Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Výztuž lze nazvat poměrně běžným stavebním materiálem. Už delší dobu se používá na zpevnění betonové konstrukce. Kovové tyče jsou určeny k rovnoměrnému rozložení zátěže a mohou být vyrobeny z různých slitin.

Výhody použití výztuže

Racionální kombinace materiálů různých vlastností vám umožňuje vytvořit nový materiál s novými vlastnostmi, které nejsou relevantní pro původní základní materiály. Například, když se konvenční betonový nosník zhroutí, když se v napnuté zóně objeví trhliny, pak při zesílení napnuté zóny, navzdory přítomnosti hradeb v betonu, tento nosník není v nebezpečí a jeho ložiskové zatížení se zvyšuje.

Práce konstrukcí z vyztužených materiálů je složitější než práce konstrukcí z nevyztužených materiálů. V závislosti na účelu konstrukce a velikosti zatížení, které budou nosit během provozu, je vybrán typ výztuže. Zvažte podrobněji nejběžnější typy ventilů.

Klasifikace prvků

Klasifikace výztužné oceli může být v mnoha směrech. Zvažte je podrobněji.

Do cíle

K cíli přidělte následující klasifikaci armatur:

  1. Pracovní typ materiálu přebírá úsilí v betonových konstrukcích od hlavního zatížení.
  2. Montážní kování slouží k připojení pracovní nebo konstrukční mřížky, jakož i rámů. V některých případech se používá dočasně.
  3. Jako hypotéční materiál se používá kotva.
  4. Konstruktivní navržený pro distribuci výsledného zatížení. Tento druh výztuže bere zatížení, ke kterému dochází při smrštění nebo expanzi materiálu, stejně jako teplotní účinky. V poslední době se používá poměrně často, protože může výrazně zvýšit pevnost železobetonových konstrukcí.

V mnoha ohledech závisí průřezová plocha na cílovém místě. Kromě toho lze při výrobě použít různé kovy a slitiny. V poslední době jsou velmi oblíbené slitiny s odolností proti korozi.

Orientace návrhu

Na základě orientace tyčí v designu existují následující varianty:

  1. Příčný se používá k zabránění vzniku šikmých trhlin. Kromě toho tento materiál zpevňuje železobetonové konstrukce v napnuté zóně.
  2. Podélné neumožňuje vytvořit svislé trhliny v natažené zóně konstrukce.

Podle podmínek použití je izolována namáhaná a nezatížená výztuž.

Vzhled

Klasifikace výztuže podle vzhledu:

  1. Hladké kování má hladký matný povrch po celé délce. Takové provedení stavebního materiálu je jednoduché na výrobu, čímž se snižují náklady.
  2. Periodický profil je charakterizován přítomností velkého počtu výstupků a zářezů. Takový povrch zvyšuje stupeň přilnavosti kovové tyče k betonu. Díky tomu se betonová konstrukce stává mnohem silnější.

Periodický profil je tří typů:

  1. Půlměsíce.
  2. Prsten.
  3. Smíšené

Prstencový tvar povrchu odpovídá normám stanoveným v GOST 57–81. Tento druh povrchu tvoří domácí výrobci. Pro evropské výrobky je typický kosák.

Relativně nedávno se objevila armatura se smíšeným typem povrchu . Mezi jeho funkce patří:

  1. Tento druh profilu umožňuje rychle určit třídu výztuže.
  2. Stupeň přilnavosti k betonu se díky žebrování zvyšuje o cca 20%. Proto dnes při tvorbě kvalitních železobetonových konstrukcí používají verzi provedení tyčí se smíšeným povrchem.
  3. Tuhost konstrukce při použití tyčí se smíšeným typem povrchu vzrůstá o cca 30%.

Komerčně dostupné kování různých délek a průřezů. Volba se provádí v závislosti na tom, jakou sílu potřebujete k získání železobetonové konstrukce.

Třída kvality

V mnoha ohledech závisí charakteristika stavebního materiálu na typu použitého kovu. S ohledem na tabulku tříd kvality uvádíme následující body:

  1. A1 - bar, pro výrobu které se používá ocel třídy St 3 ps a St 3 sp a St 3 kp. Průměr výsledné tyče je 6 - 40 mm
  2. A2 - jakostní třída, která se dosahuje použitím oceli třídy 8G2S a St 5 ps a St 5 sp. Průměr stavebního materiálu je 10 - 80 mm.
  3. A3 - ventily vyrobené z kovů 35 HS a 25Г2 С, 32Г2 Рпс. Výsledná výztuž má průměr od 6 do 40 mm.
  4. A4 - jakostní třída, kterou lze získat při použití legovaných slitin 80C a 20 HG2C.
  5. A5 - vyrobeno ze slitiny 23v2G2T.

Vyšší jakostní třída se získá výrobou tyče s periodickým profilem .

Výrobní metody

Výrobní armatura je rozdělena do dvou hlavních tříd:

  1. Za tepla válcovaný profil má periodický profil, který se vyznačuje spirálovitými vybouleními.
  2. Tažený za studena má specifický vzhled, který se podobá kruhu.

Výrobní postup válcovaný za tepla zahrnuje zahřívání obrobku na dostatečně vysokou teplotu, čímž se zvyšuje tažnost materiálu a jeho stupeň zpracovatelnosti. Pokud je obrobek reprezentován plastem, používá se technologie tažená za studena.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: