Centrování vrtáku se týká nástrojů kombinovaného typu. Díky němu, v detailech z různých materiálů (kovové-keramické slitiny, získané na základě železa a bronzu, legované a běžné oceli, litiny), aby otvory.
Pomocí těchto vrtáků jsou vytvořeny otvory pro další zpracování polotovarů s jejich upevněním ve středech zařízení pro řezání kovů.
Parametry a výroba
Středící vrták pro kov je profesionální nástroj, který se používá hlavně ve středních a velkých podnicích, v arzenálu, kde jsou frézovací a soustružnické stroje. Regulovala výrobu vrtáku středící GOST 14952−75. Pomocí tohoto nástroje je vytvořen otvor, jehož osa je kolmá na povrch obrobku.
Je třeba poznamenat, že již neexistuje žádný nástroj, se kterým je kov zpracováván, což neumožňuje dosáhnout vysoké kvality a přesnosti tvorby otvorů.
Jsou-li díry vytvořeny pomocí středícího vrtáku, pak se pravděpodobnost akumulace chyb, které jsou povoleny během zpracování, sníží na nulu. Vrtáky mnoha jiných typů neumožňují získat díry, jejichž umístění a rozměry budou plně v souladu s výkresem. GOST 14952–75 definuje velký rozsah průměrů středících vrtáků. Tento rozsah se pohybuje od 0, 5 do 10 milimetrů. Tento regulační dokument uvádí čtyři hlavní typy nástrojů tohoto typu.
Středící vrták - GOST 14952–75:
- Typ A - určený pro vytváření otvorů, jejichž kuželová plocha je rovna 60 stupňům (na nich není žádný řezný povrch, tvořící bezpečnostní kužel).
- Typ B - určený pro vytváření středících otvorů, které mají na pracovní části bezpečnostní kužel. Jeho strany se mohou otočit o 120 stupňů.
- Typ C - určený pro centrování otvorů, které nemají bezpečnostní kužel a úhel natočení stran je 75 stupňů.
- Typ R - potřebný k vystředění otvorů, ve kterých mají tvarovací plochy obloukovitou konfiguraci.
Všechny tyto nástroje jsou k dispozici ve dvou variantách:
- Průměr hlavního řezného hrotu je menší než 0, 8 mm.
- Průměr špičky je větší než 0, 8 milimetrů.
Při použití nástroje první varianty je drsnost stěn otvoru, který má být vytvořen, menší než při použití nástroje druhé možnosti. Z toho vyplývá, že hlavní vliv při volbě vrtáku je požadavek na stupeň drsnosti stěn vytvořeného otvoru.
Označením na přístroji můžete určit, ke kterému typu patří. Toto označení je také upraveno GOST 14952−75. Pokud jsou vrtáky různých typů, ale mají stejné geometrické parametry, jejich označení vypadá takto:
- Kategorie „A“, jejíž průměr je 1 milimetr: první typ - 2317−0101 a druhý - 2317−0001.
- Kategorie „B“ s pracovním průměrem 1 milimetr: první typ je 2317−0113, druhý typ - 2317−0012.
- Kategorie „C“, jejíž pracovní průměr je 1 milimetr: typ prvního - 2317−0124, druh druhého - 2317−0022.
- Kategorie „R“ o průměru 1 milimetr: první typ - 2317−0129, druhý - 2317−0027.
Základní požadavky
Vrtáky určené pro řezání středících otvorů, vyrobené z rychlořezné oceli. Na základě požadavků regulačního dokumentu by tento materiál měl poskytovat parametry tvrdosti pracovní části zařízení s takovým průměrem:
- Více než 3, 15 milimetrů - 63–66 HRC.
- Méně než 3, 15 milimetrů - 63–65 HRC.
K samostatné kategorii patří nástroje, jejichž výrobní materiály v přípravku obsahují 3% vanadu a 5% kobaltu. Musí mít tvrdost, která překročí výše uvedené parametry alespoň o jednu jednotku.
V těchto nástrojích mohou být odchylky. Jejich mezní hodnoty jsou uvedeny v GOST 14952−75. Jsou to:
- Pro nástroj o průměru do 0, 8 mm - +0, 05.
- Průměr se pohybuje v rozmezí od 0, 8 do 2, 5 mm - + 0, 1.
- Průměr se pohybuje od 2, 5 do 5 milimetrů - +0, 12.
- Průměr přes 5 milimetrů - +0, 15.
Stav povrchu vrtáku je také uveden v regulačním dokumentu. Povrch by neměl mít trhliny a trhliny. Jsou povoleny pouze odstínové odstíny v místech, kde je brusný kotouč v oblasti drážek.
V rámci těchto mezí by měl být rozdíl v šířce peří pro průměr nástroje:
- Více než 3, 15 milimetrů - ne více než 0, 1 milimetru.
