Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Potrubí - rozšířený stavební materiál. Používají se při instalaci různých systémů. Obvyklou věcí v procesu instalace je situace, kdy potrubí musí být ukotveno pod úhlem. Technologie výroby těchto děl však není zcela obvyklá.

Pro vytvoření podobné konfigurace spoje je třeba řezací trubky pod úhlem. Popíšeme, jak jsou tyto operace prováděny a jaké metody řezání existují.

Techniky řezání úhlových trubek

S ohledem na metody práce - řezání přímo nebo pod úhlem - je třeba vzít v úvahu různé materiály zpracovávaných výrobků. Tedy, rukávy z polypropylenu nebo tenké mědi jsou jednodušší a jednodušší řezat než silnostěnné ocelové trubky.

Plastové výrobky malých průměrů se stříhají pod správným úhlem pomocí speciálních nůžek. Současně můžete ovládat úhel pomocí běžného úhloměru. Řezací polymerové trubky jsou také vyrobeny s pravidelnou pilou s jemným ozubeným ostřím.

Řezání trubek v procesu práce s těmito prvky instalace je velmi běžné. Oblíbeným nástrojem pro takové případy je tzv. Bulharský. S tímto nástrojem, řez rovně a pod úhlem

Nejčastější potřebou instalace je řezání vody nebo jiných trubek pod úhlem 45 °. Zjistěte, jaké nástroje lze použít k řezu v tomto a jiném úhlu.

Papírové potrubí vzor

Pro provedení relativně přesného řezu můžete použít nekomplikovanou techniku, kde běžný list papíru slouží jako určitý vzor. Je například vhodný pro tvorbu papírových papírů formátu A4.

List je označen pod čtvercem pravítkem. Velikost úhlopříčky čtverce by měla být rovna délce obvodu trubky, kterou je třeba řezat. Přebytečné části plechu jsou oříznuty.

Nejjednodušší způsob, jak získat značkovací linku na potrubí pro vytvoření řezu pod úhlem 45 stupňů. Použije se obyčejný list papíru, který je navrstven na tělo trubky v oblasti oříznutí.

Dále následující akce:

  1. Ohněte list šikmo a zarovnejte protilehlé rohy.
  2. Výsledný trojúhelník otočte tak, aby čára odpony byla kolmá k ose trubky.
  3. V této poloze zabalte povrch trubky papírem a zarovnejte krajní body odpony dohromady.
  4. Označte značkou, která je vyříznuta na linii kterékoli nohy trojúhelníku.
  5. Trubku ořízněte podél zamýšlené čáry.

Tímto způsobem je velmi vhodné označit a řezat trubky pod úhlem 45 ° v rozsahu průměrů od 32 do 63 mm. Pro větší pohodlí se doporučuje značkovací papír, který má mít silný, ale měkký papír. Můžete také použít paronit a podobné materiály.

Jak správně vybrat řezač trubek pro plastové trubky a jak jej používat v praxi, je podrobně popsán v článku, který navrhujeme.

Programy pro výpočet řezných úhlů

Technologie řezání umožňuje získat různé úhly řezu. Pro vytvoření křivky pro úhly jiné než 45 ° je však nutné provést matematické výpočty a vyříznout vzor z papíru nebo podobných materiálů z vypočtených dat.

Je pravda, že existují počítačové programy určené k uložení mistra z výpočtu. Vzory pro řezací trubky takové programy tisknou na tiskárně.

Toto je okno počítačového programu, který provádí výpočet úhlu řezu pro trubku kruhového průřezu. Podle výsledků výpočtu se objeví vzor, který tiskárna tiskne. Vzor použitý při výrobě šablon.

Jednoduchý výpočetní program vytvořený na základě MS Excel umožňuje vypočítat a vytvořit šablonu pro prakticky libovolné hodnoty průměrů potrubí a požadovaných úhlů řezu.

Vše, co uživatel musí udělat, je přivést odpovídající hodnoty do buněk „Vnější průměr“ a „Úhel řezu“. Podle těchto parametrů se vytvoří kus, který může být odeslán k tisku.

Příklad kusu získaného metodou výpočtů v populárním programu Excel. Výpočet bodů průchodu křivky se provádí pouze na základě dvou specifikovaných parametrů - průměru trubky a požadovaného úhlu řezu
Nevýhodou programu je, že nebere v úvahu tloušťku listu kusu, což vede k menším nepřesnostem.

Řezací tyč potrubí

Existuje jednoduchý nástroj, často používaný v každodenním životě, zejména pro práci se dřevem. Volal - stouslo. Toto zařízení je tedy vhodné pro řezání trubek az různých úhlů.

