Bez ohledu na to, jak kvalitní a drahý vrták, jeho životnost není nekonečná. Nicméně pokaždé, když si koupíte nové komponenty, nedává smysl. Postačí, abyste pochopili, jak se má vrták naostřit, aby se ušetřili zbytečným nákladům. K tomu můžete použít elektrotochilo nebo - v jeho nepřítomnosti - abrazivní bar. Musíte také vědět, že spirály a pobedit vrtáky ostří v mírně odlišném pořadí.
Prvky spirálového vrtáku.
Obecné informace o samoostřicích vrtácích
Obvykle není problém s brousícími vrtáky na dřevo - perfektně slouží, zachovávají si své původní vlastnosti po celé měsíce a dokonce roky. S vrtáky na kov nebo beton, situace je docela odlišná - musí být ostré, nemůžete použít tupé komponenty k vytvoření otvorů v pevných materiálech.
Pochopte, že nastal čas na vyostření vrtáku, můžete na vzhled charakteristického ostrého vroubkování v procesu vrtání. Nedoporučuje se používat tupé výrobky pro práci, protože v takových podmínkách se uvolní mnohem více tepla, což přispěje k ještě rychlejšímu opotřebení vrtáku.
Studium informací o tom, jak ostříhat vrtačku, se musíte naučit porozumět nejen vlastnostem takové práce, ale také vědět, jaké vybavení se k tomu používá. Nejlepší možností je speciální stroj.
Schéma zařízení pro ostření vrtáku.
V nepřítomnosti průmyslové jednotky můžete použít domácí motor s brusným kamenem.
Při výběru technologie ostření je třeba vzít v úvahu tvar, který potřebujete k zadní stěně výrobku. Můžete vytvořit jeden a dva roviny, stejně jako šroub, válcové a kuželové.
Vrták ostří na zadních plochách. Je důležité, aby byly obě produkty pera stejně ostré. To je velmi obtížné. Kromě toho je velmi obtížné vytvořit požadovaný tvar a požadovaný zadní úhel výhradně ručně.
Pro práci budete potřebovat:
- Elektrický ostřený nebo speciální stroj s diamantovým kamenem.
- Šroubováky.
- Klíče.
- Dřevěná deska
- Voda pro chlazení.
Diamantový kámen stroj je drahé zařízení, a ne každý má přístup k těmto jednotkám. Pro použití doma můžete sbírat domácí elektrotochilo. Jako základ lze použít obyčejnou čtvercovou desku. Je instalován na motoru o výkonu 100-300 W a rychlosti otáčení 1500 otáček. K hřídeli motoru je připevněn brusný kotouč. Takové zařízení, které lze snadno sestavit, umožňuje bez problémů vrtat vrták.
Proces samoostřících spirálových vrtáků
Schéma úhlového ostření.
Dříve to bylo poznamenal, že ostření může být jedno-letadlo a dva-rovina. U vrtáků s jednoplošníkovým ostřením vypadá zadní stěna jako jediná rovina. Sklon může být 28-30 °. Chcete-li takový vrták vyostřit, stačí jej připojit k brusnému kotouči tak, aby řezná část probíhala rovnoběžně s ní, a pak začněte postup broušení. Tato nejjednodušší metoda je vhodná pro výrobky s průměrem nejvýše 3 mm.
Pro vrtáky, jejichž průměr přesahuje 3 mm, je lepší použít metodu kónického ostření. Je to obtížné provádět ručně bez odpovídajících dovedností, ale pokud si to přejete, můžete to udělat. Je třeba vzít vrták s levou rukou v minimální možné vzdálenosti od sacího kužele. Produkt je odebírán pravou rukou na ocas. Se zadní stěnou a břitem se naostřený výrobek přitiskne na brusný kámen. Jemným otočením levou rukou na zádech se vytvoří zkosený povrch. V procesu broušení vrták nemusí být odtržen od kamene, pohyby by měly být hladké a relativně pomalé. Druhé pero je naostřeno stejným způsobem.
V procesu ostření se snažte co nejvíce zopakovat původní tvar zadní části výrobku, aby byly zachovány potřebné zadní rohy. Tato metoda je vhodná pro vrtáky o průměru do 1 cm, v případě, že průměr výrobku přesahuje 1 cm, je nutné provést podbod. Cílem tohoto postupu je, že je nutné zvýšit sklon řezné hrany a snížit úhel sklonu. Tím se zvyšuje odolnost výrobku vůči štěpení, což umožňuje zvýšit jeho životnost. Šířka příčné části je snížena, takže vrtání je mnohem snazší.
Schéma ostření vrtáku.
