Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Plynové kotle se často používají k vytápění domů - pohodlné a přiměřeně ekonomické spotřebiče, které používají modré palivo. Správná funkce těchto zařízení je zajištěna řadou zařízení, která monitorují režim provozu.

Včasné nastavení automatizace plynového kotle umožňuje zvýšit účinnost topného zařízení a zajistit spolehlivost a bezpečnost provozu. A to, jak vidíte, je pro všechny uživatele poměrně důležitým momentem.

Ale jak provést úpravu a je možné to udělat sami? Pokusme se tyto otázky řešit společně. Za to, co považujeme za detailně za zařízení a princip fungování automatizace na příkladu jednoho z nejoblíbenějších modelů.

Pozornost bude věnována také problematice nastavení zařízení a hlavním problémům, se kterými se může uživatel setkat při zřizování a provozu plynového kotle.

Typy a principy činnosti automatizace kotlů

Tímto pojmem se rozumí systém výkonných a řídicích zařízení zaměřených na udržení stanovených režimů, jakož i pohotová reakce na vzniklé havarijní situace.

Tím je zajištěno bezpečné používání kotlů s minimálním zapojením člověka do procesů probíhajících v zařízení.

Konstrukce plynových kotlů zahrnuje různé typy automatických zařízení (elektronických a mechanických), které jsou navrženy tak, aby byl zajištěn efektivní bezpečný provoz.

Veškerou automatizaci používanou pro správnou funkci topných zařízení lze rozdělit do dvou základních skupin:

  • autonomní, nezávislé na externím napájení;
  • zařízení, která vyžadují externí zdroj elektrického proudu.

Podrobně zvažte každou skupinu zařízení.

Jak pracují těkavé spotřebiče?

Takové systémy jsou složité elektronické komponenty, které vyžadují tok elektřiny.

Tyto přístroje zároveň umožňují nastavit průtok paliva a stupeň ohřevu vypnutím nebo otevřením ventilu, což šetří náklady na vytápění.

Provoz elektronického systému se provádí na základě informací přenášených čidly do řídicí jednotky. Po analýze a zpracování dat na regulátoru a mikroprocesoru jsou příkazy odeslány do akčních členů kotle.

Úkoly, které řeší automatická zařízení:

  • otevření / zavření ventilu přívodu plynu;
  • spuštění zařízení v automatickém režimu;
  • přednastavené nebo nouzové vypnutí kotle;
  • nastavení hladiny plamene hořáku pomocí stávajícího teplotního čidla;
  • zobrazení údajů pro vizuální čtení (teplota vzduchu, úroveň ohřevu vody atd.).

Navíc moderní automatická zařízení mohou mít řadu dalších funkcí, které značně usnadňují provoz kotlů.

Patří mezi ně:

  • řízení provozu a kontroly provozu zařízení;
  • ochrana topného systému před poruchami třícestného ventilu;
  • ochrana zařízení před zamrznutím (v případě náhlého poklesu teploty v místnosti přístroj automaticky uvede do provozu);
  • autodiagnostika, umožňující detekci defektů v uzlech a detailech, jakož i zjištění poruch ve fungování uzlů. Tato volba vám umožní včas identifikovat poruchu, která by mohla vést k vážnému poškození, které vyžaduje rozsáhlou opravu nebo kompletní výměnu kotle.

Současně může být spolehlivý a stabilní provoz elektronických automatizačních zařízení pro plynové kotle prováděn pouze za určitých podmínek.

Konkrétně:

  • nedostatek přepětí;
  • přesné dodržování doporučených teplotních podmínek;
  • žádné problémy spojené s dlouhou životností.

Pokud porušíte tato pravidla, zařízení high-tech mohou rychle selhat.

Trh nabízí širokou škálu podobné automatizace, která může zahrnovat programování nebo bez něj. Tato zařízení zahrnují následující zařízení.

Termostat pro měření teploty v místnosti

Snímač, který měří teplotu vzduchu, je v místnosti, ale kabel je připojen k kotli, umístěnému v této nebo jiné místnosti. Zařízení nejen monitoruje úroveň vytápění místnosti, ale také reguluje činnost ohřívače.