Tělo je komerčně dostupné, ale pokud si přejete, můžete to udělat vždy sami a přizpůsobit design požadovanému průměru potrubí:

  1. Vezměte dřevěnou desku o šířce rovnající se průměru trubky, délka 400-500 mm.
  2. Vezměte dvě další desky stejné velikosti, ale šířka se zvětší o tloušťku první desky.
  3. Ze tří desek sestavte konstrukci v podobě obrácené „P“, kde je první deska instalována jako základna.
  4. Ve střední části stavby označte obdélník, jehož obě strany probíhají podél vnitřních hran bočních desek.
  5. Obdélník rozdělte úhlopříčkami a podél čar získaných na horních okrajích bočních prken proveďte řezy na základnu.

Tímto způsobem se vytvoří šablona pro řez pod úhlem 45 °. Ale pomocí úhloměru můžete označit téměř libovolný úhel a provést řezy pod řezem trubky pro určitý úhel.

Výhodou měkkýše - nástroje je vhodné pro opakované použití. Práce s nástrojem je přípustná pro takový stupeň opotřebení stěn štěrbin, pokud mohou zajistit vysokou přesnost řezu. Doporučuje se vyrobit stěny nástroje z materiálu vyšší pevnosti než dřevo.

Vypadá to jako možné provedení pokosové skříně - zařízení, pomocí kterého je také možné řezat trubky v různých úhlech. Tělo je však obvykle vhodné použít pro řezání trubek malých rozměrů

Výhody metody jsou zřejmé - jednoduchost, snadná výroba nástroje (pokos), účinnost, univerzálnost. Nevýhodou práce s touto volbou je potřeba upravit rozměry nádoby na průměr trubky za předpokladu, že se provede přesný řez. To znamená, že pro každé potrubí musíte vytvořit svůj vlastní nástroj.

S pomocí plechovky může být trubka řezána pouze pilou na kov nebo zahradnické nůžky (na plastové výrobky). Pro práci s kovovými trubkami s tlustými stěnami pod bruskou tento nástroj nebude fungovat.

Jednoduché vybavení pro řezání

Kovové výrobky kruhových a obdélníkových tvarů, které mají spíše tlusté stěny, se s výhodou pomocí jednoduchého elektromechanického obrábění stříhají pod určitým úhlem.

Řezným prvkem takového nástroje je řezný kotouč nebo kotoučová pila namontovaná na hřídeli motoru. Elektrický motor s řezačkou je součástí celého nástroje, který zahrnuje pracovní plochu, podpěru kyvadla, svorku.

Elektromechanické zařízení pro řezání trubkových prvků, včetně různých úhlů. Používá se kotoučová řezačka a jednoduchý mechanický systém upevnění potrubí v různých polohách.

Pro instalaci trubky v pravém úhlu s následným upevněním se používá běžná svorka a dva kovové rohy. Jeden roh (krátký) je připojen k základně otočného mechanismu - kyvadlo. Druhý roh (dlouhý) je ve volném stavu.

Postup pokládky a řezání trubek:

  1. Rotační mechanismus nastavuje požadovaný úhel řezu (například pomocí pravítka a úhloměru).
  2. Nalezená poloha je upevněna upínacími šrouby.
  3. Mezi krátkými a dlouhými rohy se položí trubka a přitlačí se k upínacímu šroubu.
  4. Na motor je aplikováno napětí.
  5. Použitím nízké tlakové síly na kotouč hořáku se trubka odřízne na správném místě.

Výhodou této techniky je rychlá práce, čistý řez, schopnost zpracovat velký počet trubek v krátkém časovém období.

Nevýhody: omezení pro použití v domácích podmínkách, zvýšený hluk, práce pouze s trubkami malých a středních průměrů. Kromě toho se proces řezání s nástroji provádí trvale ve vzdálenosti od místa instalace, což není vždy přijatelné.

Pokud budete dělat měděné potrubí doma, pak budete potřebovat speciální řezačky trubek, jejichž výběr doporučujeme přečíst.

Nuance práce s obdélníkovým průřezem

Pro řezání výrobků pravoúhlého průřezu se doporučuje připravit předem řezy rohů. Jsou snadno vyrobitelné z kovového rohu, předběžného označení stejného úhloměru.

Řezání pravoúhlých trubek (profilové prvky) v pravých úhlech se obvykle provádí pomocí šablon. Takové šablony jsou vyrobeny z kovových rohů různých velikostí.

Značení může být provedeno v různých úhlech. Chcete-li použít šablonu v podnikání, stačí ji připojit k pravoúhlému potrubí na správném místě a označit čáru řezu. Poté použijte libovolný vhodný nástroj pro řez podél zamýšlené čáry.

