Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Ruční mlýn je nepostradatelným nástrojem pro domácí řemeslníky, kteří provádějí veškeré opravy a stavební práce vlastníma rukama. Na rozdíl od všeobecného přesvědčení lze toto zařízení použít nejen pro zpracování dřeva.

Pokud máte potřebné vybavení, můžete jej použít pro zpracování plexiskla, neželezných kovů, plastů, kompozitů a umělého kamene. To znamená, že je to univerzální nástroj, který se schopností zvládnout to může poskytnout neocenitelnou pomoc. A pokud jsou k dispozici dovednosti, pak případ pro malé - koupit nejlepší ruční mlýn.

Hlavní rysy frezer

Navzdory tomu, že se zdá, že toto zařízení je velmi složité - ve skutečnosti je router považován za jeden z nejjednodušších elektrických spotřebičů. Na rozdíl od jiných zařízení se zde zařízení montuje přímo na hřídel motoru (vřeteno), takže stroj je bez přítomnosti převodovky, řemenů, ozubených kol.

Výkonová jednotka (hlava) tohoto nástroje může mít dostatek energie, kterou lze porovnat se stacionárním zařízením, ale hlavní důraz kladou všichni výrobci na vysokou rychlost řezačky, přímý převod umožňuje urychlit hlavu stroje na působivé oblouky.

Jednotka může být vybavena řadou dalších zařízení určených pro efektivní odběr vzorků a přesné podávání:

  • svorky;
  • všechny druhy zastávek;
  • vzory;
  • průvodce atd.

A právě na funkčnost těchto pomocných zařízení jsou kladeny nejpřísnější požadavky.

Nejen dřevo podléhá frezeru, bez jakýchkoliv problémů (při instalaci potřebujete nářadí) můžete pracovat s neželeznými kovy, plasty, kompozity, plexisklem, umělým kamenem a podobně. S ohledem na některé konstrukční vlastnosti a účely existuje několik typů fréz:

  1. Shtangovy.
  2. Bez pohybu.
  3. Okraj.
  4. Specializované.

Nejoblíbenější a nejuniverzálnější je ponorná sací tyč . V tomto případě se fréza zařízení pohybuje podél vodicích tyčí pevně spojených se základnou podpěry.

Řezačka je tedy jasně ve svislé poloze, hladce ponořená do obrobku v nastavené hloubce, dokud se horní pohyblivá část nedotkne nastavitelného dorazu. Pak obsluha pohne strojem v horizontální poloze a hlavní práce je dána ostrými hranami rotující frézy.

Stavitelé, dekoratéři, tesaři a výrobci nábytku ocenili výhody tohoto nástroje a nikdy se nevzdali tohoto asistenta. Specializace frézovacího stroje je obtížné nazývat rozsáhlou, ale mnoho operací, které může provádět, se může zdát neobvyklé.

Uvádíme pouze ty hlavní:

  • přímé nebo tvarové profilování hran (žebříkový žebřík, stolní deska);
  • čtvrtletní odběr vzorků;
  • výroba podélných a spirálových / kroucených drážek na kuželovitých a válcových částech (sloupky, nohy);
  • vrtání otvorů, včetně hmoždinek;
  • rytí, dekorativní řezbářství (v rovině - freska nebo trojrozměrná - socha);
  • hrubé broušení;
  • Lamináty do nábytku;
  • provedení drážek, záhybů, drážek (pro upevnění mezi prvky nábytku);
  • vyřezávání sedadel (pro dveřní zámky a příslušenství, rohy, markýzy);
  • návrh zarovnání kaemok, řezné práce (vytvoření obrobku);
  • vazby (upevnění kolmých částí dveří, oken);
  • řezání jiné formy trnů pro slučování / upevňování detailů.

Technické vlastnosti routeru: elektrická část

Horní část, tzv. "Hlava", je elektromotor s upínací kleští a rukojetí. V této sekci budeme hovořit o e-plnicích a výkonových charakteristikách routeru.

Indikátor Frezer jako spotřeba energie udává celkový výkon zařízení . Jinak řečeno, mají více wattů „pod kapotou“, výrobci umožňují umístit větší frézu a umožnit vám hlubší průchod a rychlejší průtok bez přehřátí motoru.

