Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Navzdory tomu, že se na trhu vyskytují levné a praktické materiály, jsou měděné trubky stále úspěšně používány k montáži vnitřního zapojení topných okruhů. Ale měď je drahý materiál, proto by měla být prováděna instalace měděných trubek vytápění, pečlivě prostudovaných norem a pravidel.

Účinnost hotového systému závisí na kvalitě zařízení a dovednostech provedení spojení.

Podívejme se společně na vlastnosti měděných potrubí pro vytápění a technologii jejich instalace.

Rozdíly měděných potrubí pro vytápění

Měď má celou řadu pozitivních vlastností, díky kterým příznivě vyniká na pozadí jiných materiálů. Pokud konstrukční projekt umožňuje použití takových drahých prvků, pak pro vnitřní zapojení topného systému by měla být zakoupena sada měděných trubek a armatur v množství zabaleném do odhadu.

Výhody měděného potrubí:

  • schopnost kovového roztahování umožňuje snadno přenášet vysokou teplotu chladicí kapaliny, náhlé výkyvy teploty a dokonce i zamrzání vody;
  • ze stejného důvodu měď dokonale odolává poklesu tlaku v síti, jakož i možným hydraulickým otřesům;
  • červenavý kov je odolný vůči tvrdé vodě obsahující nečistoty - vápno, chlor atd.;
  • materiál nemá ideální hladkost vnitřních stěn, avšak nízký stupeň drsnosti chrání proti tvorbě vápence a vytváří malou odolnost vůči pohybu chladiva;
  • je známo, že měď odolává rozvoji bakterií způsobujících onemocnění a tvorbě plísní;
  • kombinace pevnosti a měkkosti vám umožňuje vytvářet potrubí různých vzorů;
  • v některých případech provádí topné vedení dekorativní funkci, i když pro výzdobu místností se doporučuje bezpečnější kontury měděné vody studené vody nebo plynovod.

Aby se zabránilo usazování cizích vměstků na potrubí a snížení funkčnosti, jsou na chladicí kapalinu kladeny zvláštní požadavky: voda musí být čistá, filtrovaná.

Ale měděné trubky mají své nevýhody, z nichž hlavní jsou vysoké náklady. Pokud vezmeme pro srovnání dvě metry potrubí o průměru 26 mm z kovu-plastu a mědi, pak první bude stát 147 rublů, a druhý - 486 rublů. Ukazuje se, že měděné vedení bude uvolněno více než 3krát dražší.

Při použití kovových trubek pro zařízení topných okruhů bychom neměli zapomínat, že mohou ohřát až na 70-80 ° C, což představuje ohrožení zdraví obyvatel.

Měď je selektivní pro jiné kovy, proto je třeba pečlivě vybírat tvarovky. Hliníkové, hliníkové nebo ocelové části způsobují elektrochemickou reakci a rychlou korozi.

Proto se obvykle používají buď nativní měděné konektory, nebo mosaz, bronz, pochromované nebo poniklované. PIC cín nebo pájka se používá pouze při procesu pájení.

Regulační požadavky na trubky

Je-li měď jako materiál zcela splněna a náklady na výrobky se nezaměňují, je nutné zkontrolovat soulad všech systémových komponent se státními normami.

Informace o normách pro výrobu trubek naleznete v GOST R 52318-2005 "Měděné trubky …", který uvádí požadavky na výrobky z mědi pro systémy studené vody, dodávky teplé vody, dodávky plynu, jakož i ohřev vody a páry.

Užitečné jsou také dokumenty upravující instalaci elektroinstalace - STO NP AVOK 6.3.1–2007 „Potrubí z měděných trubek …“ a SP 40–108–2004 „Konstrukce a instalace …“. Požadavky na sortiment výrobků, složení chladiva, vlastnosti potrubí jsou odděleny samostatnými položkami.

Datové tabulky a grafy pomohou při výběru pájek. Užitečný může být materiál o ochraně proti korozi, opravách a metodách výpočtu.

