Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Každý odborník ví, že svařování argonem by mělo být prováděno pomocí wolframových elektrod, které nejsou vhodné.

Způsobují vznik oblouku a drží ho. Existuje mnoho typů, z nichž každá pomáhá oddělit značení, které je aplikováno během výroby.

Charakteristiky wolframových prutů

Wolframové elektrody se nazývají žáruvzdorné tyče, pomocí kterých se vytváří elektrický oblouk, který je nezbytný k roztavení okrajů výplňového materiálu a připojených částí během procesu svařování. Používají se hlavně pro svařování argonem. Svařují různé konstrukce, včetně trubkových. Pro tyto účely není wolfram volen náhodně. Je to nejvíce žáruvzdorný kov v přírodě.

GOST stanoví všechny požadavky na značení wolframových tyčí. To vám umožní spojit je s určitým typem (bez ohledu na to, ve které zemi jsou vyráběny). Podle požadavků musí označení obsahovat kromě typu výrobku také složení materiálu.

Tyto elektrody mohou být identifikovány prvním písmenem „W“, které je součástí označení. Většina z těchto tyčí obsahuje malý podíl legovacích přísad. Umožňují prodloužit životnost výrobku a zlepšit jeho technické vlastnosti. Druhé písmeno na štítku označuje typ legující látky.

Přísady pro legování jsou následující: \ t

  1. „C“ je oxid ceričitý . Wolframové elektrody, které obsahují tuto přísadu, jsou univerzální. Používají se pro svařování jakýmkoliv proudem, a to i při malých hodnotách, které udržují stabilní spalování oblouku;
  2. "Z" je oxid zirkoničitý . Elektrody, které obsahují oxid zirkoničitý, se používají pro svařování střídavým proudem. Pomocí nich byste měli zajistit, aby ve svarové lázni nedošlo ke kapce nečistot. Oblouk, který je tvořen takovými tyčemi, se vyznačuje vysokým výkonem a stabilitou. Ve srovnání s jinými výrobky mohou wolframové elektrody, které obsahují oxid zirkoničitý, odolávat značným proudovým zatížením;
  3. "L" je oxid lanthanitý . Produkty s touto přísadou poskytují vysokou stabilitu a snadné zapálení svařovacího oblouku, stejně jako opakované rychlé zapálení. Při jejich použití je podstatně zvýšen provozní proud a snižuje se riziko hoření připojených prvků. Takové elektrody jsou trvanlivé. Ve srovnání s výrobky z čistého wolframu znečišťují svařovací bazén méně;
  4. "E" je oxid thornatý . Elektrody s touto přísadou jsou velmi oblíbené. A to vše kvůli jejich zásluhám. Tyto výrobky se nejčastěji používají pro spojování prvků z nerezové oceli, které se provádí při konstantním proudu. Při ostření a svařování v uzavřené místnosti musí být pracoviště vybaveno odsáváním. A to vše proto, že thorium je radioaktivní kov, jehož prach a výpary mohou negativně ovlivnit lidské tělo. A dokonce i při svařování prvků na střídavém proudu může oblouk přeskakovat přes vyčnívající plochy. A tento faktor ovlivňuje kvalitu spojení;
  5. "Y" - ytrium . Tyto výrobky jsou nejodolnější. Z tohoto důvodu se používají pro svařování zvláště důležitých konstrukcí. Svařování se provádí na stejnosměrném proudu;
  6. „P“ je čistý wolfram . Pokud je toto písmeno v označení, znamená to, že výrobek je vyroben z čistého wolframu o 99, 5%. Elektrody wolframu bez přísad zajišťují stabilitu oblouku při svařování střídavým proudem. Používají se pro argonové svařování hliníkových prvků.

Aby odborník získal podrobnější informace o wolframových elektrodách, jsou v označení také číslice.

První čísla za písmeny označují přesné procento dopantu. Například číslo 15 označuje, že kompozice obsahuje 1, 5% dopantu. Druhé číslice, které jsou od první oddělené pomlčkou, označují délku výrobku v milimetrech.