Větší výkon však vede k významnému nárůstu hmotnosti zařízení a jeho velikosti a vysoký počet otáček spolu s některými „jemnými“ tryskami velmi dobře neexistuje. Podle výše uvedené funkce jsou frézy rozděleny do několika skupin:

  1. Světlo (až 700 wattů).
  2. Průměr (700–1500 W).
  3. Těžký (přes 1500 wattů).

Výrobci „udržují“ otáčky vřetena v oblasti 25–35 tisíc r / min a řidiči hran vyvíjejí více než 35 tisíc otáček. V tomto případě, čím menší je velikost doporučené trysky, tím větší je rychlost směrovače.

Velký frézovač se používá s menším počtem otáček, protože rychlost otáčení bodu na jeho okrajích kruhu je mnohem vyšší. Při zpracování kovu a plastu je nutné malé množství otáček, aby se materiál neroztavil a pracovní plocha byla přehřátá.

To znamená, že v praxi máme následující závislost: spotřeba energie / průměr frézy / hloubka ponoření / materiál detailu / rychlosti za minutu - kterýkoli z těchto bodů ovlivňuje ostatní, protože jeho maximální rychlost je výrobcem vybrána pečlivě .

Čím vyšší rychlost, čistší zpracování a snazší práce s pevnými výrobky. Pokud je však materiál více viskózní nebo vyžaduje vysokou přesnost, je rozumné instalovat nižší frekvenci otáčení.

Proto většina frézovacích strojů poskytuje příležitost pro některé podmínky a materiály s různou hustotou pro nastavení rychlosti otáčení. Obvykle se jedná o stupňovité nebo hladké nastavovací kolečko - až osm pozic.

Vlastnosti volby motorového mlýna

Volba počtu otáček spadá do praktických dovedností provozovatele, ale výrobci často uvádějí doporučení, která uvádějí doporučené otáčky na lisovnách nebo v pasech.

Většina „pokročilých“ fréz je vybavena konstantní elektronikou, která řídí výkon motoru tak, aby se stabilizoval při předem stanovené rychlosti. To vám umožní zabránit poklesu otáček řezacího nože a kompenzovat ztrátu krouticího momentu při změně způsobu podávání zařízení nebo při změně hustoty heterogenního stromu.

Výkonné stroje jsou vybaveny systémem „hladkého startu“, který mlýnek plynule zrychluje, čímž eliminuje silné trhnutí hlavy a přetížení elektrické sítě vlivem vysokých startovacích proudů. Kromě toho bude přístroj trvat déle, protože jeho uzly jsou chráněny před konstantním přetížením.

Když teplota vinutí motoru překročí kritickou rychlost, vstoupí do provozu ochranný systém před přetížením . Je realizován různými způsoby, od obvyklé indikace LED a končí výpadkem napájení. Tato možnost je specifická pouze pro profesionální zařízení vysoké cenové úrovně.

Další důležitou vlastností - ochrana před náhodným spuštěním . Jedná se o další klíč, který je třeba stisknout spolu s hlavním tlačítkem pro zapnutí motoru. S tímto prvkem může být startovací tlačítko uzamčeno ve stlačeném stavu, což umožňuje uvolnění hlavního tlačítka během provozu.

Mnoho mistrů často používá blokování, protože dávají přednost práci s nástrojem, nedrží jeho rukojeť, ale podpůrnou platformu.

Mechanické vlastnosti ručního mlýna

Podešev přístroje . Místo podpory frézy je vyrobeno z lisované oceli (nízko nákladová zařízení) nebo ze slitin hliníku - to je jeden z hlavních prvků zařízení.

Litá podešev, ne bez důvodu, je znakem prvotřídního vybavení, vyznačuje se dobrou přilnavostí k základně a jasnou formou geometrie. Na hlavní podpěře se nacházejí úchyty pro upevnění různých vodicích zařízení, otočný doraz, kde jsou namontovány svislé tyče.

Spodní plocha plošiny musí být nutně pokryta speciální podšívkou - tento prvek je vyroben buď z plastu nebo lakovaného tvrdého dřeva. Důležitým momentem je průměr otvoru v podešvi (otevření), omezuje maximální přípustnou velikost trysky (frézy).

