Výběr nejlepší model řezačky trubek pro plastové trubky

Anonim

Nezávislá instalace vodovodních, kanalizačních nebo topných systémů vyžaduje nejen určité dovednosti, ale i speciální nástroje. Jedním z nich je řezač trubek pro plastové trubky, bez kterých není možné následně získat kvalitní svařovací švy.

Pro optimální volbu modelu nástroje byste se měli seznámit s typy řezaček trubek a vlastnostmi jejich práce.

Klasifikace a typy řezaček trubek

Konstrukce trubek pro domácnost a průmyslových trubek pro plastová potrubí mají obrovské množství, ale princip jejich činnosti obvykle vychází ze dvou možností:

  • váleček;
  • gilotina.

Řezačky válcových trubek mají od jednoho do několika desítek řezných prvků připojených k pevným nebo pohyblivým základnám. Během jejich pohybu kolem trubky se válce postupně prohlubují do plastové stěny, dokud nejsou zcela odříznuty.

Modely gilotiny jsou levné, jednoduché a jsou nejběžnějšími typy řezaček trubek používaných profesionálními montéry.

Konstrukčně, válečkový model nástroje prakticky nemá složité mechanické prvky, proto je cena za ně poměrně nízká.

V gilotinových zařízeních je ostří trvanlivé ostří, které je ručně přitlačováno do stěny plastové trubky. Většina modelů má zabudovaný ráčnový mechanismus, který umožňuje hladký a relativně snadný řezací proces.

Zařízení se samozřejmě liší v jiných parametrech:

  • průměr zpracovaných trubek;
  • druhy materiálů dostupných pro práci;
  • maximální tloušťka stěny, kterou je zařízení schopno řezat;
  • přítomnost jednotky.

Maximální průměr trubek pro řezání ručními přístroji je 110 mm. Tloušťka kanalizační trubky pro toaletu nebo vnitřní stoupačku. Většina nástrojů je však omezena na průměr 50-63 mm.

Řezačky válcových trubek jsou nepohodlné, protože vyžadují stálé utahování šroubu, což je při obrábění tenkých trubek s hmotností velmi obtížné.

Maximální tloušťka stěny plastové trubky je omezena pouze na válečkové frézy, proto by měl být proveden jejich výběr se zaměřením na tento parametr. Řezací kotouče s požadovanou výškou čepele lze zakoupit samostatně.

Bonusem modelů válečků je jejich všestrannost s ohledem na zpracovávané materiály. Existují řezačky trubek, které jsou určeny výhradně pro práci s plastovým materiálem. Existují však i ty, které mohou řezat současně ocel, měď, nerezovou ocel a jiné druhy kovů.

Elektricky poháněné stroje jsou drahé a proto jsou nakupovány hlavně profesionály. Ale s dostatečností finančních prostředků si je může každý koupit a usnadnit jim práci na instalaci plastových kabeláží.

Řezačka trubek

Řezačka válcových trubek pracuje hladce, bez řezných sil přes trubku, takže řez je hladký a bez třísek.

Zařízení a technické vlastnosti

Válečkový nástroj se skládá z následujících prvků:

  1. Upevněte kryt tak, aby zakryl trubku.
  2. Rukojeť šroubu, která plní úlohu upínacího mechanismu.
  3. Řezací válce připevněné ke konci svorky.
  4. Vozík se základními ocelovými válci.
  5. Faskosnymat, který je zabudován v držáku (pokročilejší modely jsou s ním vybaveny).

Výhodou válcového řezače trubek je jeho nízká cena a nepřítomnost bočního tlaku na povrch během řezání. To umožňuje pracovat i s tenkým materiálem, aniž by hrozilo nebezpečí poškození trubky tlakem.

Při řezání válcovou frézou není nutné mokrý pracovní povrch, protože plast je poměrně měkký materiál a řezná hrana je slabá.

Nevýhodou frézy je nutnost otáčení nástroje. Pokud je trubka již pevně připevněna těsně ke stěně, bude problematické ji odříznout.

Princip práce s válečkovým zařízením

Pro úseky trubek s frézou na válečkové trubky musíte provést následující seznam akcí:

  1. Vsuňte potrubí s označeným odřezávacím bodem do středu svorky.
  2. Šroubem přišroubujte válec ke značce.
  3. Posouvejte jednou trubku kolem trubky a podívejte se na správnost tvaru výsledné drážky.
  4. Pomocí upínacího mechanismu zatlačte válec hlouběji do stěny trubky a otáčejte nástrojem 2 kolem trubky. Opakujte postup až do úplného řezání produktu.

Užitečné tipy:

Chcete-li lépe označit značku po celém obvodu trubky, aby se ovládala kolmost řezu Místo řezu je možné ovládat speciálním okénkem v tělese řezačky trubek, skrze který čipy vystupují Když je válec ponořen do stěny trubky, síla se postupně zvyšuje, takže rotace probíhá bez trhnutí Čím širší je lůžko pro trubku na řezačce trubek, získá se kolmý řez

Výsledek řezání válcovou frézou se vyznačuje nepřítomností otřepů a přísnou kolmostí výsledného konce trubky.

Řetězová řezačka

Řezač trubek je zařízení pro řezání trubek bez odkazu na jejich průměr. Je to neuvěřitelně praktické, ale náklady na kvalitní modely děsí většinu kupujících.

Zařízení a vlastnosti řetězového mechanismu

Řezač trubek se podobá běžným kleštičkám, na jejichž koncích je připevněn dlouhý řetěz. Jeho spoje jsou spojeny kloubovým mechanismem. Řetěz je ve většině případů neoddělitelný, proto je nutné jeho úplné nahrazení, pokud jeden spoj selže.

Pro kvalitní proces řezání trubek stačí použít čtyři řetězové články: to zajišťuje rovnoměrné rozložení upínací síly po obvodu

Jeden konec řetězu je pevně upevněn na konci rukojeti nástroje a druhý je volný. Na konci druhé rukojeti se nachází speciální hák, na který je v závislosti na průměru trubky nasazen odpovídající řetězový článek.

Tažná síla je vytvořena manuálně díky informacím dvou rukojetí nástrojů, i když se jedná o řezačky trubek a se šroubovým upínacím mechanismem.

V závislosti na montážním schématu řezných prvků může být řetězová řezačka dvou typů:

  1. Pohyblivé Řezací válečky se montují přímo na závěsy a lze je během řezání otáčet.
  2. Bez pohybu . Řezné prvky jsou pevně připevněny k řetězovým článkům a neotáčejí se v procesu.

Existují řetězové řezačky, u kterých je řezný efekt tvořen pouze upínací silou, ale prakticky se nepoužívají pro plastové trubky.

Výhody řezaček řetězů jsou:

  • vysoká řezná rychlost díky velkému množství současně pracujících řezných prvků;
  • s pěti řetězovými články, úhel vzájemného překrytí řezů je pouze 72 stupňů, což jim umožňuje pracovat v omezeném prostoru;
  • minimální deformace potrubí v důsledku sady podpěrných bodů;
  • schopnost řezat trubky širokým rozsahem průměrů;
  • vysoká kvalita švu a minimální množství švů.

Jedinou nevýhodou řezaček řetězů jsou vysoké náklady na jejich pořízení, opravu a údržbu.

Technologie řezání řetězů

Použití řetězového řezáku je poměrně jednoduché. Pro řezání potrubí je nutné provést řadu sekvenčních akcí:

  1. Označte bod řezu na potrubí.
  2. Řetěz potrubí tak, aby řezací válce byly přesně na úrovni značky.
  3. Připevněte článek řetězu s maximálním tahem na úchyt háku rukojeti nástroje.
  4. V přítomnosti napínacího šroubu, se snahou utáhnout ho až do dorazu řezných prvků do stěny trubky.
  5. Otáčejte nástrojem v obou směrech a provádějte řezání. Při řezání je třeba utáhnout napínací šroub nebo zvýšit tah pomocí rukojetí.

Je nutné provést rotaci nástroje až do úplného oddělení trubky.

Ostré pohyby při práci s řezačem řetězových trubek mohou vést k dodatečným drážkám podél okrajů trubky a zhoršit kvalitu řezu.

Navzdory výslednému vysoce kvalitnímu řezu je žádoucí dodatečně zpracovat trubku s čelním ševem a čelním snímačem.

Truborez nůžky s rohatkovým mechanismem

Řezačka gilotinového potrubí s rohatkovým mechanismem se také nazývá nůžky. Má zabudovaný mechanismus, který umožňuje řezat trubku ostřím, nikoli okamžitým pohybem, ale působením více sil, což snižuje fyzickou zátěž na svaly paže.

Struktura a vlastnosti nůžek

Gilotinový řezač trubek je jako dvoupolohový nastavitelný klíč. Má jednu odlévanou rukojeť, zakončenou širokou základnou ve tvaru písmene C pro upevnění trubky, a druhou rukojetí, která lisuje řezný nůž pomocí západkového mechanismu.

Nástroj je vybaven tlačítkem pro vrácení nástroje do původní polohy a zámkem pro uzavřený stav pro snadnou přepravu.

Při nákupu řezačky trubek je nutné měřit volnost nože a pohyblivé rukojeti: čím vyšší je, tím horší bude kvalita řezu

Pracovní průměr nůžek se pohybuje od 3 do 75 mm. Zvláštním rysem je prudký nárůst nákladů na zařízení se zvýšením maximální možné tloušťky trubky nad 42 mm.

Čím tlustší čepel, tím větší je pravděpodobnost, že bude trvat dlouho. Tenké řezné prvky jsou umístěny pouze na levných modelech řezaček trubek

Výrobci se snaží vytvořit frézu a čepel tak, aby se minimalizoval potřebný pracovní prostor. Čepele mohou být hladké nebo vroubkované. Některé modely jsou vybaveny vestavěným čelním snímačem, ale zpracování konce trubky se provádí po řezání a ne současně s ním.

Výhody řezačky na gilotinové trubky jsou:

  • nízké náklady na nářadí;
  • možnost řezání v uzavřeném prostoru;
  • použití pouze jednou rukou;
  • nedostatek třísek a otřepů při řezání.

Nedostatek nůžek je také dostačující:

  1. Unavené ruce s velkým množstvím práce.
  2. Potřeba ostření nožů.
  3. Vysoké náklady na vyměnitelné čepele.
  4. Příčná deformace trubky při řezání.
  5. Pravděpodobnost nákupu levného nástroje, který bude po deseti řezech tupý.
  6. Omezení maximálního průměru trubky.

Navzdory nedostatkům jsou gilotinové úpravy ideální pro instalaci plastových trubek malých průměrů s malým množstvím práce.

Jak používat nůžky na trubky?

Proces řezání gilotiny turbo cut se liší od práce běžných nůžek, ale má své vlastní vlastnosti.

Pro řezání potrubí tímto nástrojem je nutné provést následující akce:

  1. Nakreslete místo řezu na potrubí.
  2. Umístěte trubku na širokou základnu frézy tak, aby zamýšlená linie řezu byla přesně proti čepeli.
  3. Pomocí rukojeti zatlačte čepel proti trubce.
  4. Po každém úplném utažení rukojetí je uvolněte a vraťte se do výchozí polohy.

Rytmické mačkání rukojetí nástroje by mělo být opakováno, dokud není trubka zcela odříznuta.

V procesu řezání je nežádoucí udržet potrubí na váze, protože v konečném stádiu se může odlomit a zkazit rovnost řezu

Řada nástrojů má západkový mechanismus, jehož každé kliknutí ukazuje pohyb vnitřního západkového mechanismu jedním hřebíkem. Zvuk kliknutí znamená, že můžete již uvolnit rukojeti nástroje a opakovat stisk z pohodlnější pozice.

Více informací o použití nůžek pro řezání plastových trubek naleznete v tomto materiálu.

Elektrolyt pro plastové trubky

Elektrický pohon řezaček trubek značně zjednodušuje a urychluje proces instalace.

Existují tři typy elektrických řezaček:

  • nástroje, které jednoduše kopírují gilotinový nebo válečkový mechanismus;
  • průmyslová stacionární zařízení se složitou vnitřní strukturou;
  • univerzální nástroje pro řezání materiálů.

Zvažte tyto typy nástrojů podrobněji.

Elektrická pila

Šavlové pily připomínají princip skládačky. Mají elektrický pohon, pomocí kterého ozubený kotouč provádí rychlé vratné pohyby. Délka souborů začíná od 100 mm a šířka a výška zubů se liší od zpracovávaného materiálu. Pro plasty se používá rozteč zubů v rozsahu 4 mm.

Ne každý čepel pilové pily se může silně ohnout, takže je vždy šance, že se zlomí v době střihu stěny

Další vybavení, které usnadňuje řezání pilou na pily, je řetězová nebo C-svorka pro trubku. Připevňuje se k tělu nářadí speciálním držákem.

Pro řezání plastových výrobků existuje speciální typ čepele "pro dřevo a plast", který poskytuje vysokou rychlost a kvalitní řez

Výhody pilových pil při řezání plastových trubek jsou:

  • bezpečnost práce;
  • levné odnímatelné čepele;
  • vysoká řezná rychlost;
  • schopnost pracovat s trubkami jakéhokoliv průměru;
  • schopnost kotouče ohýbat a řezat trubky v jedné rovině se stěnou;
  • trvanlivost;
  • Cena za elektrické pily pro domácnost je srovnatelná s náklady na profesionální řezačku gilotin.

Nevýhody pilových pil zahrnují:

  1. Potřeba místního zdroje elektřiny.
  2. Výsledný řez vyžaduje dodatečné zpracování koncovým pláštěm nebo čelním snímačem.
  3. Obtížnost zajištění kolmosti švu bez speciální trubkové svorky.
  4. Obtížnost řezání bez upevnění trubky ve svěráku.

Zvláště pro řezání plastových trubek byste neměli kupovat pily s vratným pohybem, ale pokud ji již máte, můžete ji použít. Tento nástroj může být užitečný v domácnosti pro řezání kovů, stromů, cihel a jiných materiálů.