- Méně než 3, 15 milimetrů - ne více než 0, 07 milimetrů.
Kontrola kvality
Vrtáky pro centrování otvorů jsou profesionální nástroje. Z tohoto důvodu přistupují s plnou odpovědností ke kontrole svých technických vlastností. Nejdůležitějším krokem při kontrole kvality středícího zařízení je kontrola jeho funkčnosti. Je vyroben na speciálních vzorcích, které jsou vyrobeny z oceli 45 a na stupnici HB mají tvrdost v rozsahu 187 - 207 jednotek.
Během zkoušky se porovnává výkon nástroje, který je testován, s tím, jak se vzorek chová za stejných podmínek, jejichž parametry přesnosti a tuhosti jsou přesně známy.
Po kontrole zpracování kovů by centrovací vrták neměl mít na svém řezném dílu odřezávací plochy. Lidé, kteří tento nástroj zažili, vyhodnocují, zda je vhodný pro další zpracování. Prostředky použité pro takové ovládání jsou zvětšovací sklo (zvětšovací sklo) a měřicí přístroj nezbytný pro porovnání parametrů kontrolovaného přístroje s hodnotou uvedenou na obrázku. GOST 8 .051−81 při kontrole geometrických parametrů umožňuje následující chyby:
- Pro úhlové hodnoty je dovolena odchylka 35% od stanovené tolerance.
- Pro lineární geometrické parametry a relativní polohu povrchů zařízení je přípustná tolerance 25% od tolerance, která je vyznačena na výkrese.
Doporučení pro použití měřicích přístrojů, stejně jako pravidla pro testování tvrdosti jsou uvedeny v GOST 9013−59. A stále se takové vrtáky kontrolují na drsnost povrchu. K tomu jsou porovnány s referenčním vzorkem. Požadavky na hodnotu drsnosti stanovené v GOST 9378−75.
Při kontrole středícího nástroje, jako v době zpracování, by se mělo použít mazací chladivo. Jedná se o 5% vodný roztok emulze. Plánované zkoušky, které se provádějí na 5 (více) přístrojích, se provádějí s takovou frekvencí:
- Jednou za tři roky se průměrně provádí zkouška na selhání.
- Dvakrát ročně se provádí kontrola spolehlivého provozu.
Domácí použití
Mnoho mistrů našlo uplatnění pro centrování vrtáků a doma . Jsou velmi oblíbené u radioamatérů, kteří často musí vrtat otvory do desek plošných spojů s malým průměrem.
Díky své vysoké tuhosti je tento nástroj v takových situacích výhodnější než obvyklý nástroj pro výrobu otvorů s malým průměrem.
V domácnosti se používají centrovací vrtáky o průměru 0, 5 - 0, 8 milimetrů. To vyplývá ze skutečnosti, že nástroj s řeznou částí o malém průměru účinněji řeší většinu domácích úkolů.
Pomocí středícího nástroje vyvrtejte šrouby a šrouby, které nelze odšroubovat standardním šroubovákem. S pomocí nástroje centrovací hlavice takovýchto nerozebíratelných prvků se však jednoduše vrtají a poté se snadno odšroubují. Nejjednodušší způsob, jak tento problém vyřešit, je vyvrtat hlavu šroubu nebo šroubu, na kterém jsou drážky určeny pro křížové šroubováky. Pokud jsou však drážky na hlavě určeny pro přímý šroubovák, musíte nejprve provést přezdívku, abyste označili konkrétní místo vstupu vrtáku.
Populární výrobci
Kupovat takový nástroj každému domácímu mistrovi není těžké. K dnešnímu dni prodej má velký výběr takových zařízení pro vrtání. Patří mezi ně domácí i dovážené značky.
Na základě zpětné vazby od domácích řemeslníků je značka Dormer velmi oblíbená pro domácí úkoly .
Rozdíl tohoto zařízení je vysoká kvalita. V provozu jsou tato zařízení trvanlivá a spolehlivá.
Tato značka vyrábí své nástroje z vysokorychlostní oceli a za účelem zajištění vysoké tvrdosti hotového výrobku je podrobena tepelnému zpracování. Výsledkem je zařízení, které lze vyvrtat i v nerezové oceli.
V kovu pro výrobu centrovacích vrtáků výrobce, ochranná známka Dormer, přidává kobalt. To vám umožní udržet původní tvrdost řezného nástroje i při zvýšených teplotách. Odolnost zařízení této značky proti opotřebení si zaslouží pochvalu.
Důležitou vlastností vrtáků od tohoto výrobce je jejich schopnost samostředit. Díky tomu se s jejich pomocí získají otvory s vysokou přesností umístění. Tato značka vyrábí středící nástroj ve velkém rozsahu pracovních průměrů.