Armatura pro nadaci: jaká výzva k použití pro založení domu

Monolitický železobeton je jedním z nejběžnějších materiálů používaných v základním zařízení. Při stavbě velkých objektů soutěží s betonovými bloky a v soukromé bytové výstavbě s těmi či jinými formami sloupových základů. Vyztužovací klec je základem monolitických konstrukcí a aktuální téma je o tom, která výztuž se použije pro založení domu.

Typy kování

Tento produkt se liší v několika parametrech . Patří mezi ně:

výrobní materiál;
profil;
stupeň pevnosti.

Materiály

K dnešnímu dni, nejběžnější ocelové výztuže, ale na svém místě začal přicházet kompozit. Ocel je stále v čele, protože je časově testována, ale kompozit má řadu výhod. Jak bude v budoucnu distribuční trh distribuován, ukáže se čas.

Ocelová výztuž je provedena válcováním kovů. Roztavený kov se nalije do forem a výsledné ingoty se zahřívají, lemují a válcují.

Kování tyče jsou standardizovány a označeny podle GOST 5781-82

Hlavní charakteristikou tohoto výrobku je tahová síla, kterou vydrží. Označuje se písmenem A a indexem 1 až 6. 1 - nejnižší z nich odpovídá 240 N / mm 2. 6 - nejvyšší, 1 000 N / mm 2. Neprofilovaná výztuž (hladká) má pouze třídu A1, všechny ostatní třídy patří do vlnité lepenky.

Zvlnění je vytvořeno ve formě dvou podélných žeber a příčných periodických výčnělků. Jejich umístění může být jiné: prsten, srp a smíšené. Posledně uvedené dva typy mají nejvyšší pevnost v tahu.

Pro výrobu těchto výztuží jsou uhlíkové a legované oceli, poněkud odlišné ve svých vlastnostech. Důležité jsou také vlastnosti technologického procesu, proto se v certifikátu výrobku mohou objevit následující písmena :

"K" - odolnost proti korozi;
"In" - kalení bylo provedeno kresbou;
"C" - vhodné pro svařování;
"T" - prošel tepelným zpracováním.

Normalizován je také průměr ocelové výztuže. Jsou vyrobeny tyče o průměru 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36 a 40 mm. S průměrem 6 mm se vyrábí jak tyč, tak i drát (hladká) výztuž, více než 8 mm - pouze profilovaná tyč.

Tenké výrobky (do 6 mm) jsou vyráběny v přadenech a větších průměrech - ve formě tyčí. Nejčastěji v prodeji najdete šestimetrové pruty. Jsou vyráběny v závodě o 12 metrů, ale řidiči je neradi přepravují: musí platit za přepravu nadrozměrných nákladů.

Jako výztuhu lze kromě tyčí použít i ocelová lana, jednoduchá a dvojitá. Oni také mají GOST, ale oni jsou prakticky ne použitý v bytové výstavbě kvůli jejich ceně a účelu, ale v konstrukci mostů a jiných struktur, které zažijí neustálé dynamické zatížení, oni zaujali jejich pevné místo.

Nespornou výhodou ocelových výrobků je osvědčená doba a nízká cena. Hlavní nevýhodou je koroze, kterým je vystavena ocel.

Složená výztuž není pevnější než ocel, ale je odolnější vůči korozi a má 8krát nižší měrnou hmotnost. V závislosti na použitém materiálu se rozlišují sklolaminát, čedičově-plastová a karbon-plastová výztuž.

I přes vyšší laboratorní ukazatele pevnosti, kompozitní výrobky stále nevykazují dobré výsledky v podmínkách stálého zatížení . Podle chování této výztuže v reálných podmínkách byly pro výpočty vyvinuty i korekční faktory v závislosti na povaze zatížení a vnějších podmínkách. V konstrukcích, jako jsou sloupy a podlahy, nemohou být ignorovány. Rozsah změn je v rozsahu od 0, 3 do 1 a podle těchto čísel musí být deklarovaná pevnost násobena, pokud má být konstrukce provozována ve specifikovaných režimech.

Co se týče nárokované pevnosti, kompozitní materiál АС-12 odpovídá ocelovému výrobku o průměru 16 mm.

Hmotnost: srovnávací tabulka

To je důležitý parametr . Mnoho kupujících, vzhledem k délce a průměru požadované výztuže pro nadaci, nemyslí na to, jak ji přivést a kam ji umístit. Situaci ještě zhoršuje skutečnost, že část obchodních podniků ji prodává v metrech a v některých případech hmotnost. Pro snazší orientaci lze v tabulce porovnat hmotnostní údaje:

průměru	ocel, hmotnost, kg / pm	ocel, množství v tunách, m / t	kompozit, hmotnost, kg / pm	kompozitní, množství v tunách, m / t
4			0, 02	50 000
6	0, 222	4505	0, 05	25 000
7			0, 07	16667
8	0, 3946	2534	0, 08	12500
10	0, 6165	1622	0, 12	5000
12	0, 88	1126	0, 20	4348
14	1, 208	827, 5	0, 26	3333
16	1, 58	633, 6	0, 35	2857
18	1, 99	500, 6	0, 46	2326
20	2.466	405, 5	0, 51	1667

Zde jsou nejběžnější velikosti ventilů. Tabulka ukazuje, že hustota kompozitu je skutečně mnohem menší než hustota oceli.

Výpočet výztužné klece pro základ

Pro výpočet množství vyztužené výztuže je třeba vytvořit schéma výztuže. To lze provést pomocí SNiPa 52-01-2003 a některých vzorců. Řada omezení, z nichž by měly být provedeny další výpočty :

vzdálenost od jakéhokoliv povrchu železobetonové konstrukce k výztužné tyči je 50 mm (minimálně - 10 mm);
maximální vzdálenost mezi tyčemi - 400 mm;
minimální průřez podélné výztuže u konstrukcí delších než 3 m - 12 mm;
vzdálenost smykové výztuže by neměla být větší než 300 mm, vzdálenost mezi podélnými řadami - 400 mm;
průměr příčné výztuže by měl být nejméně čtvrtina průměru podélné a nejméně 8 mm s výškou základu větší než 0, 8 m;
Plocha výztužné klece by měla být od 0, 001 do 0, 03 plochy průřezu.

Pásový základ a rošt

Chcete-li začít, spočítejte průřezovou plochu pásky. K tomu jednoduše násobte výšku základu od základny k budoucí základně o její šířku. Poté se výsledná hodnota vynásobí 0, 001. Bude to minimální plocha, kterou by měla armatura obsadit, pokud je řízena .

Dostanete-li malý obrázek, spočítejte počet tyčí a řad podélné výztuže na základě omezení. Takže, se šířkou 40 centimetrů nebo více, byste měli mít alespoň 2 tyče v řadě, a to s výškou větší než 80 cm - alespoň tři řady. Pokud je délka stěny větší než 3 metry, pak minimální průměr nesmí být menší než 12 mm.

Pokud má nadace výšku 2 metry a šířku 50 cm, pak kování 12 mm bude potřebovat alespoň 9 prutů a ve skutečnosti 5 řad 2 prutů. Protože je však stěna široká, vzdálenost mezi vnitřní a vnější tyč je větší než 30 cm, takže 15 tyčí bude muset být vložen (5 až 3). Toto množství dobře zapadá v rozmezí od 0, 1% do 3%

Vertikální vyztužení na nízkých pásech je snazší vyrobit ve formě svorek - kování ohnutých do čtverce o průměru 6 mm. Pro masivnější pásky je třeba počítat s tím, že vertikální a příčná výztuž by neměla mít průřez menší než čtvrtina hlavního.

Při výpočtu celé délky je třeba si pamatovat úhly a opěry . To jsou velmi zranitelné body nadace, které vyžadují posílení. Svařování tyčí příčně se zde nedoporučuje, je třeba je plést. Tyto plochy jsou pouze překryté (s ohybem) a jejich délka je 3/4 výšky základu, ne však menší než 50 cm, takže každá řada dvou tyčí musí mít rezervu 1 m.

Monolitická deska

Ve výpočtu těchto základů nejsou žádné výrazné rozdíly, ale v tomto kroku existují omezení - 400 mm. Nejčastěji je vzdálenost mezi tyčemi rovna 20 cm a v místech, kde budou stěny, se zvětší průměr výztuže nebo se výška stoupání sníží dvakrát.

Při tloušťce desky menší než 15 cm je vyrobena jedna přepravka, od 15 do 40 - dvě řady, u tlustých desek může být větší počet mřížek. Ale takové velké desky (od 80 cm) v soukromém bydlení jsou vzácné, obvykle se vyrábějí jako náhrada za piloty na slabých půdách a obvyklý základ pásu se položí přímo na takovou desku; Tato technologie se používá při stavbě velkých domů.

Pro soukromý dům z pórobetonu je airbag minimálně 35 cm, pokud je výpočet proveden podle pravidel z předchozího odstavce, pak například pro dům 8 x 8 m s krokem 20 cm budete potřebovat kování s průřezem 12 mm. Jeden řádek má 40 barů v jednom směru a stejný v druhém, dva řádky - 160 kusů. Délka jedné s přesahem 50 cm - 8, 5 m. Celkem - 1360 metrů, neboli 1, 2 tuny. S ohledem na posílení míst pro stěny se doporučuje koupit 1, 3 tuny.

Svislé tyče nemohou být instalovány u každého nitkového kříže mřížky, a přes jeden v šachovnicovém vzoru, ale regály ve tvaru písmene U na straně je lepší instalovat na každou tyč .

Shoda ocelové a kompozitní výztuže

Tabulka ukazuje nahraditelnost oceli pro kompozitní materiály a pro nadace budou tyto údaje fungovat. Vzhledem k nižšímu omezení minimálního průřezu výztuže ve stavebních konstrukcích nad 3 m (12 mm) však tyto výpočty nedávají smysl.