Všechny ohýbací stroje pracují podle následujícího principu: mezi kolík (pohyblivý váleček) a doraz se umístí tyč. Když se pohyblivá část mechanismu otáčí, tyč se ohýbá v daném úhlu a v daném směru. Posuvný válec zajišťuje deformaci ne po celé délce, ale v určité oblasti. Ocel, ze které je vyztužovací tyč vyrobena, je taková, že může být ohnuta v úhlu 90 °, pokud více, kov ztrácí svou pevnost.
Vlastnosti procesu jsou flexibilní
Zdá se, že je jednodušší vyztužit rohové betonové konstrukce a plochy křižovatky stěn pomocí rovných výztuží. Pokud ano, betonová konstrukce bude oslabena, může se stratifikovat. Jedná se o hrubé porušení stavebních předpisů. U všech hranatých betonových konstrukcí by mělo být použito pouze ohýbání s přesahem nejméně 80 cm na každé straně, stroj pro ohýbání výztuže nebo i nejjednodušší ohýbací zařízení pro deformaci kovových tyčí je užitečné, i když je nutné rychle vyrábět různé spojovací prvky: háky, nohy atd.
Je důležité vědět, jak vyztužení základu posílit tak, aby neztratilo své pevnostní charakteristiky. V tomto ohledu se ohýbání provádí pouze mechanicky ve speciálních nádržích pro vyztužení ohýbáním a řezáním. Je důležité, aby úhel ohybu nebyl ostrý a v bodě ohybu byl poloměr zakřivení 10–15 barů . Nezapomeňte, že ocelová tyč se ohýbá bez ztráty pevnosti až do 90 °, pak se indexy pevnosti snižují.
Při ohýbání ocelových výztužných prutů vlastníma rukama často dochází k dvěma chybám:
- Na místě ohybu se provede řezání bruskou nebo jiným nástrojem.
- Plocha výztuže, kde bude záhyb ohříván plynovým hořákem nebo hořákem.
Po provedení těchto postupů se pro ohýbání používají primitivní nástroje:
- kladivo;
- těžké kladivo;
- svěrák;
- potrubí;
- jiné
Při ohýbání výše uvedenými nástroji je výztuž výrazně oslabena, což může způsobit zhroucení betonových konstrukcí. Tyče výztuže jsou proto pružné, aniž by narušily jejich integritu a pouze v případě, že jsou studené.
Typy strojů
Existují dva typy ohýbacích strojů:
- Ruka Poměrně jednoduchá zařízení, která nepotřebují síť, protože pracují na úkor svalové síly.
- Elektromechanické. Mechanismus pohání elektrický pohon.
Každé zařízení je vhodné pro armatury o specifickém průměru. Velikost je zpravidla uvedena v označení. DR-12 je například pro tyče do tloušťky 12 mm, DR-20 je pro tyče o průřezu do 20 mm. Některé modely mají tuto velikost v palcích. Volba zohledňuje rozsah práce. Pro jednorázové použití nebo v soukromé výstavbě lze použít ruční stroj a pro velké objemy je účelnější použít elektromechanické zařízení.
Ruční stroje . Obvykle jsou vyrobeny z legované oceli. Zařízení se skládá z podpěrné základny s pákou a válečky na ní upevněnými. Na svařované desce, která hraje roli základny, se obvykle nacházejí otvory pro upevnění ke stolu nebo pracovnímu stolu. Výměnou ohýbacích čepů se stroj nastaví na specifický průměr tyče. Řada možností zařízení je doplněna omezovačem úhlu ohybu a délky tyče kování. Tyto díly zajišťují přesnost ohýbání. Mezi výhody ručního stroje patří: nízká hmotnost, mobilita, snadná obsluha a nezávislost na zdrojích elektrické energie. Mínus - nízká produktivita.- Elektromechanické stroje . Na mechanickém stroji lze současně ohnout několik tyčí výztuže. Když stisknete pedál nebo jiný spínač, disk se začne otáčet (ve směru hodinových ručiček) a nastaví mechanismus do pohybu. Přístroj se ovládá ručně nebo automaticky: pomocí tlačítek nebo pedálu dálkového ovládání.
Elektromechanický ohýbací stroj může otočit tyč v libovolném směru pod úhlem od 5 do 180 ° bez výrazné ztráty pevnosti. Úhel ohybu se nastavuje zátkou. Mechanické stroje mají relativně velkou hmotnost a velikost. Existují dva typy zařízení - stacionární a mobilní. Mobilní modely se používají přímo na staveništi pod baldachýnem, zatímco stacionární modely se používají ve výrobě, připevňují se k podlaze kotevními šrouby. Přístroj je napájen elektrickým kabelem, odvětráváním a uzemněním. U některých modelů existují speciální otvory, pomocí kterých je stroj přemístěn jeřábem přes dílnu nebo staveniště.
Vlastnosti byste měli věnovat pozornost při nákupu stroje: rychlost otáčení kotouče, výkon, maximální průměr ohybu tyče. Pohon může být hydraulický nebo pneumatický. Existují modely, které lze použít pro dvojité skládání, vytváření svorek a smyček.
Ohýbací stroje a příslušenství
S vývojem stavebních technologií a metod zpracování kovů byly vytvořeny různé ohýbací stroje pro ventily. Princip činnosti všech těchto zařízení je stejný, rozdíly v konstrukčních prvcích a maximálním průměru ohýbané tyče.
