V procesu vrtání se často musí jednat s různými materiály. V době zpracování dřeva tedy není pozornost věnována zejména kvalitě broušení, což nemá vliv na samotný materiál. Při použití kovu hrají tyto ukazatele rozhodující roli. Rozdíl můžete pociťovat v okamžiku použití konkrétního vzorku: takže pokud se vrták nejprve prudce otáčí, postupně se začíná zpomalovat, jako by byl zahrabán v základně produktu.
Schéma vrtacího přístroje.
V tomto případě musíte vynaložit maximální fyzickou námahu a stisknout rukojeť. Doba, po kterou se vrtání vrtáků určuje podle následujících ukazatelů:
- počet otáček;
- rychlé krmení;
- chlazení
Pokud tento detail neočekávaně selhal a stále je tu spousta práce a po ruce není žádný náhradní nástroj, můžete zvládnout techniku samoobsluhy. Takovou práci je možné provádět ručně i automaticky. V každém případě by v rezervě mělo být vždy několik takových cvičení. Dobře organizovaná práce umožňuje získat požadovaný úhel ostření vrtáku, prodloužit dobu provozu, snížit ukazatele použité svalové síly, přispět k vytvoření přesných děr.
Nástroje pro vrtání otvorů.
Při výběru potřebného materiálu pro zpracování byste měli vzít v úvahu úhlové koeficienty, které se liší u všech výrobků. Tyto hodnoty jsou určeny vlastnostmi každého z produktů. Jakmile je hotovo, můžete tyto faktory vylepšit pomocí goniometru nebo šablony.
K provedení takové události byste měli připravit tyto atributy:
- brusný kotouč;
- přepínač;
- zástrčka;
- stojan;
- silný motor;
- dráty a osy.
Aby se předešlo nebezpečným recidivám, je nejlepší umístit stroj do skříně, přičemž osa a mlecí zařízení musí být ve tvaru kruhu zvenčí. Výrobek je napájen elektřinou. Může být připojen k síti a provádět funkci přenosného a lehkého zařízení.
Úhel je dán stupněm tvrdosti použitého materiálu. Bude více tupý, pokud je zdroj hustší struktury. Výrobky z plastů vyžadují dodržení těchto koeficientů v rozsahu 30-60 °, ocel potřebuje 130-140 takových jednotek. V tomto případě, pokud kvalitativní výsledky práce nejsou příliš důležité, je zvolen úhel 90-100 °.
Ruční vrták: charakterizující parametry
Schéma úhlového ostření.
Mechanický, ruční způsob ottochky se provádí pomocí brusného kotouče nebo speciálního stroje. Tato technika zahrnuje držení vrtáku na pracovní základně a její směr k řezné hraně. Vést ruku, aby se dřík. Řezačka je pevně spojena se stranou brusného kotouče. Pak je tato část jemně otočena přední rukou. Vrták musí mít potřebnou úroveň sklonu a určitou konfiguraci.
Ostření vrtáku se provádí střídavě: nejprve z jedné strany a poté z druhé strany. Je nutné monitorovat bod řezu řezného elementu tak, aby ostrá část byla umístěna přesně ve středu. To pomůže zabránit dalšímu otáčení vrtáku v jedné z rovin. Při vrtání není nutné používat nadměrnou sílu, což přispívá k prodloužení doby ostření. S mechanickou verzí brýlí se mohou objevit vady a vady. Pokud je délka vrtáku nesprávně vypočtena, může se po dokončení závěsu a úhlu sklonu střed vrtáku posunout vzhledem k ose a bude se kolem ní pohybovat. Pro dosažení nejlepších výsledků stojí za to použít brusku.
Automaticky vrtat vrták
Schéma ostření vrtáku.
Je nutné se na ni zaměřit, poté je zkontrolován stav nástroje. Přítomnost významných závad dává právo na použití smirku s hrubým základem. Je-li stupeň otupení nízký, je možné provést zpracování pomocí brusného kotouče. Proces vrtání vrtáku se provádí v následujícím pořadí: prvním krokem je zpracování horní hrany, která je pod tlakem spojena s brusným kotoučem.
Jakmile je zadní základna zpracována a získá vzhled přesného kužele, je řezná část vrtáku oříznuta. Poté se provede finální úprava. V důsledku správnosti úkonů jsou rozměry propojky pro vrtáky s průřezem 8 mm a více rovny 0, 4 mm. Pokud je tato položka dostatečně velká, její hodnota je 1-1, 5 mm. Zpočátku můžete rozumět procesu vrtání vrtáku na jakékoliv jiné povrchy.