Technologie a pravidla pro instalaci

Pro začátek zvažte obecná pravidla pro instalaci měděných potrubí. Jak víte, kov je vynikajícím dirigentem. Pro ochranu před bludnými proudy, stejně jako pro snížení rizika koroze, můžete použít produkty v polymerovém obalu.

Na rozdíl od instalace systémů přívodu vody umožňuje instalace topné sítě použití olověné pájky během procesu pájení, protože voda je technická a není určena k pití. Kontakt mezi mědí a hliníkem je zakázán. Pokud není možné se těmto dvěma kovům vyhnout, je nutné mezi ně umístit dielektrikum - kování z bronzu, mosazi nebo polypropylenové vložky. Mosaz je považován za jeden z nejlepších materiálů pro montáž měděných topných sítí. To je blízké v technických vlastnostech, nezpůsobuje elektrochemické reakce a stojí o něco méně Doporučuje se připojit bimetalové nebo měděné ohřívače. Existují modely z jiných kovů, ale přizpůsobené pro spojení s měděnými trubkami.

V soukromé praxi je to poměrně vzácné, ale průmysl stále používá montáž ocelových a měděných potrubí. V tomto případě se doporučuje použití oceli pro stoupačky a mědi - pro kabeláž, to znamená, že výrobky z oceli by měly být na prvním místě z hlediska proudu chladicí kapaliny. Jsou vyžadovány konektory hořčíku.

Existuje několik způsobů připojení produktů, volba každého z nich závisí na konkrétní situaci:

  • kapilární pájení s pájkou;
  • spojovací tvarovky;
  • lisované tvarovky;
  • instalace se závitem.

Druhá metoda se prakticky nepoužívá, protože ztratila význam. Pájení a lisování se liší mírou intenzity práce, prováděcí technikou, přítomností různých nástrojů, ale jsou stejně žádané. Zvažte tři populární technologie pro potrubí.

Jak spojit potrubí kapilárním pájením?

Pájení trvá déle, ale provedené spoje jsou pevné a nepropustné. Nejlepší možností pro řešení každodenních úkolů je použití měkké pájky. Pracovní teplota nepřesahuje 250 ° C.

Použití pevné pájky zvyšuje trvanlivost, ale pro práci bude vyžadováno drahé zařízení a speciální podmínky, protože proces pájení probíhá při teplotách nad 700 ° C.

Pomocí pájení jsou vytvořeny jednodílné spoje, které jsou provedeny buď zásuvkou nebo pomocí armatur. U technologie soketu musí být jeden konec trubky roztažen tak, aby při vložení prvků mezi jejich stěny byla mezera 0, 2–0, 3 mm široká.

Je naplněn pájkou, po které je vytvořen těsný spoj. Ale více zvážit pájení s armaturou, nejoblíbenější mezi montéry.

Materiály a nástroje pro práci

Je nutné připravit měděné trubky a armatury, ale ne první, ale speciálně určené pro pájení.

Pájecí konektory a adaptéry mají hladký povrch a žádné další drážky, matice, kroužky atd. Mohou být rovné, hranaté, ve tvaru kříže - v závislosti na účelu

Nástroje pro práci:

  • plynový hořák je dostatečně propan;
  • expandér potrubí (kalibrátor);
  • řezačka trubek, protože kovové nůžky deformují tvar trubky;
  • Faskomnimat;
  • Zařízení pro čištění a leštění (jemný brusný papír, kartáče, hadry).

Při výběru pájky je lepší zůstat na verzi s plechovou základnou. Součástí cínu může být bismut nebo stříbro. Tento druh je dobrý, protože jeho bod tání je mnohem nižší než u produktů z mědi.

Další informace o pájkách pro pájení měděných trubek naleznete v tomto materiálu.

V procesu pájení bude pájka mít kapalný stav a bude schopna hermeticky zaplnit spojovací mezeru, zatímco měděné prvky nebudou reagovat na vysokou teplotu.

Vyžaduje se kromě tavidla. Je to druh maziva pro části prvků, které je třeba ukotvit. Tavidlo jemně nanáší štětcem na povrch trubek a tvarovek

Pro snadnou instalaci můžete použít speciální tvarovky pro nízkoteplotní pájení. Vyznačují se tím, že na koncích mají úzkou drážku naplněnou pájkou.

Nízkoteplotní (měkké) pájení je typické pro domácí práce a ve výrobě se používá vysokoteplotní (tvrdé) svařování. Tvrdý vzhled se používá také při připojování potrubí klimatizačních systémů a chladicích jednotek.

Popis procesu pájení

Měď je kujný materiál, lze s ním snadno pracovat, ale při absenci zkušeností je lepší nejprve cvičit na zbytečných úsecích trubek.

Pomocí frézy na trubky, speciálního nástroje, vyrábíme řezné prvky. Je lepší provádět operace přímo během instalace, aby se v případě potřeby upravila délka. Sací zařízení vložte do potrubí a otáčejte jej, dokud neodstraníme okraj, který se objevil během řezání. Je nutné, aby vnitřek trubky nebyl vázán. Za prvé, se stejným fazetovým fazetem, ale s jeho druhou stranou, a pak s jemným brusným papírem, zpracováváme vnější stranu trubky tak, aby nedošlo k žádnému poškrábání a třpytům mědi Pro zvýšení účinnosti pájení je nutné důkladně vyčistit druhou část - úhel, adaptér. Vhodné nářadí - šroubovák se standardním kartáčem Pro nanášení tavidla vhodným běžným lepidlovým papírem. Roztok se odebírá v malých porcích a na povrchu trubky se nanese tenká vrstva. Připravený vyčištěný roh položený na konci trubky, pokrytý tavidlem. Aby bylo spojení hustší, zašroubujte trubku lehkými pohyby do rohu Přebytečný tok nebo pasta musí být před pájením odstraněna. K tomu je užitečný běžný hadr. Když je povrch zcela vyčištěn, pro usnadnění práce je díl upevněn ve svěráku V jedné ruce vezměte pájku, v druhé pochodni, a začněte jemně pájet. Ohřev trubky, pájku umístíme na jednom místě, díky principu kapiláry, bude se šířit po celé ploše

Kloub nechte vychladnout a poté důkladně opláchněte čistou vodou. Pokud neodstraníte zbytky pájky, způsobí to nakonec korozi. Nedoporučuje se urychlovat proces chlazení studeným vzduchem nebo vodou, za přirozených podmínek se sloučenina ochladí na 7 až 10 minut.

Doporučujeme také seznámit se s podrobnými pokyny pro pájení měděných trubek. Přečtěte si více - čtěte dál.

Dodržování preventivních opatření

Pájení je na rozdíl od způsobů lisování nebezpečným opatřením, během něhož je nutné používat ochranné prostředky. Kromě pracovních oděvů z tlustého materiálu musíte nosit rukavice a brýle se speciálními brýlemi nebo plasty.

Manipulace s hořákem vyžaduje pozornost, přesnost a profesionalitu. Nástroj musí být provozuschopný a palivo musí být vhodné pro složení. Je lepší používat zařízení s pohodlným piezoelektrickým zapalováním

Některé typy pájek obsahují fluor a kadmium, a když se tavidlo taví, uvolňují se také škodlivé sloučeniny, proto je nutné v průběhu operace udržovat otevřené větrací okno.

Montážní návod s armaturou

Existují dva typy kompresních armatur - tzv. Lisování a lisování. Vytvářejí zcela odlišná spojení, takže před zahájením práce je nutné rozhodnout, která spojení chcete vidět: vše v jednom nebo podmíněně odpojitelná.

Prvky pro lisování jsou podobné tvarovkám pro pájení, ale na okrajích mají mělké drážky s těsněním. Pomocí speciálních lisovacích kleští, které mají sadu trysek pro různé průměry, se provádí tlakové zkoušky.

Výsledkem je těsné jednodílné spojení, které nelze opravit a v případě nehody je možné jej vyměnit.

V obchodě můžete vidět detaily, které jsou na první pohled podobné, liší se však vlastnostmi (složení, tloušťka stěny atd.). Armatury pro vytápění jsou označeny zeleným označením.

Lisování vytváří silné, spolehlivé spojení dílů při zachování geometrie trubky a nedeformuje spojovací prvky. Tam je nuance lisování "měkké" měděné výrobky: před operací, podpůrné pouzdro je vložena do trubky, která odolává deformaci poddajného materiálu

Proces lisování je jednoduchý a časově náročný. Nástroj vyžaduje standardní sadu pro řezání a obrábění trubek, stejně jako lisovací kleště s požadovanou tryskou.

Spojovací prvky musí být zvoleny podle velikosti trubky, která je často označena v palcích. Také nezapomeňte na označení, aby nedošlo k náhodnému použití armatury pro plyn nebo studenou vodu Pro pevné spojení nejsou zapotřebí žádná další maziva ani roztoky. Připevnění na trubku a její umístění do správné polohy s lehkými pohyby. Je nutné přesně určit místo uchycení, a tak pomocí značky označíme spojovací okraj - jednoduše zakroužkujeme část po obvodu. Připojené díly vložíme do kleští, jemně sevřou a stiskneme. Ujistěte se, že detaily nejsou vyprodané - to pomáhá značení

Lisování je považováno za spolehlivý způsob. Pokud plánujete izolovat měděné trubky, můžete použít izolační trubky, které se snadno nosí i na zakřivených konstrukcích. Hotovou topnou síť lze po lisování zamaskovat ve stroboskopu, přikrýt ozdobnou krytinou a naplnit kravatou.

Druhým typem kování je komprese. Liší se ve stavebním a instalačním procesu.

Tlaková armatura pro měděné trubky je montážní jednotka sestávající ze tří částí: mosazné nebo měděné těleso, kompresní kroužek, nazývaný také kleština a matice

Postup lisování je následující:

  • na připraveném konci trubky je volně připevněna matice;
  • pak nasadit kleštinu;
  • tělo kování je nošeno jako poslední, dokud se nezastaví;
  • matice se přišroubuje rukou na závit, současně se stlačí dělený kroužek;
  • Připojení je dosaženo klíčem nebo klíčem, který je dimenzován podle velikosti.

V procesu komprese se lisovací kroužek pevně ovine kolem trubky, čímž se vytvoří silné a těsné spojení. Matice se může časem uvolnit, takže potrubí s tímto typem instalace musí být pravidelně opravována.

Spojení jsou podmíněně odnímatelná, protože mohou být demontována, avšak fragment s upnutým kroužkem, pokud je to nutné, musí být odstraněn a namontována nová armatura.

Závěry a užitečné video na toto téma

V závislosti na umístění potrubí, průměru výrobků a podmínkách instalace si můžete vybrat tak či onak. Užitečné tipy pro jejich použití jsou uvedeny v následujících videích.

Doporučení pro lisování trubek malého a velkého průměru:

Jak se provádí pájení:

Přehled všech typů armatur:

Pájecí nuance - praktické použití:

Každá metoda spojovacích trubek má své vlastní vlastnosti, které musí být zohledněny ve fázi návrhu. Krimpovací technologie jsou považovány za jednodušší, zatímco pájení vyžaduje zkušenosti a profesionální dovednosti.

Pokud se zdá, že montáž potrubí je obtížná, doporučujeme, abyste si nainstalovali odbornou asistenci a již pod jeho dohledem instalovali topnou síť z měděných trubek.

Pokud máte potřebné zkušenosti a znalosti při instalaci měděných potrubí, sdílejte je s našimi čtenáři. Možná znáte nějaké drobnosti úpravy, které jsme v tomto článku nezmínili? Prosím zanechte své komentáře v rámečku níže.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Topení