Mini motorová lavička s vlastníma rukama po definování účelu a typu. Analog pneumatik je nutný při zpracování malého množství materiálu a při výrobě dílů určitého tvaru.
Pila se používá pro řezání kulatiny.
Řezané kulatiny vyráběly řetězovou pilu. Předem produkt je upevněn na vozíku.
Pokyny krok za krokem
Tažné pily s velikostí.
Mini motorová pila je snadno vyrobena doma s potřebnými nástroji a materiály: vrtačkou, kanálem, kovovými rohy, vodovodním potrubím, páskou. Rám je vyroben ze dvou kanálů, jejichž délka je 8 m, výška 0, 14 m. Polotovary by měly mít rovný tvar. Otvory jsou vyvrtány na kanále v krocích po 1-1, 5 m. Potěry jsou vyrobeny z vodovodního potrubí. Jejich počet by se měl rovnat počtu děr. Detaily jsou upevněny závitovými kolíky nebo šrouby.
Montáž pily se provádí podle předem připraveného výkresu. Základní prvky výrobku jsou propojeny a namontovány na stojany. Počet posledních výrobků závisí na délce lůžka. Extrémní regály jsou umístěny ve vzdálenosti 0, 8-1 m od kolejnic. Konstrukce může být tvrdá, pokud jsou výztuhy pevné.
Další etapa zahrnuje instalaci mobilního vozíku. Je vyroben z ocelového plechu, jehož tloušťka se pohybuje mezi 4-6 mm a délkou - 0, 6 m. Těsnění a speciální upínací desky zajišťují volný pohyb mechanismu. Boční vůle je eliminována pomocí úhlové konzoly o rozměrech 0, 4 m 0, 4 m. Vozík je namontován na ložiskách nebo válečcích.
Minipilorma montáž.
Elektromotor pily je upevněn dvěma rohy, které jsou navařeny. Vozík se bude pohybovat pomocí řetězu. Bude třeba vytáhnout maximum. Další etapa zahrnuje instalaci volantu. K tomu používejte hvězdicové boční hvězdy. Upevňovací jednotka pro špalík je vyrobena z trubky o průměru 3 - 4 cm, uvnitř se vkládají pohyblivé tyče, které vstupují do zátky šroubem M8.
Pro vlastní výrobu pily je třeba koupit elektromotor. Jeho výkon musí být do 10 kW. Průměr pily by neměl být menší než 1 m. Pila se montuje v místě jejího trvalého umístění. Výsledný stroj umožňuje provádět doma tyče, lišty, desky.
Extra body
Pro výrobu kruhové pily potřebujete ocelový plech o tloušťce 3 mm a průměru 0, 5 m. Výkon výkonové jednotky musí být 2 kW. Při provádění této práce je věnována zvláštní pozornost průvodci. Musí mít správný design. Pro výrobu řezačky zubů potřebujete ostré a kovoobráběcí nástroje. Řezačka je vyrobena z rychlořezné oceli při zachování úhlu řezu 30 °. Výsledná jednotka se používá pouze pro řezání. Je povoleno mírné tření kotouče proti stěnám řezu.
Obvodová montáž samoobslužného pilového kotouče.
Dříve odborníci doporučují vytvořit překližkový štít. Distanční nůž namontovaný za disk. Práce se provádí v brýlích. Chcete-li udělat mini disk power-saw lavice doma, budete potřebovat návody, jejichž délka by měla překročit délku materiálu, který je zpracován 1-1, 5 m.
Kotoučové pily jsou umístěny uvnitř hřídele mezi ložisky. Tato technologie umožňuje použití flexibilního designu. Při vlastní výrobě takový mechanismus bere v úvahu směr emise pilin (nahoru). Pokud je pila zaseknutá nebo je-li pilník uvolněn, mechanismus se zastaví. Je nemožné manipulovat s protokoly shora dolů, protože pila může vyskočit. Dřevo je upevněno hřebeny, které jsou poháněny do konců. K výměně kotoučové pily budete muset odstranit opěrku zadního hřídele.
V procesu vlastní výroby uvažované jednotky pomocí motoru, jehož výkon je roven 4 kW. Musí být připojen k třífázové síti. U průměru pily dosahuje 500 mm a rychlost otáčení nepřesahuje 600 ot / min. Dřevo se pokládá na speciální obložení. Válečky mají jinou konstrukci. Záleží na následujících parametrech:
- počet a velikost ložisek;
- parametry a počet vodítek.
Samonosná lanová pila se vyrábí pomocí válečkových ložisek 204 a vodicích kolejnic, jejichž výška je 52 mm. Průměr řemenice pracovního hřídele by neměl překročit 300 mm. Pro určení délky dvou kanálů vozíku stavby je nutné vypočítat:
- dvojitá šířka police příčného kanálu;
- průměr pily;
- vzdálenost mezi osami hřídele a motoru;
- poloměru skříně výkonové jednotky.
Proces montáže konstrukce začíná svařováním. Čtyři vertikální analogy jsou přivařeny ke dvěma podélným kanálům. Podélné prvky jsou uloženy paralelně a pracovní hřídel je kolmý na kanály. Pouzdra hřídelových ložisek jsou svařena technologickými otvory. Pomocí svařovacího stroje se svařuje kolmice hřídele a hrany podélných prvků.
Je nutné přivařit upevňovací desku motoru, ve které jsou vytvořeny drážky k příčnému analogu (pro montážní šrouby výkonové jednotky). Poslední prvky zajišťují napnutí řemene. Ve stejné vzdálenosti od podélných kanálů ve svislých analogech vznikají otvory (pro upevnění válečků). Pro držení stejné velikosti mezi zarážkami používaly podložky. Vodítka jsou k sobě upevněna kovovými rohy. Svařovací stroj lze vyměnit za šrouby. Ve druhém případě se vzdálenost mezi vodítky zvýší, zatímco pila bude mít vysoký výkon.