Tyčový mechanismus

Metoda vertikálního pohybu frézy do značné míry určuje celkový výkon a funkčnost nástroje. Hlava se pohybuje podél vodicích tyčí. Tato část správně funguje, když lze frézu hladce spouštět bez použití velké fyzické síly.

Hlavní nevýhodou základny je přítomnost zkreslení a vůle, jakož i nadměrný odpor. Tento prvek by měl být vždy mazaný a čistý.

Hloubka zatížení frézy může být upevněna pákou, která je umístěna na jedné z rukojetí, nebo speciálním šroubem. Ve skutečnosti se instalace frézy provádí pomocí vertikální zarážky, která je nastavitelná s různou přesností.

Pokročilé stroje mají přednastavení vzhledem ke svislé stupnici nebo kolečku, které bere v úvahu i zlomky milimetrů. Čím stabilnější, přesnější a širší nastavení, tím kvalitnější a funkční je přístroj ve vašich rukou.

Pokud potřebujete provést sérii průchodů s různými hloubkami, můžete použít zarážku revolverové hlavice s několika kroky, podpěry různých výšek. Jedná se o výškově nastavitelný prvek vertikální zarážky, umístěný na "hlavě".

Hlavička revolverové hlavice umožňuje rychle překonfigurovat hloubku zatížení frézy. Pokud je vyroben ve formě několika šroubů, je možné dodatečně výškově nastavit stupně odšroubováním nebo zkroucením.

V některých zařízeních může být hlava odpojena od plošiny, díky čemuž může být nástroj upevněn ve stacionární poloze (ve stojanu) nebo použit jako přímá bruska, super-vrtačka.

Hlava se speciálními otvory v základně, někdy připevněná k pracovnímu stolu s frézou nahoru, umožňuje zpracování malých výrobků.

Připevněte upevňovací jednotku

Upevnění je namontováno na samotné vřeteno. Upevňuje se kleštinovou svorkou - na kužel se štěrbinami se našroubuje speciální matice a zde se upne stopka. Velikost kleštiny musí odpovídat velikosti frézy, takže musíte rozhodnout o typu použitých trysek a přípustných velikostech.

Lehké mlýny na dřevo mají stopku o průměru 6 milimetrů, středně výkonné stroje mohou upnout 8 mm trysky. Nejvýkonnější frézy mají zpravidla 12mm kleštiny.

Velký mlýn má samozřejmě objemnější ocas a pro jeho rotaci jsou zapotřebí speciální indikátory výkonu. Neměli bychom se mýlit se správnou volbou velikosti frézy, protože na trhu jsou „evropské“ modely s podobnými čísly (5, 36; 14, 8 …), což odpovídá zlomkům palce.

Obvykle můžete vždy umístit mlýn s menším dříkem do většího sedla, pro tento účel je třeba použít speciální objímku adaptéru, která je součástí dodávky nebo zakoupena samostatně.

„Náhrada“ řezačky musí být provedena velmi pečlivě, v tomto případě se musí shodovat s doporučeným posuvem frézy a rychlostí otáčení, jinak nemusí stopka nést zátěž a zlom.

Další prvky (vodítka a dorazy)

Velmi zřídka se router používá ke zpracování součásti „ručně“, obvykle vyžaduje přesné šperky. To je místo, kde různé příručky a zařízení přijít na záchranu, z nichž mnohé jsou zahrnuty v základní vybavení.

Horizontální, paralelní zastavení umožňuje držet směrovač ve stejné vzdálenosti od okraje dílu. Tento prvek na tyčích je upevněn k podešvi a upevněn šrouby. Přesnost uložení a spolehlivost fixace jsou hlavními výhodami tohoto webu. Je to buď velikost celé šířky místa podpory, nebo se skládají ze dvou malých zastávek.

Vodicí kolejnice se používá pro přímé podávání hlavy, ale je namontována v jakékoli vzdálenosti od okraje dílu a při jakémkoliv sklonu. Celkově se jedná o speciální linku, která je připevněna ke svorce. Místo horizontálního dorazu je ke stroji připevněna speciální bota, která se pohybuje podél drážek pneumatiky a vede frézu.

Kopírovací prstenec je zaoblená deska s okrajem, který zapadá do otvoru podešve, tvoří určitý druh podpěry v blízkosti řezačky. To znamená, že můžete držet směrovač těsně s šablonou a vytvořit kopii součásti, ale o něco větší.

