Domácí profilebib - je to skutečné? Zvažte více. V každodenním životě je často nutné ohýbat výztuž nebo profilovou trubku. K provedení takové akce pomůže speciální stroj, který si můžete vytvořit vlastní ruce z obvyklých zařízení. Není pochyb o spolehlivosti a bezpečnosti těchto zařízení a jeho cena bude desetkrát nižší než cena na trhu. Samonosný profil má výrazný design a ohýbání. O principech jeho práce se můžete dočíst níže: Tento stroj se používá pro výrobu trubek z mědi, oceli, hliníku, plastů a také jako atribut určený pro pokládku plynu, vody, kabelů. Pomocí těchto zařízení můžete ohýbat nosníky, trubky, úhly, lišty, kovové tyče. Toto zařízení navíc pomáhá deformovat materiál o 360 stupňů.
Schéma deformace pro ohýbání trubek.
Samoobráběný profil provádí takové činnosti válcováním za studena, zde není nutné včasné ohřívání výrobků. S jejich pomocí můžete vytvářet objekty, jejichž obrys má přiměřené a nepřiměřené vlastnosti. Pozitivní kvalita tohoto zařízení je realizace ohýbání v jednom válcovaném, provedení obrysů otevřených a uzavřených typů, spirálových materiálů z trubek.
Odchylky zařízení a profilů
Schematický profil.
Ohýbací zařízení je přenosný mechanismus s různými typy pohonů. Mohou být elektrické, mechanické, hydraulické. Charakteristickým rysem je malá hmotnost výrobku a ohýbání kovu za studena válcovaných výrobků. Trysky umožňují zpracování jakýchkoliv povrchů.
Profilegib může být vybaven různými válečkovými systémy. Modely s horním umístěním této části jsou tedy jednodušší. Jejich zařízení umožňuje určit poloměr ohýbaného předmětu s menšími chybami spojenými s jejich mírou pružnosti. Takové výkresy se používají nejčastěji.
Varianty s uspořádáním levého válce pomáhají ohýbat šroubovice a provádět další funkce, které byly zmíněny dříve. Výrobek je vybaven CNC, je monitorován sklon ohybu, externí indikátory součásti se mění v závislosti na výkresu.
Profilové lišty, které jsou na boku opatřeny koly, se používají k ohýbání předmětů značné velikosti hydraulickým pohonem. Časté používání těchto zařízení je spojeno s kruhovým pohybem těchto kol.
Ty druhy, ve kterých jsou všechny válce poháněny, se vyznačují složitou konstrukcí, ale mají řadu pozitivních vlastností. Mohou dělat vše, co mohou dělat pouze jednotlivé modely.
Hlavní atributy výroby zařízení
Regál pro profil.
Pro výrobu stroje budou vyžadovat následující zařízení:
- kanálové tyče o délce 140 mm a 50 mm;
- nastavitelný šroub a matice;
- 3 hřídel;
- 6 ložisek;
- 6 držáků pro ložiska;
- 2 hvězdičky z kola, řetězu a pedálu;
- šroubová svorka.
Zvláštnost práce profilebiba
Specifikace profilgiba.
Tento stroj deformuje kov válcováním, ale neohýbáním. Bez ohledu na jejich odrůdy je takové zařízení založeno na podobných principech činnosti. Před spuštěním mechanismu se provádějí zemnící opatření, po kterých se kontroluje správnost práce elektrikářů a mechaniků.
Mazivo se z válečků odstraní, poté se monitoruje síťové napětí. Poté se do půl hodiny zapne ohnutí profilu a jeho provozuschopnost se kontroluje volnoběhem mechanismu. Vzniklé chyby by měly být odstraněny.
Povrch obrobku musí být stejně pevný v celé základně. Kola jsou připravena tímto způsobem: upevňovací matice podpěr a přítlačných válců jsou otočeny pomocí klíče, pak jsou cívky umístěny na hřídelích s klíči a upevněny maticemi, potom jsou tlakové prvky zvednuty rukojetí.