Nejběžnější délka je 175 milimetrů. Délka elektrod však může být 50, 75 nebo 150 milimetrů. Díly s různými geometrickými parametry jsou svařeny wolframovými elektrodami různých průřezů. Hodnota sekce může být 1; 1, 6; 2; 2, 4; 3; 3.2; 4; 4, 8; 5.6; 6, 4 milimetrů.

Aby bylo možné na první pohled určit, pro co se používá a jaký druh elektrody patří, konce různých značek jsou natřeny v určitých barvách.

Význam barev, v nichž jsou elektrody obarveny:

  1. Námořnická modrá. Elektrody WY-20. Obsahuje 2% ytria.
  2. Oranžová WT-40. Kompozice obsahuje 4% oxidu thoria.
  3. Fialová - značka WT-30, složená z 3% oxidu thoričitého.
  4. Červený WT-20 obsahuje 20% oxidu thoria.
  5. Žlutá WT-10 obsahuje 10% oxidu thoričitého.
  6. Bílý WZ-8 má ve svém složení 0, 8% oxidu zirkoničitého.
  7. Modrá WL-20 má 2% oxidu lanthanitého.
  8. Černá WL-10. Obsahují 1% oxidu lanthanitého.
  9. Zlaté elektrody WL-15 jsou obohaceny o 1, 5% oxidu lanthanitého.
  10. Šedá WC-20. Obsahují 2% oxidu ceričitého.
  11. Zelená barva označuje čistý wolfram. Je označen jako WP.

Aplikace elektrod

Rozlišují se charakteristické vlastnosti wolframových elektrod.

WP se zeleným tipem

Tyto elektrody, které jsou vyrobeny z čistého wolframu, se používají pro svařování argonu střídavým proudem. Díky nim se vyrábí argonové obloukové svařování prvků z niklu, hořčíku a jejich slitin, jakož i hliníkového bronzu (slitina měď-hliník) a čistého hliníku. Charakteristickými rysy těchto elektrod jsou:

  1. Pro lidské zdraví jsou bezpečné.
  2. Špatně přenesená významná proudová zátěž.
  3. Krátký život.
  4. Špatný oblouk zapálí.

WZ-20 se šedou špičkou

Tyto elektrody se také používají v argonovém svařování. Díky nim je možné svařovat díly z vysoce legované oceli, vysoce tavitelných kovů (tantal, molybden a další), titanu, niklu, mědi a jejich slitin. Svařování se provádí na konstantním proudu, který je připojen v přímé polaritě.

Charakteristické jsou:

  1. Bezpečnost pro lidské zdraví.
  2. Dobře tolerované významné proudové zatížení.
  3. Doba provozu je dlouhá.
  4. Dobré zapálení oblouku.

WL s modrým tipem

Tyče značky WL-10, 15, 20 mají v úmyslu provádět práce na přímém nebo střídavém proudu. Mohou provádět spojení prvků s malou tloušťkou, vyrobených z vysoce legovaných a konvenčních ocelí, a také provádět plazmové svařování a stříkání.

Charakteristika:

  1. Pro osobu v bezpečí.
  2. Proudová zatížení jsou dobře snášena.
  3. Doba provozu je dlouhá.
  4. Zapálení oblouku je uspokojivé.

WZ s bílým hrotem

Tyto tyče se používají pro svařování v argonu na střídavém proudu. S jejich použitím se svařují argonové obloukové prvky z niklu, hořčíku a jejich slitin, jakož i slitin mědi a hliníku a hliníku.

Charakteristické rysy:

  1. Pro osobu naprosto v bezpečí.
  2. Proudová zatížení jsou dobře snášena.
  3. Životnost je dlouhá.
  4. Svařovací oblouk se uspokojivě zapálí.

WT-20 s červeným hrotem

Výrobky s takovým označením se používají pro obloukové svařování argonem stejnosměrným proudem. Svařují výrobky z titanu, niklu, mědi a jejich slitin, jakož i vysoce legovaných kovů a vysoce legovaných ocelí.

Charakteristika:

  1. Pro zdraví, nebezpečné.
  2. Současné významné zatížení se dokonale přenáší.
  3. Životnost je poměrně dlouhá.
  4. Svařovací oblouk se dobře zapálí.