Zarážka úhlu umožňuje vytvořit přesnou kopii produktu. Kromě toho je obrobek umístěn nad šablonou a směrovač se pohybuje na základě speciální sondy.

Pravítko kompasu se používá při obrábění výrobku podél poloměru, například při výrobě kulatého stolu. Plošina kompasu je přišroubována k břitu mlýna a její noha je upevněna kolíkem v otvoru ve středu kruhu.

K stabilizaci mlýna v některých pracích na hranách je nutné axiální ložisko umístěné na mlýně. Výhodou tohoto provedení je spolehlivé umístění hlavy vzhledem k dílu, nevýhodou je, že toto zařízení nemůže něco vyrovnat, bude opakovat obrys hran.

Praktická doporučení pro výběr směrovače

Volba routeru, nedává moc na prvním místě, zejména pokud převažuje ruční použití. Pro neustálou stacionární práci je však jasným přínosem vysoký výkon.

Věnujte pozornost možnosti nastavení rychlosti, stejně jako její implementaci - spínač by měl být umístěn na takovém místě, aby nemohlo být náhodně posunuto. Posuvník nebo kolo by se mělo pohybovat po krocích nebo spíše pevně.

Zjistěte skutečnou hloubku zatížení frézy, záleží na konstrukčním mechanismu sklíčidla. Skvělá volba, když je kleština spuštěna na dno podešve a lepší, když jde nad hlavní konstrukci. Tato charakteristika významně ovlivňuje funkčnost zařízení, ale pokyny a názvy označují pouze zdvih hlavy a ne jeho výstup mimo chodidlo.

Zjistěte, jakou velikost frézy lze použít ve specifickém zařízení - je nutné porovnat její geometrii s velikostí otvoru v podpěrné oblasti, s otvory v řádku kompasu a kopírovacím kroužkem. Také „identifikujte“ sedlo kleštiny. Jinými slovy, doporučujeme vám, abyste se rozhodli na principu „z řezačky“.

Rychlost ergonomie zařízení . Je důležité zvolit typ rukojeti vhodné pro vás, různé možnosti - houby, tvar D, pistole atd. Některé lehké obráběcí stroje umožňují použití rukojeti jednou rukou.

Pokud jde o umístění ovládacích prvků, názory odborníků jsou rozděleny - někteří dávají přednost nastavování přepínačů pod prsty, druhá věří, že na rukojeti by neměla být žádná tlačítka.

Velká pozornost by měla být věnována poloze vstupu a velikosti síťového kabelu - krátký vodič významně ovlivní pohodlí během provozu z důvodu nutnosti použití prodlužovacích kabelů.

Nezapomeňte otestovat funkci mechanismu výložníku, spolehlivost a přesnost přednastavené hloubky zatížení. Hlava by se měla volně pohybovat, ale bez zkreslení a zpoždění. Vertikální zarážka by měla být bezpečně upevněna v nastavené poloze, zkuste určit, jak snadné je doladit hloubku zatížení.

Alternativně na stroj umístěte všechny další prvky, zkontrolujte zařízení na přítomnost tuhosti, zkuste zjistit vůli.

Mělo by být upřednostňováno zařízení s dobrou viditelností pracovního prostoru, zejména pokud často pracujete bez vodítek a zastávek. Konstrukce zařízení pro odsávání prachu, velikost otvoru v podešvi, přítomnost světla, průhledné pouzdro jsou zde důležité.

Porovnejte kompletní sadu různých strojů, vyhodnoťte možnost použití dalších prvků od jiných výrobců.

Otestujte zařízení různými rychlostmi, při zatížení, při volnoběhu. Je zřejmé, že vnější hluk a vibrace jsou známkou špatné montáže nebo poruch. Recepční práce frezer se liší s ohledem na režim, ve kterém jsou drženy. V každém případě je však stroj namontován na základně - pomocný povrch nebo obrobek.

Vodicí část routeru je přitlačena k okraji, poté, co je elektromotor zapnut a fréza se začne potápět, poté, co se směrovač pohybuje rovnoměrně a plynule po předem stanovené dráze.

Naučit se vyrábět dřevěné části pomocí frezeru je poměrně obtížná práce. Proto je vhodné používat video tutoriály s podrobnými pokyny.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje