Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Profesionální zámečníci dobře vědí, na co se škrabka používá a co to je. Další název nástroje je posunovač. S tímto užitečným mechanickým zařízením mohou být kovové části opatřeny vysokou pevností a minimální drsností. Škrabka se navíc používá pro kreslení vzorů na povrchu a zpracování hran.
Technické vlastnosti zařízení
Termín "shabrenie" se objevil v naší zemi z Německa. V překladu to znamená "škrábání", které plně odpovídá podstatě operace. Při takovém zpracování dochází k poškrábání různých defektů z kovového povrchu, což umožňuje jeho velmi hladký průběh.
Škrabka používaná pro tento postup je vyrobena ze slitin nástrojové oceli. Jejich provedení zahrnuje řezný prvek a rukojeť, která může mít tří nebo čtyřstranný tvar. Pro zajištění vysoké tvrdosti pracovního prvku tlačného stroje je vystaven speciálnímu tepelnému zpracování.
Ve většině případů mají nástroje standardní délku od dvaceti do čtyřiceti centimetrů. Šířka řezného prvku závisí na typu zpracování a úkolu. Například, černé seškrábání výroby nástrojem o šířce pracovní části od 15 do 30. Proces dokončování předpokládá šířku 15 až 20 milimetrů.
Úhel ostření hrotu nástroje závisí také na typu praní. Zkušení zámečníci doporučují použít následující úhly:
- od 90 do 100 stupňů - pro operace související s dokončováním;
- 90 stupňů - pro konečnou úpravu (škrábání);
- od 75 do 90 - pro černé škrábání.
Měli byste také pamatovat, že úhel broušení by měl být měřen vzhledem k ose nástroje.
Geometrické charakteristiky škrabky nejsou určeny standardy státu, ačkoli někteří nezkušení řemeslníci se snaží najít takové informace ve standardu 1465-80, který se netýká škrabky vůbec, protože reguluje parametry souborů.
Odrůda Škrabky
V současné době zámečníci používají různé typy škrabek, které mají mnoho rozdílů. V závislosti na tvaru řezného elementu jsou škrabky na kov rozděleny na tvarované, trojúhelníkové a ploché. Řezná část tvarovaných posunovačů, na rozdíl od prvků trojúhelníkového a plochého zařízení, opakuje tvar ošetřovaného povrchu.
Trojúhelníkový škrabák je často zpracováván konkávními a válcovými plochami a plochý nástroj se používá k dokončení drážek a drážek. Specialisté mohou používat kruhové a diskové nástroje, které vám umožní zpracovávat kulaté díly a široké plochy.
Konstrukce, škrabky jsou rozděleny do oboustranné a jednostranné, stejně jako skládací a pevné. Nejodolnější jsou oboustranné modely, které nejsou vybaveny jedním, ale dvěma pracovními díly najednou.
Řezný prvek může být zakřivený nebo plochý. Zakřivené posunovače jsou velmi vhodné pro manipulaci s díly se špičatými rohy a slitinami měkkých kovů.
Před několika lety, mechanici používali pouze ruční nářadí, ale nyní výrobci vyrábějí zařízení vybavená elektrickými nebo pneumatickými pohony. Správa takových zařízení stále potřebuje vlastní ruce, ale vyžaduje méně fyzického úsilí než při použití ručního typu škrabky.
Oblasti použití nástroje
Škrabka se používá k odstranění nejtenčí vrstvy kovových částí . To umožňuje dosáhnout optimální úrovně drsnosti povrchu. Taková technologická operace je často používána pro kovové prvky, které pak budou pohyblivé. Patří mezi ně:
- prvky vysoce přesných přístrojů a obráběcích strojů;
- ložiskové části;
- všechny druhy měřicích přístrojů;
- nože řezných nástrojů (jsou naostřeny ostřicí škrabkou).
Všestrannost je jednou z hlavních výhod posunovačů. Při použití takových zařízení se použijí rytiny, okraje se zpracovávají a starý nátěr se odstraní. Chrosti se používají i v kosmetické oblasti specialisty na manikúru, ale tyto nástroje mají své vlastní konstrukční a funkční vlastnosti.
Tipy pro profesionální použití
Aby byla škrabka trvanlivá a účinná, musíte dodržovat některá pravidla pro její použití. Jedním z nejdůležitějších faktorů je volba nástroje.
Odborníci dávají přednost k dispozici celou sadu škrabek pro řešení různých úkolů. Můžete použít univerzální zařízení s tryskami, které se rychle mění v závislosti na situaci.
Není třeba začínat seškrábáním, pokud na povrchu obráběného prvku dochází k výrazným vadám ve formě škrábanců, třísek atd. Pro začátek je lepší ho ošetřit zhruba frézkou.
Po přípravě povrchu musíte identifikovat nejproblematičtější oblasti výrobku. K tomuto účelu je nutné na povrch nanést vrstvu barvy a obrobek přesunout. Výsledkem je, že výčnělky a nepravidelnosti, se kterými se začne seškrabování, budou natřeny.
Pro zpracování je prvek bezpečně upevněn ve svěráku. Velké části jsou zpracovány na místě. Nezapomeňte, že škrábání by mělo být zahájeno z nejvíce konvexních částí dílu. Pouze v tomto případě bude práce úspěšná.