Obrobek je upevněn v prostoru mezi hřídeli, válcování se provádí při vysokých tlacích, což je způsob, jak se profil ohýbá. Zvýšením a spuštěním horního hřídele se změní poloměr zakřivení.
Strojní výrobní proces
Volba tvaru ohybu pro ocelovou trubku.
Nezávislá výroba takových zařízení nevyžaduje zvlášť přesné výsledky. Pro spotřebitelský servis je velmi vhodný ruční stroj. Jeho zařízení je určeno diametrálními hodnotami potrubí. Průřez použitých polotovarů je roven 20 mm nebo méně. Takový výrobek je deformován pomocí betonové desky s drážkami, ocelové kolíky jsou v ní předem upevněny. Trubka prochází mezi nimi, je dána daný tvar a úhlové parametry.
Kola jsou upevněna na povrchu. Vyznačují se zaoblenou částí bočních částí. Tato plocha musí mít stejný průměr s deformací potrubí. Obrobek je instalován mezi válečky, jeho konec je pevný. Pak je volný konec připojen k navijáku. Začíná se pohybovat. V tomto okamžiku, jakmile potrubí bude mít požadovanou velikost a konfiguraci, je nutné ukončit činnost navijáku.
Pak je třeba míchat cementovou maltu v poměru 1: 4, většina těchto složek je písčitý substrát. Zde nemůžete dělat bez kusů trubek o průměru 70-100 mm. Kanály jsou pro tyto účely nejlepší.
Přípustná vzdálenost mezi nimi je 40-50 mm, jsou svisle upevněny ve sutinách. Pak je místo vyplněno cementem, je zachován přímý úhel umístění, po 2 dnech povrch vyschne.
V předvečer postupu je trubka předem naplněna křemenným pískem, který umožní eliminovat vznik trhlin, zmačkaných částí a vyboulení. Podle této metody pracuje velký počet odborníků.
Před naplněním trubky pískovou směsí se uzavře dřevěnou zátkou, jejíž délka odpovídá 1, 5-2 násobku průměru obrobku. Potom se malý substrát nalije do obrobku a zahřeje na burgundskou barvu. Jakmile trubka vychladne, můžete ji naplnit pískem do maxima a pak pečlivě prozkoumat stěny. K tomu se umístí svisle a vyplní písek malými kousky. Jakmile je vydána další dávka, trubka je zvednuta a poklepána kladivem. Tak můžete dosáhnout nejvyšší míry smrštění vrstvy písku. Abychom pochopili, že v letadle nejsou žádné prázdnoty, pomůže to údery úderem kladiva. Nedoporučujeme tento substrát nalévat přes vrchol.
Po usnutí písku se do drážky vloží korek, na jehož základně by měly být malé otvory pro odstraňování plynů. Pro usnadnění procesu jeho stažení při dokončení práce je korek co nejvíce upevněn a vyčnívá z trubky. Tak to bude snazší vytáhnout na konci práce.
Dokončení a zjišťování
Schéma ohýbačky trubek.
Jakmile se trubka úplně zahřeje - to je možné pochopit odvápňováním vodního kamene z ní, tyto činnosti přestávají. Vzhled jisker na povrchu výrobku znamená, že je přepracovaný. Trubka se musí prohřát v jedné zahřívací proceduře. Opakované držení těchto událostí nemusí mít na kov nejlepší účinek.
Pro získání požadovaného tvaru je nutné připravit šablonu. Při práci je důležité dodržovat pravidla osobní bezpečnosti: nenechávejte se u výrobku, který je ucpaný dřevěným korkem. Po dokončení práce se tato část odstraní a písek se vylije. Takto je vytvořen ruční profileb.
Chcete-li vytvořit takovou formu stroje, nemusíte být zkušený stavitel. Realizace všech uvedených doporučení umožní vyhnout se obtížím v době práce, kromě toho není nutné kupovat drahé vybavení.