Řezačky válců a gilotin

Tato kategorie elektrického nářadí pro řezání plastových trubek má všechny výhody a nevýhody odpovídajícího ručního zařízení. Válcové a gilotinové elektrotrubicové řezačky značně usnadňují řezný proces, ale jejich cena je několikrát vyšší než mechanické nástroje.

Vzhledem k vysoké řezné rychlosti, nedostatku fixace potrubí a vibrací je poměrně problematické vydržet striktně kolmý řez při použití elektrického nářadí.

Konstrukce, elektrické nářadí se podobá svým ručně vyrobeným protějškům pouze schematicky, protože má komplexní vnitřní náplň.

Pro řezače trubek existují dva zdroje elektřiny: domácí elektrická síť nebo dobíjecí baterie.

Při práci s elektrickými řezačkami trubek je lepší pevně upevnit trubky ve svěráku: je snazší kontrolovat kolmost výsledného řezu

Akumulátorové nářadí je nejdražší, ale umožňuje pracovat bez odkazu na terén. Jejich cena začíná od 150 dolarů. Poplatek by měl stačit na 1-2 hodiny nepřetržité práce. Pro instalaci domovní instalatérské uspořádání je dost.

Průmyslové profesionální řezačky trubek

Průmyslové stroje mohou řezat trubky jakékoliv velikosti, nejen velké.

Toto zařízení lze rozdělit do několika kategorií v závislosti na konstrukčních prvcích:

  1. Elektrické.
  2. Pneumatické.
  3. Hydraulické.
  4. Orbitální typ.
  5. S automatickým řídicím systémem.

Náklady na tyto řezačky trubek začínají na několika stovkách dolarů, takže je používají hlavně profesionální montéři.

Průmyslové řezačky trubek používají především stavební firmy, které staví vodovody, kanalizace a tepelné sítě do nových budov

Jejich výhodou je automatické řízení rychlosti pohybu a parametrů tlaku řezného prvku, jakož i kombinace řezání s procesem zkosení a čištění řezu z otřepů.

Také na našich stránkách existuje několik článků, které jsou věnovány výběru zařízení pro řezání trubek. Doporučujeme si je přečíst:

  • typy zařízení pro řezání trubek;
  • Řezačky trubek pro kovové trubky;
  • Nástroj pro řezání ocelových trubek;
  • populární řezačky trubek pro polypropylenové trubky.

Pravidla pro výběr řezačky trubek pro práci

Volba optimálního modelu závisí na rozsahu práce, typu potrubí, lenivosti osoby a jejích finančních možnostech. Náklady na podobnou formu a strukturu nástrojů se mohou lišit 3 až 5 krát, takže je třeba vybrat nástroj s ohledem na faktor kvality.

Dále bude zvážen seznam prací a typů nástrojů, které jsou pro ně doporučeny:

  1. Samostatná instalace bytového instalatérství nebo topení: nůžky na gilotiny.
  2. Samostatná instalace bytové kanalizace: válečkové nebo řetězové řezačky, pily s elektrickým pohonem.
  3. Pravidelná práce s trubkami v venkovském domě: válečková nebo gilotinová zařízení s elektrickým pohonem, elektrická pila šavle.
  4. Řezání plastových trubek o průměru menším než 50 mm: řezačka gilotin.
  5. Řezání plastových trubek o průměru 50 mm a tenkostěnných trubek: řetězové nebo válečkové řezačky trubek.

Tato doporučení jsou přibližná, proto by měl být proveden konečný výběr modelu s ohledem na celou škálu ovlivňujících faktorů.

Závěry a užitečné video na toto téma

Prezentovaná videa ukazují práci s trubkovými řezačkami plastových trubek různých typů. Jejich prohlížení vám pomůže lépe porozumět principu práce s těmito nástroji a učinit správnou volbu při nákupu řezačky trubek.

Princip činnosti válcové frézy:

Přehled ručních řezaček trubek:

Řezání s řezačkou řetězu:

Přehled šavlí:

Řezačka trubek pro trubky gilotinového typu: \ t

Výběr nástroje pro řezání trubek není snadný vzhledem k mnoha variantám designu a silnému rozpětí cen. Pro jednorázové domácí úkoly hodí nejlevnější model, který vydrží několik stovek řezů, aniž by to ohrozilo kvalitu.

Máte-li dostatek peněz, je lepší koupit profesionální elektrický řezač trubek s automatickým zkosením okamžitě. Konečná volba je žádoucí udělat přímo v obchodě, s přihlédnutím k radám prodejců.

Máte-li zkušenosti s použitím plastových řezaček trubek, podělte se o ně s návštěvníky našich stránek. Řekněte nám, jaký nástroj používáte, o jeho výhodách a nevýhodách, které byly v práci zaznamenány. Zanechte prosím komentáře v níže uvedeném bloku.