Klasifikace svařovacích sloupků
Pracovní místa pro svařování jsou rozdělena do dvou kategorií: stacionární a mobilní. Používají se pro různé typy prací a mají odlišný design.
Stacionární sloupek a veškeré jeho vybavení je otevřená kabina, ve které je umístěno vše potřebné pro práci. V těchto sloupcích můžete svařovat kovové výrobky malých rozměrů. Ale pro zpracování velkých výrobků, které se nehodí, bude vyžadovat již mobilní svařovací stanici. To dělá potrubí, instaluje velké stavby a mnoho dalšího.
Vybavení a požadavky na to
Je nutné přistupovat ke kompletní sadě stacionárního svařovacího pracoviště s plnou odpovědností. Při jeho vybavení je nutné vzít v úvahu všechny stávající normy a požadavky, které jsou na takovém pracovišti svářeče uloženy.
Klíčové prvky příspěvku jsou následující:
sada zařízení pro výrobu svařování;- stůl pro elektrody a další příslušenství;
- zdroj proudu pro provoz;
- výfuková komora;
- spínač nožů;
- Elektrický držák;
- box pro speciální nářadí.
Všechny uvedené součásti pracoviště musí být instalovány ve speciální kabině. Jeho rozměry jsou 2000 x 2500 x 2000 mm. Jak bylo zmíněno dříve, kabina musí mít otevřený vrchol. Pokud jde o stěny takové kabiny, měly by být vyrobeny na bázi tenké oceli nebo překližky, impregnované ohnivzdornou směsí nebo plachtou, rovněž ošetřené ohnivzdorným prostředkem.
Existují také požadavky na barvu stěn takové kabiny. Musí být natřeny ve světle šedých odstínech, které pomáhají účinně a účinně absorbovat UV záření během spojování. Podlahy kabiny musí být vyrobeny na bázi ohnivzdorných materiálů.
Nemůžete ignorovat otázku osvětlení. Podle regulačních požadavků na úroveň osvětlení by mělo být světlo nejméně 80 luxů.
Větrání
Existují také zvláštní požadavky na vybavení ventilačního systému tohoto sloupku. Chcete-li pracovat jako odborník na svařování, budete potřebovat výkonné větrání. Je důležité, aby plyny, které jsou nebezpečné pro lidské tělo, uvolněné během svařování, mohly být z areálu odstraněny.
Větrání musí odpovídat stávajícím normám, přičemž výměna vzduchu by měla být nejméně 40 m3 / h. A pokud větrání místa svařování nebo celé dílny nesplňuje přijaté normy, bude se těkavý nebezpečný odpad po dlouhou dobu hromadit a poškodí vnitřní orgány osoby a dýchacího ústrojí. Připustit to kategoricky nemožné.
Moderní vybavení je navíc navíc vybaveno speciálními ventily. S jejich pomocí je regulována intenzita odstraňování škodlivých emisí. Větrání má další vlastnosti, zejména možnost flexibilních instalačních provedení rukávů, takže ventilační systém může být umístěn v oblasti výroby spojů. Výhody takového systému spočívají v tom, že při práci uvnitř můžete dlouhodobě provádět pracovní akce.
Aby bylo možné bez problémů odstraňovat plyny a prach z pracovního prostoru, mělo by být na stacionárním místě provedeno následující:
instalovat ventilační systém na stacionární pracoviště;- pokud pracujete v uzavřeném prostoru, nezapomeňte zajistit vnitřní výfuk uvnitř nádrží;
- přívod vzduchu musí být zajištěn zvláštním otvorem ve vnitřní stěně oboustranného štítu, který může být nezbytný za zvláště obtížných podmínek;
- Při uvolňování jedovatých nečistot plyny použijte respirátor vybavený chemickým filtrem.
Stacionární stůl pro svářečské práce slouží k provádění společných postupů. Střecha pro něj na bázi litinové oceli o tloušťce cca 20–25 mm. Každý takový sloupek by měl mít magnetický spouštěč a spínač, se kterým se zapíná a vypíná pracovní proud.
