Vlastnosti ruční nýtovací zařízení: zařízení, jak používat klepalnikom, volba nástroje

Anonim
V průmyslových podnicích se při výrobě výrobků často musí provádět operace na spojení různých prvků a dílů. To lze provést tak spolehlivým způsobem, jako je spojení s nýty. K jeho pomoci se uchýlil v případech, kdy konstrukční prvky nelze svařovat. Ve srovnání se svařováním má tato metoda mnoho výhod. Vytvořte stejné spojení se speciálním nýtovacím nástrojem .

Popis přístroje a jeho typů

Nýt je typem nástroje založeného na stejném principu jako zbraň. Používá se pro připojení konstrukčních prvků a jejich částí o tloušťce nejvýše 1 cm.

Při použití takové mechanické pistole se nejčastěji vytvářejí spoje dílů zevnitř. Manuální zaklepochnik je páková verze zbraně, jejíž design lze rozdělit do dvou hlavních prvků:

  • Pákový systém, který poskytuje potřebnou sílu při spojování prvků výrobků.
  • Pružinový mechanismus potřebný k zasunutí nitu dovnitř.

Výrobci vyrábějí dva typy ručních nýtovačů - výfukových a závitových.

Typ výfuku

Tento typ nástroje zajišťuje spojení dílů v důsledku tažné síly, kterou je nýt upevněn. Když páka pistole vyvíjí silný účinek, nýtovací tyč se začne stahovat do své trubkové části a roztrhne hlavu tyče. Vnějšku je kryt nýtu také zploštěn a výsledkem je poměrně silné spojení dílů.

Nýtovačky se závitem

Nýty tohoto typu pracují na podobném principu s některými výjimkami. Zde se kulička vtáhne do pracovní části v důsledku otáčení závitu v trubkové části nýtu. Jinými slovy, spojení prvků se provádí upevněním hlavy utažením rukojeti. Tento způsob upevnění dílů je méně běžný, používá se hlavně pro spojování částí malé tloušťky.

Nýtovací nástroje se zpravidla prodávají se sadou trysek různých průměrů.

V závislosti na typu použitého pohonu lze nýtovací stroje rozdělit do několika hlavních skupin:

  • pneumohydraulické;
  • dobíjecí;
  • elektrické;
  • mechanické (ruční);
  • pneumatické.

Častěji než ostatní v domácí sféře se používají zařízení s mechanickým pohonem. Výrobci je vyrábějí ve dvou verzích: první se týká spojení dílů jednou rukou a druhé - vlivem silového účinku dvou rukou.

Princip spojovacích částí jednou rukou je základem práce a ručního nýtovacího stroje, tzv. „Harmoniky“.

Ruční nýtovací stroje lze zakoupit za různé ceny, které závisí na několika faktorech - typu pohonu, modelu, způsobu připojení a výrobci. Zařízení od známých značek jsou oproti produktům neznámých výrobců dražší.

Akumulační, pneumohydraulické a elektrické modifikace přístroje mohou být také považovány za nákladné ve srovnání s manuálními nýtovači. To lze vysvětlit použitím složitější struktury v nich. Nejčastěji se tato zařízení používají v průmyslové výrobě.

Nýtovací zařízení

Aby se naučil pracovat s ručním vyfukovacím nýtem, měl by se kapitán nejprve seznámit se zařízením upevňovacích prvků, které jsou nýty, které mají podobným způsobem spojovat prvky.

Vypadá to jako upevňovací nýt, který se skládá ze dvou částí: duté trubky ve tvaru válce, na jejímž konci je umístěna hlava a kovová tyč. Dutý válec je často nazýván nýtovým tělem nebo objímkou. Každý válec má svůj vlastní speciální průměr, který odpovídá velikosti upevňovacích prvků.

Dutý otvor umístěný ve válci prochází celým tělem, včetně hlavy. Kovová tyč je vyrobena ve formě obyčejného hřebíku, který má klobouk zaobleného tvaru. Je instalován ve válcovém otvoru, kde je pomocí svorky následně zasunut až na doraz hlavy.

Pro připojení prvků pomocí výfukového ručního nýtovače vyrábějí výrobci závitové nýty, které mají závit uvnitř válcového tělesa. Řezání nití je také přítomno v tyčce, která je uložena ve válci prostřednictvím jejího zkroucení.

Pro získání pevného spojení se obvykle používá šroub nebo šroub jako upevňovací prvek. Tento typ nýtu má jiný název - výsuvná žaluzie. Liší se od běžných výfukových plynů se zvýšenou pevností.

Různé nýty se používají k vytvoření nýtů, které se používají pro spojování prvků s výfukem. Rukávy z mědi, hliníku nebo slitin oceli. Hlavní požadavek, že materiál vložky musí splňovat, nevede ke vzniku koroze kovu, ze kterého jsou spojované prvky vyrobeny. To znamená, že během jejich kontaktu by neměl být pár katodových anod .

Pro výrobu tyče se používá ocel, jejíž pevnost je několikanásobně větší než pevnost tělesa. Válec tělesa nýtu se může lišit jak velikostí průměru, tak délkou. To jsou základní parametry nýtů, které je třeba při volbě zohlednit. Je důležité, aby průměr válcového tělesa odpovídal otvoru pro upevňovací prvky.

Princip činnosti

Jak používat zaklepochnik - možná nejdůležitější otázkou, která zajímá mistra. Aby bylo možné vytvořit spolehlivé spojení, je při jeho provádění nutné dodržet následující algoritmus akcí:

  • Příprava povrchu.
  • Značení a vrtání otvorů.
  • Montážní hardware.

V první fázi je nutné povrchy dobře vyrovnat tak, aby kontakt mezi díly mohl být co nejpevnější.

Při zahájení vrtání je nutné dbát na to, aby se nacházely přesně ve stejné linii. Pro řádné provedení této operace se doporučuje umístit povrchy na rovný povrch, například dřevěný polotovar, na který by měly být upevněny. Pak jděte na aplikaci umístění budoucích otvorů. Dále začnou vytvářet díry a ujistit se, že na každém detailu jsou umístěny přesně na určených místech.

Důležitým úkolem je zajistit, aby velikost otvoru odpovídala požadovaným parametrům. Pro tento účel se doporučuje vzít vrták o něco větším průměru Pokud například vytvoříte otvor o průměru 3, 8 mm, měli byste použít vrták o průměru 4 mm.

Když jsou díry připravené, nezapomeňte „vyzkoušet“ připravené spojovací prvky. Pokud je vše provedeno správně, pak hlava nýtu pevně přiléhá k povrchu v oblasti okraje otvoru a zcela jej uzavře.

V konečné fázi jsou nýty instalovány podle pořadí:

  • Za prvé, válcové tělo nýtu musí být umístěno v díře vytvořeném spojenými prvky.
  • S pomocí zaklepochnik je nutné chytit tyč procházející celým tělem, a to by mělo být upevněno rty nebo nýtovací hlavy nástroje přímo na základně hlavy válce.
  • Vyvíjením potřebné síly na tyč musí být vytažena skrze těleso nýtu a současně ji rozšiřovat víčkem a deformovat konec válce. V důsledku toho byste měli mít reverzní širokou část nýtu na vnitřní straně spojených prvků.
  • Po vyzvednutí potřebného úsilí pro nýt, jsou díly bezpečně spojeny, po kterých budete muset pouze odlomit vyčnívající části podlouhlé tyče.

Ve většině případů je při použití ručního nýtovacího zařízení nutné několikrát zatlačit páku, aby se dosáhlo požadovaného výsledku. Po připojení prvků na jedné straně bude umístěna hlava těla nýtu a na druhé - zploštělý konec válce, vypadající jako skupina okvětních lístků.

Pokyny pro výběr nástroje

Dnes, obchody nabízejí mnoho druhů ručních nýtovačů, které lze zakoupit za cenu asi 2–3 tun. Chcete-li vybrat nejvhodnější model, musíte nejprve pochopit účel, pro který potřebujete nástroj. Rozhodnete-li se jej zakoupit pro časté připojení různých částí dílů, doporučujeme vám zastavit volbu na dražším profesionálním nástroji. Všechno ostatní bude dost dost a bude to rozpočet, který je bude stát kolem 150–500 p.

Pokud chcete, aby vám nástroj sloužil po dlouhou dobu, musíte nejen vědět, jak si vybrat ruční nýtovač, ale také se při jeho používání starat. V opačném případě se rychle zlomí ve vašich rukou, i když je to drahý profesionální nástroj od známé značky.

Cena je jedním z důležitých faktorů, které je třeba zvážit při výběru tohoto zařízení. Kromě něj jsou však důležité i další charakteristiky:

  • Nýtový materiál Pro připojení hliníkových dílů můžete zakoupit jakýkoliv nástroj dostupný v obchodech. Pokud musíte provést fixaci ocelových dílů, doporučujeme vám, abyste si vybrali ve prospěch silnějších nýtů.
  • Snadné použití. Pokud máte v plánu použít spojovací materiál různých průměrů a různých materiálů, má smysl zakoupit si obouruční model. Při výběru nástroje vám doporučujeme věnovat pozornost jeho hlavě. Je žádoucí, aby se točila. Pak můžete snadno provést připojení a na obtížných místech. Před nákupem to nebolí zjistit, zda je sada balíčků zaměnitelná. To je obzvláště stojí za to se obávat těch, kteří budou používat různé spojovací prostředky pro připojení.
  • Důležitou vlastností při výběru nýtovacího zařízení je přítomnost nádoby na odpad. Zvláště to bude nepostradatelné pro ty řemeslníky, kteří budou stavět plot na území nebo pokládat střechu.

Nejspolehlivější spojovací díly

Někdy kvůli konstrukčním prvkům není možné přemístit křižovatku. V tomto případě může pomoci speciální vodítko, které je upevněno ze strany hlavy. Při volbě velikosti a hmotnosti sestavy je třeba vzít v úvahu tloušťku spoje i materiál nýtů. Poté můžete začít nýtovat volnou stranu.

Optimálně, spojovací kov naplnil celý prostor díry a z každé strany se objevily kryty, které by měly díly upevnit. Tato metoda může být použita nejen pro vzájemné spojení částí, ale také pro utěsnění otvorů v jednom listu. Tato metoda je často používána řemeslníky, když potřebují opravit prosakující nádoby.

Při výrobě kovových konstrukcí není vždy možné spojovat díly pomocí svařování. V takových případech je nutné použít přesnější způsob upevnění prvků, včetně použití nýtů. S ním můžete zcela spolehlivě opravit propojené prvky. Je však třeba mít na paměti, že kvalita spojení není tak snadná, jak by se mohlo na první pohled zdát. Záleží nejen na nýtovači, který dnes výrobci vyrábějí v různých verzích.

Důležitou roli v procesu upevňování prvků hraje samotný upevňovací prvek . Z jeho správné volby záleží na tom, jak dlouho zůstanou lepené části v této poloze.

Mistři začátečníků jsou povinni nejen vyzvednout nýty správně, ale také se naučit, jak spojit díly pomocí tohoto upevňovacího prvku. Je velmi důležité zvolit správné úsilí pro upevnění prvků, které mají být připojeny, jinak by se tyto části mohly při naložení výrobku uvolnit a v důsledku toho musí být vše přepracováno.