Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Jak řezat závit pro šroub nebo šroub? Chcete-li provést navlékání, musíte pochopit otázku a mít minimální sadu nástrojů, z nichž hlavní je kohoutek.
Klepněte na schéma.
Obecné informace o nástroji
Vnitřní závity v dírách jsou řezány ručními nebo strojními speciálními nástroji - kohoutky, které se nacházejí ve dvou verzích: strojově-ruční a strojní. Typy a verze nástroje pro řezání vnitřních závitů:
Typy kohoutků.
- Strojní výrobky jsou určeny pro upevnění v upínacím nebo upínacím kovoobráběcím stroji, který může tento typ práce provádět. Strojově-ruční provedení poskytuje stopku se čtvercovým průřezem, takže nástroj může být instalován do ruční kliky.
- Metoda řezání závitů může být univerzální (kontinuální) nebo kompletní. Jedná se o sadu dvou nebo tří nástrojů stejného průměru, které by měly být použity ve stejné díře střídavě: první, č. 1, pak č. 2 a 3, pokud existuje. V případě některých slitin se používají sady pěti výrobků. Univerzální kohoutek provede všechna vlákna najednou, ale vyžaduje velkou fyzickou námahu a často přestávky.
- Podle konfigurace závitu se výrobky pro řezání dělí na trubky, metrické a válcové.
- Typ otvorů rozlišuje nástroje pro průchozí a slepé otvory. První část záznamu je dlouhá. Nejčastěji jsou univerzální a druhý řez je řez. Tyto práce jsou prováděny se souborem 2-3 produktů.
- Výkonem pracovní části výrobku jsou rovné, šroubové nebo zkrácené drážky. Používají se pro práci s běžnými, uhlíkovými nebo nízkolegovanými ocelemi. Pro nerezové nebo žáruvzdorné viskózní oceli se používá nástroj s odstupňovaným uspořádáním zubů.
Příprava na navlékání
Před řezáním nitě musíte vyvrtat otvor o požadovaném průměru. Je jasné, že bude menší než průměr nitě, ale kolik? Pro standardní případy jsou velikosti otvorů uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1
| Označení závitu | Průměr otvoru, mm | Označení závitu | Průměr otvoru, mm |
| M 1 | 0, 75 | M10 | 8.5 |
| M 1.1 | 0, 85 | M 11 | 9.5 |
| M 1.2 | 0, 95 | M 12 | 10.2 |
| M 1, 4 | 1.1 | M14 | 12, 0 |
| M 1, 6 | 1, 25 | M 16 | 14, 0 |
| M 1, 8 | 1, 45 | M 18 | 15.4 |
| M2 | 1.6 | M20 | 17.4 |
| M 2.2 | 1, 75 | M 22 | 19.4 |
| M 2, 5 | 2, 05 | M24 | 20, 9 |
| M3 | 2.5 | M 27 | 23, 9 |
| M 3, 5 | 2.9 | M 30 | 26.4 |
| M4 | 3.3 | M 33 | 29.4 |
| M 4, 5 | 3.8 | M36 | 31.9 |
| M5 | 4.2 | M 39 | 34, 9 |
| M6 | 5.0 | M42 | 37.4 |
| M7 | 6, 0 | M 45 | 40.4 |
| M 8 | 6.7 | M48 | 42, 8 |
| M9 | 7.7 | M 52 | 46, 8 |
Poklepávání.
Co dělat, když je vlákno nestandardní? Pro určení průměru díry existuje univerzální vzorec. Na každém klíště je označení označující typ, průměr a stoupání závitu v milimetrech, například jeden z nestandardních - M 6 x 0, 75. Velikost otvoru se stanoví následujícím způsobem: jeho rozteč se odebere od velikosti závitu (6-0, 75 = 5, 25 mm). Rozteč je vzdálenost mezi dvěma otáčkami.
Vnitřní válcový závit potrubí se měří v palcích. Průměry otvorů pro tento typ spojení jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2
| Označení v palcích | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 |
| Průměr otvoru, mm | 8.8 | 11.7 | 15.2 | 18, 9 | 20.7 | 24.3 |
| Označení v palcích | 7/8 | 1 | 1 1/8 | 1 1/4 | 1 3/8 | 1 1/2 |
| Průměr otvoru, mm | 28.1 | 30, 5 | 35.2 | 39.2 | 41, 6 | 45.2 |
Vrták musí být vyzvednut správně naostřený, bez porážky. V opačném případě bude otvor vycházet z většího průměru a následně dojde k vůli v kloubu v důsledku vadných otáček.