Mobilní svařovací stanice a její vlastnosti
Svařovací sloupek mobilního typu se používá pro připojení velkých výrobků. Nejčastěji je umístěn v otevřeném prostoru, resp. Bude vyžadovat speciální ochranný kryt před emisemi světla a srážek. Pro tento převis se běžně používají skládací štíty.
Pracoviště velitele bude muset být vybaveno speciálními podstavci, kde můžete snadno umístit vše, co potřebujete pro práci, například:
- svářecí zařízení;
- elektrody;
- nástroje atd.
Při svařování budou uvolňovány škodlivé plyny a látky nebezpečné pro člověka. Protože se mobilní stanice nachází v otevřeném prostoru, všechny tyto látky, které se uvolňují v důsledku kontaktu kovu s elektrickým obloukem, se rychle rozptýlí. Takové místo tedy nepotřebuje ventilaci.
Také pošta bude muset být vybavena místním osobním osvětlovacím systémem. Je umístěn na pracovní desce přímo nebo v jeho blízkosti. Pokud je osvětlení dobré, výrazně snižuje namáhání zraku obsluhy a vytváří optimální podmínky pro kvalitní práci.
Pro zajištění osobní bezpečnosti velitele a zabránění úrazu elektrickým proudem musí být sloupek (stacionární i mobilní) uzemněn.
Aby bylo možné neustále dostat vzduch na pracoviště, musí být všechny stěny sloupku asi půl metru s mezerou.
Během provozu musí mít svářeč následující:
- maska;
- štít;
- elektrický držák.
Posledním prvkem je klíčový nástroj pro operátora a má takové charakteristiky jako:
- spolehlivost;
- bezpečnost;
- schopnost okamžitě aplikovat a uvolnit elektrody;
- ochrana rukou před vysokými teplotami svařování.
Pro ochranu před jiskrami, kovovými šploucháními a jinými nežádoucími důsledky svařovacího procesu je nutná maska se štítem.
Kompletní sada sloupků v závislosti na typu svařování
Mnoho lidí ví, že svařování má několik druhů:
- oblouk;
- manuál;
- elektrický oblouk;
- práce v prostředí ochranných plynů atd.
V závislosti na typu svařování se zařízení pro svařovací stanici bude také lišit.
Pokud se například svařování provádí pomocí elektrického hořáku, musí být pracoviště nutně přítomno:
- samotný hořák;
- zdroj elektrického proudu;
- kompresor;
- reostat
Při tomto typu práce mohou být z válce aplikovány různé plyny nebo stlačený vzduch.
Pokud hovoříme o ochranných prostředcích, tabulkách a uzemněních, musí být, bez ohledu na typ svařování.
Sloupek, kde se provádí svařování nebo řezání mechanického typu, musí zahrnovat stacionární nebo přenosný stroj, který je schopen pohybovat nástroji nebo obrobkem při určité rychlosti.
Při ručním práci s použitím třífázového oblouku je nutné mít k dispozici elektromagnetické stykače.
Pokud budou práce prováděny v prostředí s ochranným plynem, je nutné předvídat přítomnost speciálního plynového zařízení:
- válec s plynem;
- rotametr (zařízení pro určování průtoku plynu);
- plynové hadice;
- převodovka.
Mohou být také přítomny speciální převodovky, které kombinují funkce převodovky a rotametru.
Svařování střídavým proudem musí být prováděno pomocí speciálního transformátoru s vysokým napětím bez zátěže. K stabilizaci oblouku bude také zapotřebí oscilátor.
Takže, bez ohledu na to, jaký typ svařovací stanice sám, a jaký typ svařování bude provedena, hlavní věc je postarat se o bezpečnost práce. Proto je velmi důležité nezapomenout na uzemnění, použití pouze nehořlavých materiálů a zajištění dobré ventilace vzduchu. Všechny ostatní nuance byly diskutovány výše.