Výroba vlnité podlahy: etapy výroby nátěrových hmot, typy zařízení

Anonim
Tvarování kovů je technologie, pomocí které se vyrábí profesionální plech. Pro tvarování profilu se používá metoda válcovaná za tepla nebo válcovaná za studena. Ocel prochází speciálními válci. Nastavením vzdálenosti mezi nimi můžete získat požadovanou velikost lichoběžníku. Výsledný materiál se aktivně používá ve stavebnictví.

Vlastnosti vyráběných fólií

Hlavním kovem pro výrobu vlnitých plechů je ocel válcovaná za studena. Na jeho povrch je nanesen pozinkovaný povlak 20–26 µm. V případě snížení této hodnoty zkracuje životnost výrobku.

Při tvarování plechu válcovaným za tepla se materiál ohřívá. Takový proces je možný pouze u velkých hutních podniků. Doma je nemožné držet.

Tloušťka listu obrobku se může lišit . Z hodnoty tohoto parametru může profil vydržet různá zatížení. V závislosti na způsobu nanášení je zinkový povlak nahrazen nátěrem nebo jiným materiálem. Je důležité, aby byl povrch chráněn před vlivy okolního prostředí. V opačném případě kov začne korodovat a životnost vlnité lepenky se sníží.

Výroba profesionálního listu probíhá v podmínkách suché místnosti. Musí být zajištěno topení. Materiál nemá rád prudký pokles teploty. Stejné podmínky by měly být na skladě pro skladování cívek z ocelového plechu jako sochory.

Zařízení pro tváření povlaků

Pro výrobu vlnité lepenky lze použít profesionální zařízení nebo stroje vyrobené ručně. Podle technologie, v první fázi, kov prochází válci, tvořící profil. Pak na nůžkách gilotiny odřízněte požadované parametry produktu.

Pro výrobu použitých 3 typů strojů:

  • manuál;
  • s částečnou automatizací;
  • automatické linky.

Ruční domácí a poloautomatický stroj

Manuální vybavení vám umožňuje vyrobit výrobek pouze ve velikosti profilu 1. To je způsobeno tím, že stroj, pracující v domácnosti, není možné nastavit válce. Zde se válí kov o malé tloušťce. Výrobky se vyznačují nízkou kvalitou a používají se pouze jako ploty nebo ploty.

Takový stroj může být vyroben ručně. Postup je následující:

  • Je vyroben kovový rám, který je upevněn na betonovém podkladu pomocí kotevních šroubů.
  • Nahoře je nainstalována pracovní plocha. Jeho rozměry musí přesahovat délku obrobku. Na něm je dodávka kovu v pracovním prostoru a extrakce hotového výrobku.
  • Šroubové spoje upevňují popruh, který je nezbytný pro upevnění kovového válce.
  • Pomocí ložisek, úhlů a trubek se vyráběly nástrojové vybavení - válečky.
  • Jsou instalovány na rámu. Spona se provádí pomocí páky. Pak se blank zavádí do pracovního prostoru.

Válce jsou vyrobeny z nástrojové oceli s stupněm kalení 54–58 HRC.

Při použití částečně automatizovaného zařízení je stroj navíc vybaven elektromotorem. Vyrobené výrobky jsou profesionálnější. Stroj je zároveň mobilní díky své nízké hmotnosti. Snadno se přenáší. Je instalován vedle objektu, pro který je profilovaná fólie vyrobena. To může být nízkopodlažní konstrukce, pokrytí zemědělských skladů nebo plotů.

Plně automatické linky

Automatická linka je komplex jednotek. Zahrnuje následující instalace:

  • válcovací stolice s válci;
  • nůžky na gilotiny;
  • potahovací zařízení.

Pro přepravu profesionálních plechů použitých elektrických vozidel. Výkonnost těchto vedení je několikanásobně vyšší než jakákoli zařízení a používá se ve velkých průmyslových odvětvích.

Popis instalace a komponent

Pro výrobu kvalitních výrobků vybraných zařízení a komponentů.

Mezi tato zařízení patří:

  • Mechanismus pro upevnění válců. Velké podniky dodávají pozinkované plechy ve formě rolí o hmotnosti do 10 tun. V tomto procesu se musí uvolnit. To je mechanismus, pro který se používá.
  • Automatické zařízení, které reguluje průhyb obrobku mezi podávacím mechanismem a válcovnou. Rychlost pracovního procesu je velká a obsluha není schopna provádět úpravy a provádět úpravy.
  • Vyměnitelný nástrojový mlýn pro válcování by měl mít 2−3 sady. V případě změny standardních velikostí profesionální podlahy se mění.
  • Výkon elektrického pohonu určuje rychlost linky.
  • Pracovní nástroj gilotinových nůžek musí být podle technologie naostřen. To závisí na přítomnosti otřepů v době řezání.

Obrobek je válcován mezi válci, které jsou umístěny nahoře a dole. Mezera mezi nimi musí odpovídat tloušťce válcovaného kovu. Postup válcování se provádí několikrát. To je nutné z důvodu odpružení kovu, které nemůže být deformováno požadovanou hodnotou najednou.

Proces výroby vlnité lepenky lze provádět na domácích zařízeních. Výkon tohoto stroje však bude nízký. Pokud je nutné vyrábět velké dávky po dlouhou dobu, je třeba provádět práce na automatických linkách.