Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Pásové pily jsou vysoce výkonné zařízení, které umožňuje řezat kudrnaté a rovné kontury. Pracovní nástroj je pružná páska z oceli, uzavřená v prstenci, opatřená jednou hranou podél řady zubů.
Agregáty byly široce používány teprve na konci 19. století, přestože první patent na pilu získal v roce 1808 anglický designér. V následujících letech pak byly tyto vynálezy registrovány ve Francii a ve Spojených státech. Důvodem takového odporu pro pásovou pilu byla neschopnost přesně provést spojení řezného nože.
Popis pásových pil
Na rám jsou umístěny dvě otočná kola, která podpírají pásku. Jsou poháněny pohonem z elektromotoru. Řezací páska je upevněna dvěma válečky a důraz je kladen na pracovní plochu. Velikost zubů na pilovém kotouči je dána velikostí jednotky a typem operace, jako je tomu u ručních pil. Broušené zuby ve tvaru univerzálního profilu.
K uzavření pásu řezného nože do prstence se používá pájka s měděnou pájkou, takže konce jsou k sobě připevněny a spojují místo prasknutí během opravy. V továrně se pájení provádí elektrickým svařováním, malé dílny používají hořák nebo speciální kleště.
Odrůdy kameniva
Jsou k dispozici ve třech typech:
- jednotky s převodovkou;
- bezzubé třecí stroje;
- pily pracující na principu elektrické expozice jisker.
Pás ozubené pily se liší od hadříku na pily v délce na délku a stává se ve formě prstence, ale vzhledem v otevřeném stavu se neliší. Ozubené pásy se používají pro montáž do pásových strojů na kov nebo dřevo, používají se při výrobě masa a ryb pro řezání jatečně upravených těl, v průmyslu, kde se používají k řezání pěnového betonu, minerální izolace, pěnového plastu a dalších stavebních materiálů.
Princip beztřískového tření je aplikován podle stejného principu jako kotoučové třecí pily. Na pracovním plátně jsou také zuby, ale jejich tvar přispívá nejen k řezání, ale ik ohřevu ošetřené vrstvy. Uvolnění tepla v tomto případě zlepšuje výkon jednotky. Řezací kotouč v třecích pilách je vyráběn v tloušťce 0, 6–1, 7 mm se šířkou 6 až 26 mm.
Elektrické jiskrové akční pily používané v řezných polotovarech o tloušťce 150–400 mm, které nejsou přístupné pro kotoučové pily kvůli bolavému kroku a průměru, což způsobuje silný náraz.
Typy materiálů pro malby
Pro řezání dřeva je nejčastěji používaným pásem ocel s vysokým obsahem uhlíku, tkaniny z tvrdokovu a bimetalové pásky. Bimetalická verze poskytuje flexibilní pás a tvrdé zuby, pro které se používají dva typy kovů. Základ pásu je vyroben z pružného materiálu a je k němu přivařen přístrojový vysokorychlostní drát pomocí svařování elektronovým paprskem, z něhož je následně ozubený profil následně frézován.
Vyrábějí čepele, univerzální použití a speciální pily používané pro specifické oceli. Oblast použití je vybrána na základě parametrů zubů:
- velikost ;
- tvrdost;
- geometrie ;
- zapojení.
Pro řezání velkých obrobků používejte pásy s velkými zuby, zejména pro zpracování plechu značně velké použité tkaniny s prvky větší velikosti. Aby se předešlo nárazům rouna a rezonančních jevů, jsou zuby stejných velikostí upevněny na stejném pásu (variabilní rozteč).
Tvrdost řezných prvků závisí na této indikační oceli. Nejběžněji se při výrobě zubů používá kov s označením M42 (to znamená tvrdost hran v kategorii Vickers - 950 ks). Pro zpracování nástrojové oceli takový indikátor nestačí, proto je uvažována tvrdost zubů M71 (100 jednotek Vickers), práce průměrné složitosti vyžadují tvrdost M51.
Geometrický tvar je dán úhlem ostření a profilem řezného prvku. Pro řez profilu (kanál, úhel, tavr, I-nosník, trubka) ve velikosti je nutné vytvořit zuby se zesílenými zády. To je dáno zvláštním tvarem profilu, při jehož řezání dochází k rázovému účinku a vibracím, což vede k výskytu třísek a trhlin. Za účelem zpracování viskózní nerezové oceli nebo jiných materiálů s podobnými indikátory jsou zuby ostré a mezi nimi zůstává značná mezera.
Uspořádání řezných prvků se provádí v závislosti na velikosti a masivnosti zpracovávaného materiálu. Například, aby se zabránilo sevření při řezání plného sypkého materiálu použitého pásu na pile se střídavým úzkým a širokým vedením.
Typy pily v závislosti na práci s materiálem
Následující kategorizace se provádí podle zpracovatelského materiálu:
- pro kámen;
- pro kovy;
- na dřevo;
- pro syntetické materiály.
Práce s tvrdými materiály (kov, kámen) se provádí pomocí nástroje, ve kterém je pracovní pilový list vyztužen ultrazvukovými zuby odpovídajících slitin. Nesprávná volba pilového kotouče vede k jeho prasknutí a poškození hran na obrobku. Před nákupem určují pily další práci.
Zařízení a montáž páskového stroje
Jednotka pro řezání různých materiálů může být vyrobena sami, pásové pily pracují dobře v dílnách. Ruce mohou sbírat pilu s nejmenšími výdaji a poskytnout všechny drobnosti práce.
Truhlářské jednotky pro řezání dřeva typu pásky mají na základně pracovní stůl, pracovní a přídavné prvky jsou na něm umístěny, řezací čepel spočívající na dvou kolech je podáván kruhovým pohybem. Zařízení a instalace plnohodnotného vybavení vyžaduje dostatek místa, protože zařízení spolu s přívodním vedením je velké.
Můžete si vytvořit svůj vlastní přenosný desktop instalace pro ruční řezání, ale v malém prostoru v obchodě nemůžete rozluštit protokoly na desky.
Rám zařízení
Pro postel vyberte masivní dřevo, aby se zabránilo vibracím. Povrch pracovní plochy může být vyroben z tlusté překližky a postranních hran lemovaných lamelami nebo kovem. Nosná tyč je vyrobena ve formě nosníku. Předběžně vytvořte schematický výkres, jehož rozměry závisí na vodorovných rozměrech a výšce obchodu. Specifikovaná výška předpětí rámu, průměr kladek a délka tyčí. Můžete provést přesný výkres výkresu, který je výhodnější pro montáž.
Výška stolu pro práci je zajištěna pro pohodlnou velikost a zároveň poskytuje prostor pro pohon a spodní řemenici, odpadní třísky a samotný motor. Tvar stolu je libovolný, ale často je rám vyroben ve formě skříní se zavřenými stranami a zároveň slouží k hromadění třísek. Snadné otevírání pro snadné čištění.
Deska stolu je umístěna přímo na rámu. Někdy není výška spodního rámu dostačující, v takovém případě vytvářejí silné prodloužení, které zvedne povrch pracovní plochy do požadované výšky.
Montáž tyče a kladek
Nosná tyč je vyrobena ze čtvercového profilu s průřezem nejméně 8 × 8 centimetrů. K tomu z boku, jak je obvyklé na zadním povrchu, připevněte dvě podpěry, na kterých budou umístěny kladky (kola). Podpěry jsou vyrobeny z pevného materiálu, je povolena lepená překližka se silným rámem. Vzdálenost mezi koly je volena tak, aby řezané řezivo prošlo s okrajem po stranách.
Průměr kladek se volí libovolně, zvýšení indikátoru vede k lepší práci. Pro výběr existuje nevyslovené pravidlo, podle kterého je poměr řezného kotouče k průměru řemenice 1/1000. Například pro pásy široké 4 mm by měl být průměr kola 400 mm.
Průměr kola pro natahování řemenového pohonu se volí v závislosti na délce řezné pásky, průměru hlavních řemenic a otáčkách motoru.
Okraj kladek pro tkaninu je vyroben mírně konvexní, asi 5 - 10, což přispívá k samostředění pásky, což ji nevede na stranu a nespadá. Na hnací řemenici vytvořte mělkou drážku pro nalezení tamního pásu. Obvykle pro šití kladky používají jízdní kamery, gumu, která neumožňuje seskočit z pásky.
Horní řemenice je umístěna na vodorovně se pohybující jednotce pro volbu napnutí řemene. K tomu potřebujete zvedací mechanismus, jehož jednoduchá verze je dřevo připojené pružinou k páce a umístěné pod jednotkou. Páka je upevněna několika šrouby na různých úrovních a pružina poskytuje požadovaný tlak.
Spodní kladka se skládá ze dvou kol (master a slave) umístěných na nápravě. Je důležité vyrovnat spodní a horní kladky v rovině, čímž se minimalizuje vzhled „osmiček“. Je vhodné namontovat horní kladku se samostředícími ložisky, která jsou pevně upevněna na kolech. Po ukončení montáže specifikovaného stupně se testovací start jednotky provede na krátkou dobu.
Montáž vodítek pro tkaniny
Pro hladké řezání řezaného materiálu a prošlapování pásky na úzkém svazku podél tupých instalačních vodítek. Běžnou verzí zařízení jsou tři ložiska umístěná na nosníku, z nichž jedno je zakryto plochou stranou, druhé dvě podpěry ze stran. Někdy po stranách místo ložisek dal omezovače vyrobené ze dřeva.
Zarovnejte vodítka v referenčním bodě tak, aby na opačném konci nedocházelo k žádnému vertikálnímu vychýlení, pro větší pohodlí je poloha nosníku zaznamenána, když je plátno položeno pevně.
Proces řezání pásky
Pájení v dílně je následující:
- místa na křižovatce čepele jsou broušena na obou koncích a mezi povrchy je umístěn mosazný pás;
- pro výrobu pásů vyřízněte kus mosazi (0, 3 - 0, 4 mm) po šířce pilového kotouče, navlhčete a posypte boraxovým práškem na obou stranách;
- čelisti klíšťat jsou vyhřívané přístupným způsobem (plynový hořák nebo houkačka) na jasně červenou barvu, aplikovanou na místo přilnutí a stlačení;
- Pás se zahřívá z horkých hub, mosazných tavenin a nátěrů a borax funguje jako tavidlo, které zabraňuje oxidaci pájky při zahřívání;
- kleště se neodstraňují, dokud se spoj zcela nevychladí a pájecí hmota neztvrdne, po odstranění se hroty navlhčí vlhkou houževnatou houbou;
- kontrolovat kloub, jeho tvrdost by měla odpovídat plátně;
- pokud je křižovatka pevná, opakuje se postup zahřívání s klíšťaty, dokud se neobjeví slámově zbarvené hroty, postupně ochlazené;
- měkký hrot vyžaduje další ohřev teplem s kleštěmi a rychlejší chlazení;
- aby se zamezilo pájení houbovitých houb v pilovém pásu, je na jejich kontaktní plochy nanesen roztok křídy s tekutým sklem;
- pro instalaci a napnutí na spodní a horní řemenici použijte rukojeť, správné umístění na discích a válečky zastaví kontrolu otáčení, upravte správný průchod;
- krátce zapněte přístroj a v případě potřeby jej upravte.
Instalace přídavných vodítek
Ideální poloha pro vodítka je vzdálenost 30 - 40 mm od kmene, nedoporučuje se více. Je-li na pásové pile dřevo různé šířky, je lepší zajistit možnost nastavení vodicích prvků.
Po těchto montážních krocích je pásová pila připravena k provozu, ale bezpečnost vyžaduje výrobu ochranného pouzdra pro instalaci na horní řemenici. To se provádí v případě, že se z řemenice vyklouzne rychle se otáčející páska - takže se bude opírat o pouzdro.
Zásobník na třísky je snadno přístupný a čistý. Vzhledem k tomu, že odpad je obvykle shromažďován ve spodní části rámu, je řemenový pohon přiveden do bočního prostoru tak, aby se neupchal čipy. Motor je také pokryt prachovým krytem a zpracovatelským odpadem.
Aby se dřevo stroje dlouho nepokazilo, je ošetřeno lakem, dříve používajícím antiseptické přípravky.