Při práci s vrtáky s malým zadním úhlem se provádí další podkopání zadního povrchu. Díky tomu se během vrtání méně otírá otvor v materiálu.
Při výrobě po broušení se obvykle provádí povrchová úprava, která umožňuje odstranit malé zářezy a vyhladit povrch. Díky jemnému ladění se zvyšuje odolnost vrtáku proti opotřebení. S takovou možností se doporučuje provést tuto léčbu. Provádí se pomocí kulatých brusných kamenů z karbidu křemíku na bakelitové vazbě.
Krok za krokem návod pro ostření osteditovogo vrtáku
Zdroj pobedit vrtačky také ne navždy. Po určité době vyžadují takové výrobky ostření. Tupý vrták se v tomto procesu příliš zahřívá, vytváří nepříjemný křik a obecně snižuje kvalitu vrtání. Pro samoostření použijte stejný stroj jako v předchozích pokynech. Obyčejná voda je skvělá pro chlazení. Je důležité vzít v úvahu skutečnost, že broušení výherního produktu lze provést pouze s diamantovým kamenem, pro tento účel nejsou vhodné jednoduché smirkové kameny.
Před započetím práce se ujistěte, že je možné provést tuto operaci, pro toto měření nastavte výšku řezné části výrobku: pokud je výška pájení asi 1 cm, můžete pokračovat v ostření.
Čím tvrdší je kov, tím pomalejší by mělo být zpracování. Vrták je naostřen krátkým dotekem diamantového kamene. Zpravidla to trvá trochu času, než se rozdrcí; tento postup se v podstatě redukuje na malé oříznutí okrajů. Kontrolovat každou fázi práce, je důležité neodstraňovat přebytek z pracovní části výrobku.
Schéma zařízení pobedit vrták.
Proces broušení vrtáků s kohoutky prakticky odpovídá operaci pro vrtání malých průměrů, tzn. Ostrování hřbetu je ploché. Vrták se brousí na velmi pájené.
Přední plocha je také doporučena k ostření. Pokud byl výrobek pájen přímo na povrch vrtáku, nedá se bez bodu. Bez ní se výrazně sníží životnost samotného výrobku a kvalita práce. Přední plocha je erodována s ohledem na ztenčování pájecího centra.
Při provádění každé fáze práce je nutné zajistit, aby řezné strany výrobku měly stejnou velikost. Pokud to nebude fungovat tímto způsobem, přemístěné centrum povede ke snížení kvality a porušení geometrie budoucích otvorů.
Bez ohledu na jednotku používanou pro ostření musíte sledovat poměr zadních a předních rohů řezné hrany k rotaci. Další pravidlo, zvláště důležité pro ostření vrtáků do betonu: čím vyšší je tvrdost materiálu, tím vyšší je úhel ostření. V případě vítěze by to mělo být 170 °.
Vrták se nesmí přehřívat. To může vést k popraskání a oddělení karbidových vložek. Aby se tomu zabránilo, je třeba vrták z času na čas chladit kapalinou. Pro chlazení je vhodná obyčejná voda.
Užitečná doporučení pro ostření vrtáků
V procesu ostření není nic složitějšího. Je pouze nezbytné, aby byl tento proces co nejpřísněji a zodpovědně dodržován, přičemž se neustále ujišťuje, že hrany mají správnou délku a poměry, které nejvíce odpovídají výrobním podmínkám.
Je důležité řídit teplotu ohřevu vrtáku. Přehřátí, jak již bylo uvedeno, vede k praskání materiálu.
Nebuďte překvapeni, pokud po ostření nebude vrták fungovat stejně efektivně jako po zakoupení. To platí zejména pro vrtáky pobedit. Výrobky různých značek jsou také různě naostřeny a je prostě nemožné reprodukovat všechny podmínky doma. Pokud se vám nepodařilo dosáhnout slušného výsledku při ostření popsanými způsoby, je lepší si koupit nový vrták a zacházet s ním opatrněji.
Chcete-li prodloužit životnost komponent, dodržujte všechna doporučení výrobce, například použijte kovové vrtačky pouze pro práci s kovem, neměly by být vyvrtány betonem. Zajistěte, aby se vrták během provozu nepřehříval. Pravidelně vypněte vrták a navlhčete ho vodou. Vytvořit díry postupně, není třeba se snažit dělat je z prvního přístupu, čímž vystavujete vrták extrémnímu zatížení.
Postupujte podle těchto pokynů a vaše cvičení bude trvat tak dlouho, jak je to možné. A pokud je to nutné, můžete je nyní brousit vlastníma rukama, a to podle uvážených pokynů. Dobrá práce!