Tyče WT-30 a WT-40 jsou wolframové elektrody, které obsahují thorium. Ale vzhledem k tomu, že obsahují značné množství radioaktivního prvku, nedoporučuje se jej používat pro práci. Jejich páry jsou škodlivé pro lidské zdraví a životní prostředí.

Kritéria pro výběr wolframových elektrod

Při volbě wolframových elektrod se musíte zaměřit na následující parametry:

  1. Kvalitní ostření.
  2. Geometrie hrotu, která určuje mnoho vlastností svařovacího procesu.
  3. Průměr, který ovlivňuje tloušťku vytvářeného svaru.
  4. Přítomnost legovacích přísad, chemické složení a typ elektrody.

Významný vliv na volbu elektrody určité značky má charakteristiky připojovaných prvků: složení materiálu, rozměry a další. Při výběru můžete odkazovat na vlastní zkušenosti nebo referenční materiály.

Způsoby a rysy ostření

Důležitým parametrem je ostření wolframových elektrod. Je třeba tomu věnovat zvláštní pozornost. Takové důležité vlastnosti, jako je distribuce energie, kterou ostření přenáší kov spojovaného prvku a tlak svařovacího oblouku, závisí na tvaru ostření vodicí elektrody. Z tohoto důvodu závisí šířka a hloubka svarového švu, stejně jako rozměry zóny průniku spojovaného materiálu, na tom, jak je elektroda naostřena.

V závislosti na parametrech připojovaných prvků a na typu elektrody zvolené pro svařování prvků je vybrán tvar ostření pracovního konce wolframové elektrody.

Pro elektrody se značkami WL-10, 15, 20 a WP se používá ostření sférického tvaru, protože nemá tak silné tepelné zatížení. A na konci elektrody značka WT-20 udělat malou bouli. Druh proudu používaného pro svařování také ovlivňuje tvar ostření.

Ostření nespotřebitelných elektrod lze provést pomocí:

  1. Chemikálie.
  2. Automatizovaný stroj.
  3. Brusný stolní stroj.
  4. Speciální stroje pro ostření elektrod z wolframu.

Chcete-li zjistit délku ostření, musíte násobit průměr tyče o 2, 5. Hodnota v milimetrech je délka ostřeného řezu. Je obtížnější udržet optimální úhel ostření. Na základě GOST je nutné ostříhat wolframové elektrody tak, aby úhel kužele byl asi 28-30 stupňů.

Pokud jde o optimální úhel ostření, probíhají spory dodnes. Koneckonců, pokud bude úhel 17 stupňů, pak můžete získat kvalitní fúzi. A při práci s nosnými konstrukcemi a silným kovem je velmi důležité.

Úhel 60 stupňů se však stabilizuje. Proces svařování je zároveň snazší a rychlejší, ale průnik klesá.

Proces ručního ostření není příliš komplikovaný, ale zároveň je velmi obtížné udržet jeho hodnoty v přijatelných mezích. Nejpřesnější výsledek je dosažen, když je tyč upnuta do sklíčidla a ostří při nízké rychlosti s bruskou nebo smirkovým papírem.

Abyste se vyhnuli chybám, můžete si koupit speciální brusku. S ním můžete dosáhnout dokonalého ostření. Komponenty těchto zařízení jsou: úhlový a rychlostní nastavovač úhlu, diamantový kotouč a elektromotor.

Manuální ostření může způsobit takové chyby:

  1. Rizika - oblouková chůze.
  2. Ostré ostření. To snižuje průchod svaru.
  3. Velmi ostrý úhel. Elektroda z wolframu se rychle roztaví.
  4. Ostření asymetrické. Pohyb svařovacího oblouku je nekontrolovaný.
  5. Šířka je menší nebo větší než obvykle. Proniknutí švu se snižuje.

Jak je vidět z výše uvedeného, ostření má vliv na mnoho svařovacích faktorů. Z tohoto důvodu by neměla být opomíjena jeho kvalita. Má smysl kupovat si brousicí stroj, pokud hodně pracujete s argonovým obloukovým svařováním. Pokud svářečské práce příliš často nevykonáváte, může odborník brousit.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů