Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Každý mistr zabývající se výrobky a díly z kovu nebo dřeva, nemůže dělat bez domácí svorky. Dříve byl takový nástroj vyráběn v různých verzích, od specializovaných až po univerzální. Hlavním úkolem je upevnění obrobku pro zpracování a spojování dílů. Podívejme se, jak je rychloupínací svorka vyrobena ručně v různých variantách.
Úhlová svorka
Tento typ svorky je vyroben z kovu pro upevnění dvou předmětů v pravém úhlu a vzájemného spojení mezi sebou, avšak hlavním účelem je poskytnout vodič pro svařování kovových dílů pod úhlem nezbytným pro práci. Abyste to provedli správně , budete potřebovat následující komponenty:
Roh z oceli o tloušťce 40 mm a tloušťce 4 mm;- Desky široké 50 mm;
- Tvrzené závitové tyče;
- Šnekové tyče a matice;
- Svařovací stroj, který pomůže při výrobě potřebných zařízení;
- Vrták s kohoutky pro různé účely.
Rohy by měly být přivařeny v úhlu 90 stupňů k kovovým nebo ocelovým plechům. Šroubovou konstrukci upevníme svařením a našroubujeme pracovní matici, aby se na konci upevnila opěrka. Stop musí být volně otočen. Pak ze zadní strany musíte vyvrtat otvor, do kterého vložíme kovovou tyč jako páku. Neuvěřitelně jednoduchý design a praktičnost použití se staly klíčem k popularitě takových svorek mezi všemi, kteří pracují s kovem a výrobky z něj vyrobenými.
Truhlářská svorka
Takové konstrukce používané v truhlářství jsou následujících typů: \ t
- Standardní svorka, která je nejoblíbenější nebo jednoduchá;
- Ve formě posuvného měřítka pro malé části a rychlou fixaci;
- Samonavíjecí svorka pro frézování a práci s obrobky různých výšek.
První typ je vyroben ze dvou borovicových tyčí, matic se zámkem, tyčí, matic v podobě jehněčího závitu se závitem a přítlačných podložek. Výrobní proces je velmi jednoduchý:
- Řezací kleště vyřízneme z tyčí, vyvrtáme otvory pro čepy s ohledem na mírnou vůli;
- Šrouby našroubujte a protáhněte je vhodnými způsoby;
- Zajišťujeme špendlíky s maticemi, vyrobené buď ve formě křídlových nebo standardních matic pro lepší napnutí.
Druhá možnost je použita v případě, kdy je nutná operativní fixace malých částí. Výroba probíhá z malých tyčí a tenkovrstvých překližek. Šnekový systém jsou matice pro nábytek a vlásenky. Jeden doraz je upevněn, připevněn ke konci vodicí kolejnice, ve které vyřízneme vybrání pro upevnění pohyblivého mechanismu.
Existují jak přenosné, tak stacionární verze tohoto provedení, kde jsou drážky seříznuty k pohybu s upevňovacími pevnými dorazy. Svorka je nábytková matice, čep a knoflík. Díky tomu je možné pracovat s mezerami libovolných rozměrů.
Samonavíjecí konstrukce má páku s excentrem na konci otáčení. Zapneme určitý roh, rychlý klip se automaticky vypne. Výška je upravena čepem na pracovním stole. Dělá se individuálně pro každou matici v závislosti na jejím účelu a účelu práce.
Trubková svorka
Svařování kovových trubek na konci je obtížný provoz. Je považováno za jednodušší svařovat potrubí s hotovým systémem. Konstrukce pro takové případy je vyrobena z kovového úhlu a ocelových desek. Upevnění polovin takového zařízení by mělo být tradiční metodou, totiž čepy se závitem. V důsledku toho můžete získat poměrně jednoduchý a efektivní design, který výrazně usnadní práci při svařování trubek s různými konstrukcemi.
Existují i jiné typy konstrukcí, včetně vačkových mechanismů, páskových a drátových svorek, které mohou být užitečné pro práci se specifickými konstrukcemi, včetně zvláště křehkých a tenkých. Jejich produkce je však předmětem samostatných workshopů a článků o specializovaných zdrojích.
Samonosné svorky jsou nepostradatelným pomocníkem pro všechny řemeslníky pracující s kovovými a dřevěnými díly a výrobky. Aby to bylo velmi jednoduché a velmi vzrušující. Zde je důležité dodržovat výrobní technologii, najít nejlepší instrukce a videa. Můžete si koupit svorky, ale nemusí být vhodné v důsledku specifičnosti obrobků nebo práce. Proto byste měli udělat svorky sami. Hodně štěstí s různými obrobky a dělat domácí bezklíčové svorky!