Hlavním způsobem připojení dílů je závitové spojení. Při výrobě vlastních rukou jakéhokoliv kovového zařízení vzniká potřeba vlastního závitování. Řezání umožňuje vytvořit si vlastní nitě v různých otvorech.
Klepněte na schéma.
V praxi se musíme zabývat různými materiály, které se liší svými vlastnostmi. Řezání by mělo brát v úvahu vlastnosti materiálu. V průběhu let existují určitá pravidla, která umožňují provádět kvalitní řezání závitů různých velikostí a typů.
Vlastnosti struktury kohoutků
Kohout patřící do skupiny obráběcích nástrojů pro obrábění kovů má tvar tyče, na které je řezný prvek zhotoven. Je určen pro řezání vnitřních závitů, tj. Vnitřních otvorů v různých materiálech, jakož i pro obnovu poškozených vnitřních závitů.
Sada řezných nástrojů: a - vrtáky, b - zahloubení, c - zametání, d - kohoutky, d - lisy.
Nástroje se skládají z pracovních a ocasních dílů. Pracovní část je dále rozdělena na sací (řezací) a kalibrační sekci. Řezná plocha je zodpovědná za hlavní funkci závitování závitem a nejčastěji má zúžený tvar. Má zuby ve tvaru řezáků umístěných po obvodu. Kalibrační sekce plní úlohu finální formace. Je vyroben ve tvaru válce se zuby, které jsou pokračováním zubů řezné sekce. Tato oblast je mnohem delší než plot. Pracovní díl v podélném směru je řezán drážkami, které jsou určeny pro vytváření řezáků a výstupů třísek. V kohoutcích o průměru do 22 mm jsou tři drážky. Speciální zařízení mohou být vyráběna bez drážek. Drážky mohou být rovné nebo spirálové.
Ocasní část má tvar válce. Na konci sekce je čtverec pro montáž do upevňovacího nástroje. V této části štítku je zaklepán průměr. Pomocí nástroje stopky je upevněn v ručním držáku nebo sklíčidle stroje.
Hlavní typy kohoutků
Klepněte na výkres.
Způsobem použití kohoutků jsou rozděleny do dvou typů - ruční a strojní. První z nich jsou instalovány v ručních držácích (knoflíky) a jsou určeny k ručnímu řezání vnitřního závitu. Stroj namontován ve speciálních držácích pro sklíčidla.
Podle typu závitu, řezaného kohoutkem, jsou rozděleny do několika typů. Metrický je určen pro řezání nejběžnějších metrických závitů. Potrubí tvoří vnitřní závity na trubkách, stejně jako vyztužené otvory v kovových částech. Palec je zařízení pro speciální palcový závit, stejně jako zúžený. Specializované maticové závitovky jsou vyrobeny z velmi pevné oceli (Р6М5) a mají speciální tvar stopek.
Kromě toho jsou kohoutky rozděleny na jednoduché a úplné. Kompletní sady se používají k řezání v několika průchodech. Sada může obsahovat dva kohoutky - dokončovací a hrubovací; nebo tři kohoutky - hrubování, střední zpracování a konečná úprava. Úplnost je uvedena na ocase přístroje. Závitníky v soupravě se liší tvarem zubu: tahový zub má lichoběžníkový tvar; střed má trojúhelník se zaobleným vrcholem; v blízkosti cíle - trojúhelník s ostrým vrcholem.
Základní parametry
Poklepávání.
V obecném případě je závitem vytvořen výčnělek na vnitřním povrchu díry tak, že tvoří spirálu. Takový výstupek, stejně jako celý závit, je charakterizován následujícími hlavními parametry: úhlem vyvýšení spirálové čáry, roztečí, typem profilu výstupku a úhlem vyvýšení profilu, vnějším a vnitřním průměrem. Navíc je obvyklé přidělit hloubku určenou vnějším a vnitřním průměrem.
Ve směru může být závit pravý, když je spirálový výčnělek zvednut proti směru hodinových ručiček a vlevo, když směr vyvýšení výčnělku souhlasí s pohybem hodinové ručičky. Podle tvaru profilu výstupku se rozlišují dva hlavní typy: závit s obdélníkovým profilem a trojúhelníkový profil. Existují také speciální formy profilu, ale prakticky se nepoužívají v životních podmínkách.
Hlavní je metrický závit. Takový profil je trojúhelník s úhlem profilu 60 °. Krokovou metrikou se dělí na vlákna s velkým stoupáním a jemným stoupáním. Příklad úplného označení metrického závitu je M10x1-6H. Toto označení by mělo být chápáno takto:
Tabulka výběr tapů pro řezání závitů.
- M - metrický závit;
- 10 - jmenovitý průměr;
- 1 - stoupání závitu;
- 6H - limity tolerance pro odchylky velikosti.
V normálním (velkém kroku) označení je sníženo (například M10). V případě levotočivého závitu se zadává označení LH.
Druhým nejběžnějším v každodenním životě je trubkovitý válcový typ. Profil je trojúhelník s vrcholovým úhlem 55 °. Tento typ se používá při spojování trubek a válců, kde je nutná zvýšená těsnost spoje. Válcový trubkový závit je označen písmenem G s průměrem v palcích.
Odolný závit je založen na lichoběžníkovém profilu s úhly sklonu na jedné straně 3 °, na druhé straně - 30 °. Označení zahrnuje písmeno S, průměr a rozteč.
Výběr správného kohoutku
Schéma řezání vnějšího a vnitřního závitu.
Nejprve vyberte typ závitu na typu závitu a jeho účelu (tvar profilu, stoupání závitu, tolerance). Podle požadavků (třídy) přesnosti se stanoví, zda se má použít jediný kohoutek nebo zda je nutná souprava. Kromě toho jsou k dispozici vodovodní kohoutky s různou čistotou zpracování jejich řezného prvku, což ovlivňuje přesnost řezání závitového profilu.
Materiál, ve kterém se má řezat závit, ovlivňuje volbu kohoutku. Měli byste tedy zvážit ostření zubů předního úhlu. Pro ocel - 5-10º, pro slitiny mědi - 0-5º, pro hliník a slitiny - 25-30º. Přístroje mohou být vyrobeny z běžných ocelí, vysokopevnostních ocelí nebo kohoutků s vysokou pevností, které by měly být vzaty v úvahu při zvažování, jaký druh pevnostního materiálu je zpracováván.
Hlavní volba je provedena podle průměru otvoru, ve kterém je vnitřní závit řezán. Průměr kohoutku by měl být mírně menší než průměr díry. Pro metrický závit M20 (průměr vodovodu 20 mm) je průměr otvoru 19 mm. S metrickým závitem, pokud neexistují žádné zvláštní požadavky, pak se provede standardní krok. Například závit M4 - rozteč 0, 7 mm; M5 - 0, 8 mm; M10 - 1, 5 mm; M12 - 1, 75 mm, atd.
Upevňovací nástroj
Umírá threading schémata.
Za účelem zajištění závitování musí být kohoutku aplikován rotační pohyb s použitím síly. Tuto funkci provádí držák rukojeti. Poskytuje vertikální montážní nástroj a schopnost aplikovat značné zatížení způsobené pákami. Standardní provedení knoflíku obsahuje uchycení kohoutku a prodloužené rukojeti, se kterými můžete zařízení ručně otáčet násilím.
Upevnění zařízení se provádí dvěma způsoby. Jeden z návrhů kliky se skládá ze dvou částí. S kloubem těchto částí uvnitř je vytvořen otvor pro instalaci kohoutku. Obě části se spojují v nastavitelné vzdálenosti, která se nastavuje pomocí šroubů. Druhou možností je provedení jednoho knoflíku s otvorem ve středu. Do tohoto otvoru je zasunut kohoutek, který je upnut 3-4 šrouby. Rukojeť na obou stranách. Délka rukojeti může být 15-25 cm.
Příprava pro řezání
Vnitřní závitování začíná vrtáním požadované díry - průchozí nebo neslyšící. Hlavní podmínka: otvor musí být menší než průměr závitu. Při vrtání otvoru se doporučuje zvolit vrták z následujících podmínek:
Klasifikace typů nití.
