky od švu;
  • získání švu bez vad.

Tento způsob svařování se podobá tavidlu a elektrodě. Svařovací šev je pokryt vrstvou strusky. V důsledku práškového dotování roztaveného kovu. To je zajištěno přítomností feroslitin ve složení prášku.

Metoda se vyznačuje vysokým výkonem a jednoduchostí. Práce probíhá na různých místech a za všech povětrnostních podmínek.

Existují však i nevýhody:

  • potřeba neustálého udržování napětí a proudu;
  • je nutná další ochrana;
  • vysoká úroveň emitovaných škodlivých látek.

Drát s tavným tokem je rozdělen do typů:

  • stínění. Práce bez dodatečné ochrany plynu;
  • Svařování se provádí v prostředí oxidu uhličitého.

Samoochranný snadno ovladatelný, protože nevyžaduje plynovou láhev. Tím se rozšiřují možnosti použití svařování při montážních pracích.

Práce v prostředí s oxidem uhličitým zlepšuje parametry svařování a zlepšuje kvalitu svaru.

Použití hliníkového závitu

Hliníkový drát pro poloautomatické se používá pro svařování výrobků ze stejného kovu. Práce se provádí v prostředí ochranného plynu - argonu. Takový svařovací materiál poskytuje vysoce kvalitní svar.

Složitost svařování hliníku spočívá v tom, že na jeho povrchu je oxidový film. Má nízkou teplotu tání, což přináší určité obtíže.

Hliníkový závit by měl poskytovat vlastnosti svařování:

  • vysoká pevnost;
  • plasticita spoje;
  • odolnost vůči korozním procesům.

Získání silného spojení je dáno nejen kvalitou hliníkového závitu. Svařitelné části vyžadují dobrý stripping, aby se odstranil oxidový film. Taková práce se provádí bezprostředně před svařováním, protože fólie je rychle obnovena.

Ze stejného důvodu vyžaduje drát vstupující do obalu rychlé použití. V opačném případě dojde k rychlé oxidaci, což ovlivní výsledek.

U standardního podavače se pro poloautomaty používá běžný svařovací drát. V tomto případě není systém se dvěma válečky vhodný. Měkký hliník sevře a zasekne v mechanismu. Vyžaduje se konstrukce 4 válců s V-drážkami.

Přívodní kanál musí mít maximální délku 3 m. Materiál zásobovacího pouzdra je teflon. Jeho stěny poskytují dobrý skluz. Otvor ve špičce poloautomatického zařízení je o 1–2 mm větší než průměr závitu. To je nezbytné, aby se v něm nezachytil, protože koeficient roztažnosti hliníku je vysoký.

Drát z nerezové oceli

Drátová nerezová ocel pro poloautomatické funkce plní funkci elektrody. Přenáší proud do svařovaného kovu. Navíc je to výplňový materiál, který se taví a tvoří svar.

Složení nerezové příze zahrnuje prvky:

  • Uhlík. Jeho koncentrace ovlivňuje plasticitu nerezové příze. Ale nakonec se to odráží v pohodlí jeho použití. Dochází ke snížení spotřeby nerezového materiálu.
  • Mangan a křemík. Tyto prvky ovlivňují dezoxidaci zpracovávaného kovu. Zvyšte pevnost drátu a jeho odolnost proti oděru. Důležitá podmínka - tyto prvky by měly být rovnoměrně rozloženy v nerezové oceli. Pokud je na jednom místě akumulace křemíku, pak to negativně ovlivňuje pružnost nerezového vlákna.
  • Síra a fosfor. Škodlivé nečistoty. Jejich obsah je normalizován. Množství by nemělo překročit 0, 05%. Jinak se nerezová ocel pod vlivem vysokých teplot křehne. To se nazývá červená křehkost. V důsledku toho je svařovací proces obtížný.
  • Chrome. Odkazuje na negativní složky. Objevuje se při tavení ve vysokých pecích. Obsah v nerezové oceli je povolen nejvýše 0, 1%.
  • Dusík Zpočátku přítomnost tohoto prvku neovlivní. V průběhu času se objevují známky stárnutí. To vede ke ztrátě pružnosti a křehkosti.
  • Nekovové nečistoty. Jejich přítomnost je nežádoucí. U velkého počtu je výrobek nekvalitní.

Krmivo je mechanizované. Pohyb nerezové oceli probíhá podél hořáku. Svařovací plyn a napětí se automaticky vypnou. Podávání drátu se provádí s několika válci na požadovanou úroveň.

Chcete-li získat vysoce kvalitní svar, musíte zvolit správný drát ke zpracovávanému materiálu. Zvláštní pozornost je třeba věnovat hliníkovým dílům. Tento typ neželezných kovů se vaří velmi tvrdě a pro něj se výběr drátu provádí velmi pečlivě.