Automatický stroj je určen pro zpracování ocelových vrtáků s průchozími a neslyšícími typy, dále litiny a slitin s tvrdým povlakem. Zařízení této povahy je vybaveno různými funkcemi, s přihlédnutím k různým druhům půdy, jejím rozměrům a dalším ukazatelům. Při práci na strojním zařízení se úhel snadno mění, můžete začít od 90 ° a končit ukazateli 140 °. Podobná zařízení se používají v průmyslu a domácnostech. Druhou možností je malý stroj, vhodný pro domácí použití. Jejich účelem je zaostřit vrták o malou velikost.
Úhlové koeficienty vrtáku pro ocelové povrchy
Schéma zařízení pro ostření vrtáku.
Tradičně, Boer má vzhled spirály. Podrobnosti tohoto typu zvládnou ocel a dřevo. Spirálové zařízení má tvar tyče se dvěma drážkami pro šrouby. Tyto drážky tvoří na fréze 2 peří spirálovitého typu, nazývají se zuby.
Spirálový vrták má pracovní část, krk, stopku, nohy. V sacím pouzdru jsou všechny řezné části. Vodicí část řídí samotný proces řezání. Na peřích ve spirále vrtáku jsou válcové pásky. Definují vrtnou část v díře. Nadměrná šířka této části není nutná, rovná se přibližně 0, 46 mm. Patka a stopka jsou určeny k upevnění vrtáku do vřetena nebo kazety zařízení. Vrtný prvek může mít hrdlo nebo bez něj.
Část vrtáků měřená pomocí pásků je odlišná. Tak, stopka má nízké sazby, které nelze říci o sacím kuželu. Výsledkem je snížení procenta kontaktu mezi pásky a stěnami otvorů a snížení tření.
Ocel ostří v úhlu 116-118 °. Začínáme je spojeno s vytvořením řezného startu, spirálovité drážky snadno posouvají čipy. Vrtný prvek by měl být držen tak, aby část, která má být naostřena, byla umístěna v opačné poloze než osa pohybu koule. Podobné aktivity se provádějí s jiným regionem. Při obrábění ocelových povrchů bude optimální úhel 140 °, zatímco u hlavního počtu vrtáků 120 °.
Stupeň sklonu vrtáku při zpracování dřeva
Techniky vrtání.
Strom se vrtá nebo vrtá. K tomu použijte určité kazety ve formě svorek. Pro výrobu drážek se používá vrtání v podobě šroubu ručního typu, jehož průřez je 5 mm. V době těchto událostí se berou v úvahu následující faktory:
- tvrdost stromu;
- přítomnost a umístění trhlin;
- hloubkové vrtání;
- přítomnost nehtů a cizích předmětů.
Volná struktura stromu vyžaduje zkosení a velké otvory jsou nejprve vyvrtány pomocí tenkého vrtáku, aby byl správně nasměrován. Průchozí otvor v době výstupu vrtáku je uzavřen dřevěnou tyčinkou.
V době práce by měl být nástroj nasměrován v opačném směru od pána, oči jsou chráněny speciálními brýlemi. Mělo by být vyhodnoceno pokrytí tohoto prvku, jeho vystředění v patroně.
Vrtání otvorů do dřeva neznamená přílišnou ostrost vrtáku, může pracovat bez pravidelného ostření. Použití kovu však takové indikátory vyžaduje bez selhání. Výška náklonu vrtáku na stromě je 140 °.
Faktory úhlového ostření pro kovové vrtáky
Při práci s kovem z pevných materiálů odpovídá stupeň sklonu 120 °, u měkčích povrchů se tyto hodnoty rovnají 90 °. Plastový bronz tedy vyžaduje 120-130 °, měď - 125 °, plast - 100 °, výrobky s křehkým základem - 140 °. Jak je zřejmé, úhel bodu vrtání kovu je dán strukturou, měkkostí a hustotou použitých zdrojů.
Měkké výrobky vyžadují větší sklon, který je dán výrobními předpisy a požadavky. Pro osobní použití jsou tyto hodnoty určeny průměrem vrtáku. Tudíž průřez 0, 25-10 mm vyžaduje 19-28 °.