- při závitování M3 - průměr vrtáku 2, 5 mm;
- s M4 - 3, 4 mm;
- s M5 - 4, 2 mm;
- s M6 - 5 mm;
- když M8 - 6, 7 mm;
- s M10 - 8, 4 mm.
Pokud je nutné řezat velký závit, průměr otvoru se stanoví přibližně vynásobením průměru závitu o 0, 8.
Otvor pro závitování vnitřního závitu se provádí na vrtačce nebo elektrickém vrtacím stroji. Ve druhém případě se obrobek upne do svěráku. Je nutné zajistit, aby vrták směřoval svisle. Zkosení se odstraní na horním okraji otvoru, aby se usnadnil vstup kohoutku. Může být vyroben s větším vrtákem nebo souborem. Po vrtání je otvor důkladně očištěn od třísek, což je důležité zejména pro slepé otvory.
Poklepávání
Část, ve které je vyvrtán otvor pro vnitřní závit, je zajištěna ve svěráku tak, aby zkosení otvoru bylo nahoře. Osa otvoru by měla být umístěna přesně kolmo ke stolu. Vodovodní kohoutek je bezpečně upevněn v zásuvce řidiče a vertikálně zasunut do čela otvoru v obrobku. Držte knoflíky knoflíku oběma rukama, kohoutek se přitlačí k dílu a otočí ve směru hodinových ručiček. Rotace se provádí jemně a rovnoměrně za mírného tlaku. To jsou dva obraty vpřed. Pak otočte o polovinu otáčky (proti směru hodinových ručiček). V tomto pořadí je vyvrtán celý otvor.
Při závitování musí být šroub upevněn.
Při řezání závitů je nutné nástroj pravidelně chladit. Doporučuje se používat následující látky: při práci s hliníkem a jeho slitinami - petrolejem, s mědí - terpentýnem, s ocelovými díly - emulzí. U kovů, jako je bronz nebo litina, nelze použít chladicí maziva.
Řezání vnitřních závitů vodovodním kohoutkem se nejlépe provádí pomocí kompletních závitů. Zpočátku předřezaný závit. Pak je prostřední kohoutek veden podobným způsobem a až poté je konečně vytvořen závit. Vyloučení z procesu kohoutku nepovede k znatelnému zrychlení procesu, ale výrazně zhorší kvalitu práce.
Základní pravidla pro krájení
Vnitřní závitový kohoutek by měl být prováděn s povinným dodržováním určitých pravidel. V případě řezání v dlouhých dírách, v slepých dírách, v hliníku nebo mědi, musí být čas od času kohoutek odstraněn a otvor musí být pečlivě vyčištěn od kovových částic.
Řezání se doporučuje pro vytvoření kompletní sady zařízení. Střední a dokončovací práce se nejprve otáčejí v díře ručně, aniž by se upevňovaly v klice, a teprve poté jsou v ní upevněny a odlehčeny s malým úsilím. Závit uvnitř slepých otvorů se ořízne na délku větší, než je vypočtená délka závitu, na délku řezného úseku kohoutku.
Zavedení kohoutku do otvoru musí být pečlivě řízeno vertikálně.
Používejte chladicí kapalinu.
Při řezání se mohou vyskytovat charakteristické vady, jejichž vzhled musí být pečlivě sledován. Hrubý nebo nerovný závit se objeví, když nedochází k nedostatečnému chlazení nebo převrácení vodovodu. Při nesprávném vrtání může dojít k neúplnému vytvoření profilu. Ze stejného důvodu může dojít ke zkreslení směru a poškození nástroje.
Potřebný nástroj
Pro poklepání potřebujete následující nástroj:
- sada kohoutků;
- knoflík;
- svěrák;
- Elektrické vrtačky;
- sada vrtáků;
- kleště;
- šroubovák;
- soubor;
- brusný papír;
- třmen;
- gon.
Při výrobě vlastních rukou se různá zařízení neobejdou bez závitových spojů. Nahrávání je nejdůležitější etapou takové práce. Když se budete řídit určitými pravidly, můžete si to udělat sami.