- Klasifikace svařovacích strojů
- Principy provozu poloautomatu
- Konstrukce zařízení
- Režimy svařování
- Pořadí práce
- Hodnocení svařovacích strojů
- Provozní bezpečnostní opatření
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Technologický proces, který vytváří spoje mezi atomy částí, které mají být svařovány vlivem tepla a plastické deformace, nebo obojím, se nazývá svařování. Poloautomatické svařování je mezi odborníky velmi oblíbené. Jeho výhody ve srovnání s jinými typy svařování jsou následující:
- Můžete použít běžné elektrické vedení.
- Absence strusky vám umožňuje kontrolovat tvorbu švu.
- Není třeba zastavit zařízení pro výměnu elektrody.
- Poloautomatické zařízení provádí svařování tenkých i tlustých kovů.
- Kov se příliš nedeformuje, protože rychlost svařování je vysoká.
Svařování poloautomatickým zařízením bylo široce používáno při opravách automobilů, stavebních a průmyslových objektech.
Klasifikace svařovacích strojů
Na trhu svařovacích zařízení existuje široká škála poloautomatických strojů. Klasifikují se podle různých kritérií.
Vzhled:
- profesionální;
- poloprofesionální;
- domácnosti.
Přesouváním:
- stacionární;
- přenosné;
- mobilní
Podle povahy ochrany:
- v ochranných plynech (aktivních, inertních, aktivních a inertních);
- s drátem s jádrem;
- pod vrstvou tavidla.
Podle typu svařování elektrodového drátu se provádí:
- hliníkový drát;
- ocelový drát;
- univerzální vodič.
Jako krmivo:
- jedna fáze;
- tři fáze.
Podle typu podávání drátu:
- tahání pohledem;
- tlačí pohled;
- push-pull pohled.
Podle kategorie výkonu:
- jeden subjekt;
- z několika částí.
Každý model se řídí rychlostí posuvu drátu a svařovacím napětím. Nastavení může být stupňovité, hladké a plynulé. U některých zařízení závisí rychlost posuvu na napětí.
Principy provozu poloautomatu
Drát elektrody se kontinuálně přivádí do oblasti připravené pro svařování. K ohřevu dochází a povrch, který má být opracován, je během svařování deformován. Elektrický výboj nastává mezi kovem a elektrodou, která je pod proudem, ve směsi par a plynů. Inertní plyn zabraňuje tvorbě oxidů, což má za následek lepší kvalitu svaru.
Použití svařovací techniky s ochranným plynem nebo bez něj závisí na typu modelu používaného odborníkem.
Přístroj má dva póly, z nichž jeden je kladný, druhý negativní. Volba přímé polarity nebo návratu závisí na svařovaném materiálu. Jeden klip je připevněn ke špičce hořáku, druhý k dílu.
Napájení špičky je napájeno z hlavní jednotky. Síla proudu se volí v souladu s vlastnostmi zpracovávaného kovu. Pomocí ozubeného kola nebo převodovky se nastavuje posuv.
Poloautomatické plynové stroje pracují s inertním nebo oxidem uhličitým. Svařovací drát obsahující křemík a hořčík se taví a přivádí do svařované oblasti. Kovový obrobek a elektroda jsou chráněny před negativními účinky kyslíku plynem, který je současně přiváděn svařovacím drátem.
Plyn není použitelný pro modely pracující s tavidlovým drátem. Ve své struktuře je tavidlo prášková kompozice, která je umístěna v jádru různých typů drátů. Při provozu zařízení spaluje tok a výsledný plyn neutralizuje škodlivé účinky kyslíku.
Konstrukce zařízení
Chcete-li zvládnout princip provozu poloautomatu, musíte studovat jeho strukturu. Navzdory rozdílům mají všechny modely podobný design. Skládá se z následujících komponent:
hlavní jednotka;- ochranný plynový válec;
- napájecí kabel 220 V / 380 V;
- hmotnostní upínání;
- svařovací pouzdro;
- hořák;
- tryska;
- svařovací drát;
- ovládací panel;
- převodovka.
Svařovací poloautomatické zařízení je rozděleno do několika částí, v jednom bloku má hořák a hlavní ovládání, ve druhém - zdroj proudu s řízením.
Režimy svařování
Tento typ svařování umožňuje nastavit nastavení sami. Můžete změnit následující parametry:
- výška švu;
- posuv drátu;
- rychlost tání;
- pohyb elektrod.
S přihlédnutím ke specifikaci stavu a tloušťce kovových svařovacích hořáků se řídí. Použití plynu snižuje tepelně ovlivněnou zónu. To umožňuje, aby bylo na kov uloženo několik švů bez závady.
Existují takové režimy svařování:
- puls;
- cyklické;
- tečkovaný;
- pohybující se proud;
- kruhový pohyb.
Na žádost státních norem se používá inertní plyn - helium, argon nebo směs těchto plynů. Oxid uhličitý se používá při práci s nízkolegovanými ocelemi. Správné používání plynu zlepšuje kvalitu švu, chrání svářeče před zraněním a popáleninami.
Pořadí práce
Po určení předmětu svařování je nutné provést přípravná opatření:
Zvolte kabel pro zařízení v souladu s GOST.- Vyberte hořák s požadovaným výkonem.
- Upravte poloautomatické svařování.
- Vyberte typ švu podle GOST.
- Povrchy, které mají být svařovány, odmastěte a vyčistěte.
- Proveďte testovací steh, abyste určili přesnost nastavení.
- Zvedněte sílu napětí a proudu.
Přístroj umí vařit tenké plechy o síle 0, 5 mm a tloušťce do 40 mm, ale pro tento účel potřebujete znát metody svařování:
- Spojení bodovým nebo spojitým spojem se nazývá svařování na tupo. Tato metoda se často používá v autoservisech.
- Metoda překrytí zahrnuje bodové vaření plechu na připraveném povrchu.
- Spojení podél hotových otvorů se provádí svařením obrobku na připravený povrch.
Hodnocení svařovacích strojů
Řada svařovacích technologií a metod je na trhu zastoupena velkým počtem různých modelů poloautomatických svařovacích strojů. Chcete-li vybrat vhodné zařízení, musíte znát vlastnosti zařízení a uživatelské recenze.
Pro efektivní provoz je lepší zakoupit modely s více režimy provozu as podporou ručního obloukového svařování.
Je nutné věnovat pozornost elektrické síti, ve které může zařízení pracovat.
Je nutné specifikovat aktuální sílu a výkon. Proud závisí na tom, jak silné plechy mohou svařovat zařízení, a výkon ovlivní dobu nepřetržitého provozu:
Jedním z nejlepších modelů ruského výrobce je svařovací poloautomatické zařízení měniče typu Svarog REAL MIG 200 (č. 24002). Jedná se o odolné a výkonné zařízení, které vaří v režimu obloukového svařování av poloautomatickém režimu. Přístroj je vybaven regulátory posuvu drátu a nastavovacím proudem. Svarog vytváří elegantní a rovnoměrné švy, ventilační systém chrání před přehřátím. Výrobce má záruční dobu 5 let. Nízká cena 20 tisíc rublů odpovídá dobré kvalitě zařízení.- Levná poloautomatická Aurora má také dobré technické parametry. Používá se pro svařování hliníku, může pracovat jak z generátoru, tak ze sítě. Má tlačítko pro kreslení drátu, induktance je nastavitelná. Při nízkém napětí se vyznačuje stabilitou svařování, tvorba kovových postříkání je minimální. Průměrná cena modelu Aurora je také 20 tisíc rublů.
- Automatické svařování poloautomatické zařízení drát domácnost na trhu je prezentován model Resant . Jeho cenový segment je až 15 tisíc rublů. Navzdory rozpočtovým nákladům má dobré technické parametry. Resant se liší od ostatních modelů s nízkou hmotností. Svařování může být prováděno s plynem nebo bez plynu. Přístroj je vybaven elektronickým řízením s ochranou proti přehřátí.
Provozní bezpečnostní opatření
Všichni výrobci ve svých pokynech popisují pravidla provozu a bezpečnosti zařízení. Dodržování těchto pravidel zajistí nepřetržitý a bezpečný provoz svařovacího stroje. Použití dalších ochranných prostředků chrání svářeče před takovými jevy, jako je ultrafialové záření, stříkání roztaveného kovu a další.
Pracoviště musí být v souladu s pravidly požární bezpečnosti a elektroinstalací. Pokud se svařování provádí uvnitř, musí být pravidelně větráno.
Je zakázáno směrovat pochodně lidem. Jejich stav musí být včas monitorován a vyčištěn.
Zařízení by mělo být skladováno na suchém místě. Každých šest měsíců je nutné v případě potřeby provést rutinní kontrolu, čištění, opravu zařízení.
Odpovědnost za provoz zařízení provádí odborník, který na něm pracuje. Je povinen striktně dodržovat stanovený režim, používat zařízení výhradně k určenému účelu, dodržovat bezpečnostní opatření.
Pro ochranu při provozu musí být svářeč opatřen ochrannými zařízeními, a to: kolenními podložkami, rukávy, kuklou, zástěrou, palčáky, speciální obuv, dielektrickou podložkou. Ochranné štíty s optickými filtry jsou vyráběny podle GOST. Světelné filtry závisí na typu svařování. Oblečení musí být suché a čisté, tmavé barvy ze 100% bavlny nebo vlny odolné proti ohni.
Pokud není možné zajistit čistý vzduch v pracovní oblasti svařování, je nutné použít prostředky na ochranu dýchacích orgánů.