Přesné řezací stroje

Mezi značkovými zařízeními, která mohou být použita v každodenním životě pro řezání pod úhlem, můžete věnovat pozornost zařízením vyrobeným v Itálii.

Pásová pila Mini Cut od firmy "MASS" - malé zařízení s ruční svorkou, pro práci nejen s trubkami, ale také s úhly, tyčemi, profilovými prvky.

Pohodlné a produktivní zařízení pro řezání trubek malých a středních průměrů. Řezačka je vyrobena na základě ocelového pásu, který může být instalován pro provedení řezu pod úhlem

Stroj podporuje nastavení úhlu řezu od 0 do 45 °. Postup se provádí za použití pásu pásu rychlostí 45 vratných pohybů za minutu. Přístroj je vybaven elektromotorem o výkonu 370 W, který je napájen z domácí sítě. Maximální přípustný průměr ořezané kulaté trubky je 65 mm.

Průmyslové modely (například BSM)

Existují speciální průmyslové stroje pro provádění přesných řezných operací pod úhlem. Dobrým příkladem jsou zařízení vyráběná pod značkou "BSM". Výrobce strojů je německá společnost Rexinger.

Stroje řady BSM jsou určeny výhradně pro práci s polypropylenovými trubkami dostatečně velkých průměrů. Je podporováno zpracování výrobků jako PP, PVC, PE, PVDF.

Průmyslový stroj pro řezání trubek z polymerů. Navrženo pro práci s výrobky s velkými průměry, ale má zaklapnutí pro zpracování trubek od 50 mm. Stroj poskytuje řez v širokém rozsahu úhlů.

Řezným nástrojem stroje je pásová pila, díky které se řezání provádí v úhlech od 0 do 67, 5 °. Přesnost procesu je zajištěna laserovým rozpoznávacím zařízením.

Navzdory konfiguraci zařízení pro výrobky o větších průměrech můžete použít speciální stůl, se kterým můžete úspěšně řezat i trubky o malých průměrech (50 - 200 mm), které se dají snadno řezat řezačkou trubek. K dispozici je široká škála zařízení BSM.

Využití tepelných metod

Kromě mechanických metod se často používají tepelné metody, kde svařovací nebo řezací stroje pracují jako nástroje. Například autogenní řezací hořák nebo konvenční svařovací stroj (DC / AC).

Pomocí těchto řezacích strojů jsou k dispozici silnostěnné kovové trubky. Je však velmi obtížné dosáhnout ideálně hladkého, vysoce kvalitního řezu za použití způsobu elektrického svařování nebo plynového autogenu.

Technologie řezání elektrickým svařováním a autogenem je všude běžná. Tato technika neposkytuje vysokou přesnost řezání, ale při instalaci trubek tento faktor často není rozhodující.

Technologie řezání elektrickým svařováním a autogenem je všude běžná. Tato technika neposkytuje vysokou přesnost řezání, ale při instalaci trubek tento faktor často není rozhodující.

Obvykle jsou po tepelném řezu výrobky podrobeny dalšímu zpracování. Řez řezu je zarovnán, jsou nastaveny hodnoty požadovaného úhlu. Tento přístup je ekonomicky nevýhodný, neboť je doprovázen dodatečnými náklady na obrábění.

Zpravidla se používá tepelná technika řezání v průmyslové výrobní sféře. K této technice se často uchylují i skutečné bydlení a komunální služby.

Tepelný řez se také používá k práci s plastovým materiálem. Jsou zde zařízení - tepelné gilotiny. Ostrá tenká čepel takových zařízení se zahřeje na vysokou teplotu, po které se provede řez.

Tepelné gilotiny podporují řezání pod úhlem, což je jejich výhoda. Pro práci s pevnějšími materiály než polyvinylchlorid, dřevo, dřevotřískové desky však tato zařízení nelze použít.

Pro řezání kovových trubek potřebujete řezačky trubek, které mohou být rovnoměrně rozděleny na části výrobku s vícevrstvou strukturou. Námi doporučený článek je věnován jejich typům a metodám aplikace.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video ukazuje výpočty a ukazuje workshop o tom, jak řezat potrubí pod úhlem 45 ° a 90 °:

Pro každý případ instalace si můžete vybrat nejpohodlnější a méně nákladný způsob řezání. Konkrétní volba závisí na materiálu potrubí, jeho průměru, tloušťce stěny.

Pomocí jednoduchých metod značení můžete získat poměrně přesný úhel, při kterém chcete obrobek řezat. Současně s komplexní metodou výpočtu je možné řezat na nestandardních úhlech s vysokou přesností.

Máte užitečné informace k tématu článku? Jakékoliv otázky v procesu seznámení s materiálem nebo nalezené kontroverzní body? Napište komentář do rámečku níže.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Instalatérské práce