Jakmile ukazatel teploty klesne pod uvedenou úroveň, tepelné zařízení vyšle signál do kotle za předpokladu, že se automaticky spustí topné zařízení.

Samostatné řídicí jednotky umožňují připojení teplotního čidla do místnosti. V tomto případě bude nastavená teplota automaticky udržována ve vytápěném prostoru.

Když se dosáhne komfortní teploty vzduchu v zařízení, ventil se uzavře, po kterém se zastaví provoz kotle a následně i vytápění místnosti, což přispívá k úsporě paliva.

Náš další článek obsahuje podrobné informace o typech a schématech zapojení termostatu pro topný kotel.

24 hodin denně programátor

Kromě obvyklého termostatu reguluje přístroj režim provozu plynového kotle, ale má pokročilé funkce.

Pomocí tohoto přístroje můžete nastavit provozní program topného zařízení na 24 hodin, čímž se v různých časových úsecích (např. Snížením teploty v místnostech v noci nebo při nepřítomnosti osob) nastaví různé úrovně vytápění.

Ve většině zařízení se smyčka automaticky opakuje a pro její změnu musíte změnit program. K připojení takového zařízení může dojít jak pomocí kabelu, tak prostřednictvím speciálního rádiového kanálu.

Dlouhodobý týdenní programátor

Na rozdíl od výše popsaného zařízení umožňuje týdenní upevnění předběžnou registraci provozu kotle po dobu sedmi dnů najednou.

U zařízení tohoto typu je zpravidla vybaveno několik různých režimů a je také možné vytvořit vlastní programy pro fungování topných zařízení.

Přístroj Auraton-2025, snadno programovatelný, má 3 tovární a 7 uživatelských režimů, což umožňuje optimální nastavení teploty vzduchu. Světelný senzor vypne displej v noci, čímž šetří energii

Všechna data jsou přenášena na podsvícený displej, který umožňuje pohodlně sledovat informace. Vzhledem k tomu, že rozsah programátoru je 30 metrů nebo více, může být umístěn v obytných místnostech.

Princip fungování energeticky nezávislé automatizace

Současně nemusí jednotlivé části kotlů, které provádějí regulační funkci, používat elektřinu.

Jejich seřízení je prováděno manuálně, stejně jako vlivem geometrických změn, ke kterým dochází v mechanismech pod vlivem tepla.

U mechanických zařízení se kotel spustí stisknutím podložky na ventilu. Výsledkem je, že se otevírá v nuceném režimu a nechá palivo, které jde do zapalovače

Navzdory velkému rozsahu modelů s elektronickým vybavením jsou také velmi populární možnosti s mechanickým ovládáním.

To je z několika důvodů:

  • Demokratická hodnota. Ceny za tato zařízení jsou mnohem nižší než u plně automatických protějšků.
  • Snadné ovládání. Jednoduchost zařízení s energeticky nezávislou automatizací, která se používá v mechanických modelech, vám umožňuje rychle pochopit nastavení, a to i pro osoby, které nejsou s technologií spojeny.
  • Spolehlivost Mechanická zařízení nezávisí na přepětí nebo úplném výpadku proudu, takže mohou fungovat bez stabilizátoru, což je žádoucí při práci s těkavými zařízeními.

Nevýhody těchto modelů zahrnují nižší přesnost nastavení, stejně jako potřebu sledovat provoz kotle.

Pokud jde o nastavení, provádí se ručně. Každé mechanické zařízení je dodáváno s teplotní stupnicí, jejíž číslice udávají mezní hodnoty (od min do max). Pracovní teplota se nastavuje výběrem požadované značky na řádku gradace.

Po spuštění jednotky pro její provoz je zodpovědný termostat. Aktivním prvkem tohoto zařízení je tyč, která při ochlazování stlačuje ventil přívodu plynu a pak se zvětšuje v důsledku zvýšení teploty a blokuje přívod modrého paliva.

Tímto způsobem lze také snížit nebo zvýšit úroveň ohřevu.

Prvky bezpečnosti a komfortního provozu

Skupina automatických zařízení pro kotle obsahuje mnoho prvků, které lze rozdělit do dvou velkých skupin: mechanismy zajišťující bezpečnost práce a zařízení, která přispívají k pohodlnému provozu kotle.

Za bezpečný provoz odpovídají následující části:

  • termostat;
  • snímače tahu a řízení plamene;
  • pojistný ventil.

Snímač řízení plamene se skládá z termočlánku a elementárního plynového ventilu, který uzavírá nebo zapíná přívod plynu.

Regulátor teploty plamene ( termostat ) udržuje požadovanou teplotu chladicí kapaliny a zajišťuje ochranu proti přehřátí. Tento modul zapíná nebo vypíná kotel, jakmile chladicí kapalina dosáhne kritického bodu (maxima nebo minima).

Modul řízení tahu zastaví přívod plynu do hořáku, jakmile se poloha bimetalové desky změní ze zvýšené teploty (při zahřátí je zakřivená, vypne potrubí, kterým je palivo dodáváno).

Snímače teploty, tahu, tlaku a plamene jsou podrobněji popsány v tomto článku.

Pomocí pojistného ventilu je průtok plynu regulován, distribuován a vypnut.

V topném systému je pojistný ventil neoddělitelnou součástí potrubních armatur, což je důležité pro řízení objemu chladicí kapaliny v okruhu.

Otvor ve ventilu, kterým proudí plynné palivo, se nazývá sedadlo. Pro vypnutí zařízení je nutné zablokovat disk nebo píst.

V závislosti na počtu pracovních poloh mohou být plynové ventily jedno-, dvou- a třístupňové, stejně jako simulace:

  • Jednostupňová zařízení mají pouze dvě pracovní polohy: zapnuto / vypnuto.
  • Dvoufázový přístroj je vybaven jedním vstupem a dvěma vývody, zatímco ventil se otevírá, když je otočen do mezilehlé polohy, čímž je spínač zapnut hladší.
  • Třístupňové zařízení dodávalo kotle, které mají dva výkonové stupně.
  • Modulované ventily se používají pro plynulou změnu výkonu zařízení.

Automatizace používaná pro pohodlí zahrnuje možnosti, které obvykle provádějí uživatelé topných systémů. Patří mezi ně autorun hořáku, autodiagnostiku, výběr optimálního způsobu provozu a další.

Bezpečnostní automatizace

Podle pravidel stanovených v regulační dokumentaci ( SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000 ) by měl být pro plynové kotle zajištěn bezpečnostní systém. Úkolem tohoto zařízení je nouzové odstavení přívodu paliva v případě jakéhokoliv poškození.

Diagram zobrazuje automatizační systém, který umožňuje nastavit funkce plynového zařízení s podrobným zobrazením všech komponent

Princip bezpečného provozu automatizačního systému plynového kotle je založen na monitorování odečtů přístrojů.

Řídící jednotka sleduje následující faktory:

  • Tlak plynu Když klesne na kritickou úroveň, přívod hořlavého materiálu se okamžitě zastaví. Proces probíhá v automatickém režimu s použitím ventilového mechanismu, který je předem nastaven na určitou hodnotu.
  • Zásobování plynem . Odpovědnost za tuto vlastnost v těkavých zařízeních nese maximální nebo minimální relé. Mechanismem práce je ohnutí membrány tyčinkou se zvýšením počtu atmosfér, což vede k otevření kontaktů ohřívače.
  • Žádný plamen v hořáku . Když se požár rozpadá, termočlánek ochlazuje, což zastavuje generování proudu a přívod plynu je zastaven v důsledku překrytí plynového ventilu elektromagnetickým ventilem.
  • Přítomnost trakce . Když tento faktor klesá, bimetalová deska se zahřívá, což způsobuje změnu jejího tvaru. Upravený prvek tlačí na armaturu, která je uzamčena, čímž zastavuje tok hořlavého plynu.
  • Teplota chladicí kapaliny . Pomocí termostatu je možné tento faktor udržet na dané hodnotě, což zabraňuje přehřátí kotle.

Výše uvedené možné poruchy mohou způsobit útlum hlavního hořáku, což má za následek možnost pronikání plynu do místnosti, což může mít fatální následky.

Tento obrázek znázorňuje schematické zařízení pro fungování řídicí automatizace, které má zabránit přehřátí systému nebo jiným poruchám v jeho provozu.

Aby se tomu zabránilo, musí být všechny modely kotlů vybaveny automatickým zařízením. To platí zejména pro zastaralé vzorky, kde tato zařízení ještě nebyla poskytnuta výrobci.

Funkce autoblocku zařízení

Výrobci zpravidla používají speciální řídicí jednotky, jejichž balení obsahuje výše uvedená zařízení. S vnějším rozdílem fungují na základě stejných zásad. Chcete-li se seznámit s nejlepšími modely a výrobci automatizace, postupujte podle tohoto odkazu.

Nejrozšířenější produkty italské značky EuroSIT. Nejoblíbenějším modelem je Eurosit 630, který se vyznačuje lehkou funkčností, kompatibilitou s návrhy různých výrobců, spolehlivostí a trvanlivostí.

Právě na příkladu Eurositu 630 podrobně zvažujeme zařízení automatické jednotky.

Detailní zařízení automatická řídící jednotka Eurosit 630, která je vybavena významnou částí moderních plynových kotlů, vyráběných různými výrobci

Zařízení je skříň, uvnitř které jsou všechny konstrukční prvky (pružinový ventil, modul regulátoru tlaku, uzavírací ventil), díky čemuž je jeho instalace velmi usnadněna.

Trubka je připojena k tělesu, kterým je přiváděn plyn, stejně jako kabely ze senzorů a dalších zařízení.

Kromě modelu Eurosit 630 jsou na trhu také další modely: SABK, VITKU SIT, Dungs, Honneywell, které zahrnují sady ventilů, stabilizátory tlaku, filtry, regulátory teploty

Při instalaci a konfiguraci tohoto zařízení se vyskytují určité problémy, ale po přizpůsobení se můžete jen těžko starat o práci plynového kotle.

Jak nastavit automatické topné zařízení?

Seřízení zahrnuje seřízení regulátoru EUROSIT 630, který udržuje teplotní režim kapaliny v okruhu a v kritické situaci blokuje přívod plynu.

Před zahájením automatizace různých modelů plynových kotlů je nutné instalovat zařízení, přesně podle výkresu. Je důležité zkontrolovat kompletní sadu částí zařízení, která by se měla shodovat s pokyny uvedenými v návodu.

Nastavení se provádí knoflíkem, který umožňuje ovládat převod kotle ve třech polohách:

  • vypnutí;
  • zapálení;
  • nastavení teploty (od 1 do 7).

Pro zapnutí zapalovacího zařízení musí být páka přesunuta do druhé polohy a nastavena proti ikoně jiskry.

Po stisknutí tlačítka se aktivuje piezoelektrické tlačítko, které způsobí rozsvícení řídícího hořáku. V tomto případě musí být páka držena v přijaté poloze po dobu 10-30 sekund. Po uvolnění tlačítka musí být zapalovač zastaven.

Když se plamen zapálí, termočlánek se zahřeje, díky čemuž se v něm vyrábí EMF (25 mV). To vede k vytvoření obvodu, spojů, ve kterých je senzor a elektromagnetický ventil.

Když je páka stisknuta, magnetický ventil se otevře a plyn se přivádí do zapalovače (měl by zůstat otevřený i po uvolnění rukojeti).

V tomto případě by termočlánek měl poskytovat ochranu proti zpětnému požáru. Prvky snímačů obvodu v pracovní poloze jsou uzavřeny. Po přijetí signálu se otevřou a způsobí vypnutí jednotky.

Problémy při zapnutí zapalovacího zařízení

V případě potíží při zapnutí přístroje můžete použít následující pokyny. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.

Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).

При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.

Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.

Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.

Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.

Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.

Závěry a užitečné video na toto téma

На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой .

Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

Вам требуется отрегулировать автоматику вашего газового котла? Вы хотите самостоятельно заняться решением этой задачи и хотите уточнить некоторые моменты? Не стесняйтесь – задавайте свои вопросы под этой статьей, а наши эксперты постараются вам помочь.

Или вы успешно справились с регулировкой автоматики и хотите поделиться своим опытом с другими пользователями? Пишите свои советы, добавляйте фото с изображением основных моментов – ваши рекомендации будут весьма полезны другим владельцам такого же котла.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Topení