Tabulka výběr tapů pro řezání závitů.
Čím tvrdší je upravený kov, tím větší je úhel (ale ne více než 140 °).
Než začnete pracovat, měli byste takové nástroje nebo přípravky připravit jako:
- elektrická nízkorychlostní vrtačka nebo vrtačka;
- požadovaná velikost vrtáku;
- vrták je o 10 mm větší než průchod nebo zahloubení pro srážení hran;
- sada kohoutků;
- ruční kliku;
- ruční svěrák (v případě potřeby);
- kladivo;
- jádro;
- tuk;
- hadry.
Pořadí práce
Po dokončení přípravné fáze můžete vyvrtat díru a odříznout nit v následujícím pořadí:
Ženské závitování schéma.
- Rozhodněte o umístění díry vyznačením dílu a umístěním značky na správné místo. Upevněte jádro a jedním silným úderem kladiva na něj vytvořte vybrání v místě vstupu vrtáku. Upevněte do sklíčidla elektrickou vrtačku nebo vrták, nastavte nízkou rychlost otáčení, namažte řeznou část nástroje. Nejlepší pro tyto účely je vhodné staré sádlo, pokud tomu tak není, můžete mazivo mazat. Během práce s viskózními značkami oceli (korozivzdorné nebo žáruvzdorné) se mazání provádí motorovým olejem.
- Pokud je to nutné, upněte předmět do ručního svěráku. Připevněte vrták k drážce na dílu, vizuálně vyrovnejte elektrický vrták tak, aby byl řezný nástroj v úhlu 90 ° k povrchu. Při nízkých otáčkách vyvrtejte otvor, periodicky namazávejte vrták sádlem nebo pokud je díl tlustý, nalijte motorový olej. Nedovolte, aby se nástroj šikmo nebo přehříval. Po dokončení zasuňte zahloubení do zásobníku a vytvořte vysoce kvalitní zkosení, začátek procesu řezání závisí na něm. Zkreslení při zahlubování je také nepřijatelné. Hloubka zkosení je až 1 mm, s velmi malými průměry otvorů do 0, 5 mm.
- Vsuňte dřík kohoutu č. 1 do posuvného hranolu řidiče, upevněte jej otočením rukojetí, dobře promažte pracovní díl. Po vyjmutí vrtacích čipů z dílu zasuňte kohoutek s klíčem do otvoru a odřízněte nit. Nepokoušejte se násilně měnit polohu příchozího nástroje, bude tak hladká, jak jste vyvrtali díru a vytvořili zkosení. Nastavte polohu kohoutku vzhledem k dílu na samém začátku tak, aby nedošlo k žádnému zjevnému šikmému posunu. Řez podle algoritmu: udělejte 2 otáčky dopředu, pak - 1 otočte zpět. To je nutné pro resetování čipů a snížení zatížení nástroje.
- Opakujte operaci s kohoutky 2 a 3 (pokud existuje). Nemůžete počítat hybnost, musíte snížit nit, dokud necítíte zvýšení odporu. Pak se otočte zpět a resetujte čipy. Po operaci můžete ověřit kvalitu provedené práce přišroubováním šroubu do otvoru. To může jít těsné a vyžadují klíč k otočení, pak se můžete pokusit o šroub další šroub. Pokud však jde s napětím, je třeba nitě nejprve rozříznout závitem, řídit první a druhé číslo.
Bezpečnostní opatření
Neměli byste se snažit provádět vnitřní závitování metodami drobné mechanizace, tj. Zasunout kohoutek do sklíčidla vrtacího stroje, zejména do sklíčidla elektrického vrtáku. Nelze správně nastavit sílu a úhel útoku. Všechno skončí zlomeným nástrojem a v nejhorším případě zkaženými vlákny.
Nejhorší ze všeho je, když se odlomená pracovní část kohoutku číslo 1 zasekne a zůstane v díře. Pak musíte najít speciální odsávací zařízení pro odsávání nečistot a diamantové vrtačky v obchodní síti nebo na trhu. Bez těchto doplňků je obtížné dostat kus trosek, ale můžete obětovat estetiku a vytvořit díru v kovu kolem fragmentu, abyste jej zachytili. To se provádí pomocí malé úhlové brusky. Pokud část výrobku vyčnívá nad rovinu součásti, můžete ji zkusit pomocí kleští nebo ručních čelistí a otočit.
Nejlepším způsobem je naučit se správně řezat nit a provádět práci podle doporučení, klidně a bez spěchu.