Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Surové železo je železná slitina, jejíž obsah uhlíku přesahuje 2%. Kromě těchto složek obsahuje směs řadu stálých látek, jako jsou mangan, křemík, fosfor, síra a legovací přísady.
Materiály jsou rozděleny do typů v závislosti na slitině, která je určena strukturou lomů. Existuje asi sto druhů litiny, mezi nimiž vyniká slévárna, odlišuje se od ostatních svou strukturou, účelem a výrobní technologií.
Vlastnosti materiálové klasifikace
Materiál je křehčí ve srovnání s ocelí, může se zlomit i v těchto případech, pokud nedochází k výrazným deformacím. Uhlík ve směsi je prezentován ve formě grafitu nebo cementitu, každá látka může být reprezentována odděleně. Železo se dělí na typy, zaměřené na tvar a množství těchto látek:
Bílá Uhlík v plné formě ve formě cementitu. Odstín lze vidět přesně na lomu materiálu. Rozlišuje křehkost a současnou tvrdost. Zpracovává se hlavně za účelem zajištění normálního kování.- Šedá Uhlíkový plast ve formě grafitu. Vyznačuje se měkkostí, lišící se snadností zpracování při nízkých teplotách.
- Měnící. Toto označení je podmíněno, protože materiál nelze kovat. Odrůda je produkována dlouhou hořící bílou, což má za následek tvorbu grafitu. Příznivé vlastnosti jsou nepříznivě ovlivněny ohřevem přesahujícím 900 stupňů Celsia, stejně jako významnou rychlostí chlazení grafitu samotného, což vede k obtížím v procesu zpracování a svařování.
- Vysoká pevnost. Charakterizovaný obsahem nodulárního grafitu, který se získává krystalizací.
Rozdíly od oceli
Rozdíl mezi těmito dvěma materiály je následující:
Litina má nižší tvrdost a pevnost ve srovnání s ocelí.- Ocel váží více, má vyšší bod tání.
- Malé procento uhlíku v oceli ho činí poddajným pro různé druhy zpracování (kování, řezání, svařování, válcování). Z tohoto důvodu jsou litinové výrobky vyráběny litím.
- Výrobky z dekorační oceli mají krásný lesk a ty z litiny jsou matné s černým odstínem.
- Železo je primárním produktem železné metalurgie, poslední je ocel.
- Ocel je kalená.
- Výrobky z litiny jsou vyráběny litím, ocelí - v důsledku kování a svařování.
Tavení železa
Materiál má vynikající licí vlastnosti, má dobrou tekutost a jeho bod tání je podstatně nižší ve srovnání s ocelí a tvárnou litinou. Tyto vlastnosti se berou v úvahu při tvarování.
Ve většině případů se plynný tok používá pro spojení materiálu s mosazi. Lze také použít litinové tyče s měděným naprašováním, což se dobře projevuje ve smáčivosti hrany svarovým kovem. U tyčinek je třeba použít eutektickou litinu, jejíž teplotní rozsah je v rozmezí 1050 - 1200 stupňů .
Svařování může také probíhat prostřednictvím pastovitých tavidel. Pokud nejsou žádné speciální tyče z litiny nebo mosazi L-62, mohou být trhliny v prvcích tohoto materiálu odstraněny pomocí drátu, jehož hlavní složkou je elektrolytická červená měď.
Významně vyšší přehřátí materiálu tání, což vede k rozpuštění suspendovaných částic. Ne vždy se úplně rozpouštějí, ale grafit se stále tvoří s obtížemi. V některých případech dochází k tomu, že se do litiny přidávají další látky, které ovlivňují tvorbu dalších center krystalizace grafitu.
Litina má ve srovnání s ocelí vynikající kvality odlévání, což usnadňuje práci s ní. Dobrá tekutost a obsazenost forem poskytuje nižší teplotu tání a konečný krystalizační proces při konstantních teplotách.
Tyto výhody naznačují, že litina je cenným konstrukčním materiálem, který se aktivně používá při výrobě strojních součástí (pokud nejsou žádné významné tahové a rázové zatížení).
Polosyntetická litina se taví roztavením směsi, teplotní rozsah je 1400-1450 stupňů . Po skončení tavení vsázky je materiál uložen v kelímku pecí s mírným přehřátím (bod tání by neměl být překročen o více než sto stupňů). Co je třeba udělat pro vytvoření krytu strusky? Když se náboj postupně taví, je nutné na kovové zrcadlo přivádět rozbité sklo nebo horký křemenný písek.
Varianty svařování
Provádění svařování plynem se provádí blikáním plamene částic spojovacích prvků a tyčí výplňových kovů.
Toto svařování se používá pro spojování kovových dílů, nekovových součástí a slitin s různými teplotami tání. Jejich tloušťka by neměla překročit 30 mm. Zařízení nepotřebuje elektřinu.
Obloukové svařování je také široce používané . Elektrický oblouk přispívá k aktivní interakci roztaveného kovu s kovem elektrody a tvorbou silného svaru. Aby se zabránilo oxidaci, aplikuje se na šev speciální ochranná vrstva.
S použitím elektrického obloukového svařování jsou spojeny litinové díly, konstrukční oceli, měď, hliník a další slitiny.