Ohýbací stroje, tovární i domácí, pracují podle principu: tyč je upevněna mezi středovým a přítlačným válečkem a pomocí třetího - ohýbacího válce - se ohyb ohýbá v pravém úhlu. Stroj ohýbá kovovou výztuhu vlevo a vpravo. Uvedený poloměr poskytuje třecí hřídel, který zabraňuje deformaci výztuže po celé délce.
Ohýbací stroje pro vyztužení jsou dvou typů:
- mechanicky poháněné;
- ruka.
Hlavním pracovním tělesem obráběcích strojů s mechanickým pohonem je otočný disk s ohybem a středovými prsty, které jsou k němu připojeny. Mezi prsty je mezera, kde je tyč vystavena ohybu. Kotva v mezeře s jedním koncem spočívá na válečku, který je pevně připevněn k tělu. Když se disk otáčí, ohýbání prstů působí na armaturu a ohýbá se kolem centrální hřídele.
Konkrétní počítač může v závislosti na cíli patřit do jedné z těchto skupin:
- světlo (ojnice Ø3 - 20 mm);
- těžké (Ø20–40 mm);
- super těžké (Ø40–90 mm).
K současnému ohnutí několika tyčí lze použít mechanicky poháněné stroje.
Nyní k dispozici stroje, které lze použít pro ohýbání tyčí, jejichž průměr - 3 - 90 mm. Při vyztužení je nutné ohnout v různých úhlech, je lepší vzít stroj s hydraulickým pohonem. Toto všestranné zařízení vám umožní dostat povrch záhybu bez vrásek a prasklin, což může způsobit vnitřní napětí. Toto zařízení vám umožňuje nastavit úhel ohybu na 180 °.
Moderní trh nabízí přenosné stroje. Jsou snadno ovladatelné a nejsou drahé. Ohýbání lze provádět pomocí speciálního zařízení a pomocí ohýbačky trubek namontovaných na běžných pracovních stanicích.
Samoobráběcí stroje tohoto typu se používají pro pruty o průměru nejvýše 14 mm a nejsou určeny pro vysoký výkon. Častěji se podobná zařízení používají v soukromé výstavbě.
Při výběru zařízení pro rychlé ohýbání výztuže se berou v úvahu dva hlavní faktory: největší průměr ohybu tyče a množství práce. Během ohýbání jsou části ošetřené tyče vystaveny různým zatížením: vnější povrch je napnut a vnitřní povrch je stlačován.
Design domácího stroje
Manuální stroj má poměrně jednoduchý design a pro nezávislou výrobu stačí odkázat na příslušné tažné zařízení. Základem je kovový rám, ke kterému je přivařen kulatý kolík nebo běžný roh. Dalším prvkem je točna, na kterou jsou pákové, ohýbací a středové čepy svařeny. Vzdálenost mezi kolíky je dána maximálním průměrem ošetřené výztuže. Takže na takovém ručním stroji bylo možné ohýbat tyče o průměru 6-12 mm, nohy rámu jsou pevně upevněny na podlaze.
Všechny prvky přenosného domácího stroje jsou upevněny na masivní desce. Tato, také přenosná deska na pracovišti může být upevněna pomocí šroubových spojů nebo pomocí speciálních kolíků přivařených na dno. Domácí stroj lze použít pouze k ohýbání kovových tyčí, jejichž průměr není větší než 10 mm.
Ohybová výztuž bez speciálního zařízení
Pokud stroj nelze použít k ohnutí výztuže, někteří se snaží provést postup pomocí dostupných nástrojů. Je však třeba mít na paměti, že takové amatérské činnosti mohou být příčinou vážného zranění: kotva může vyskočit a způsobit zranění.
S dobrou fyzickou formou je výztuž pružná, bez použití stroje, pokud průměr tyče není větší než 8 mm. Existuje však vysoká pravděpodobnost, že přehyb bude příliš velký a ohnutá tyč nebude splňovat požadavky, které jsou na něj kladeny.
Vlastní zařízení dvou ocelových trubek, s nimiž lze provádět i ohýbání prutů o velkém průměru, může výrazně zlepšit výsledek. Zvýšení průměru výztuže umožní použití velmi dlouhých trubek.
Schéma práce samosvorného trubkového šlehače je poměrně jednoduché: jeden konec ventilu je upevněn v jedné trubce a druhá trubka je umístěna na volném konci tyče. Aby se tyč ohýbala, vystupují na jedné z trubek, zatímco druhá, spolu s koncem výztuže, která se v ní nachází, je zvednuta nahoru. Jedna z trubek s armaturami pro bezpečnější uchycení může být upnuta do svěráku, vtry v zemi nebo dokonce betonována.
Populární modely
Cena ručního ohýbacího zařízení závisí na výkonu, rychlosti operací, tvaru a tloušťce výrobků, které na něm mohou být zpracovány. Stručně popisujeme nejoblíbenější modely RSGA prodávané v našich prodejnách hardwaru:
DR-12, DR-20 a DR-25 (výrobce Diam-Almaz) jsou ruční ohýbačky ruských kování. Lze použít doma i na stavbách, kde je třeba ohnout výztuhu a tyče z uhlíkové oceli a jiných slitin. Každý stroj značky Diam-Almaz má spolehlivé omezovače pro délku posuvu a úhel ohybu výrobků. Tento nástroj volně fixuje díly klipem a můžete jej nainstalovat na jakýkoliv pracovní stůl.- CO-350 (výrobce MISOM) - běloruská výroba. Na strojích této značky je možné ohýbat výztuhu s průřezem 12, 25, 20, 30 mm. Silné jednoduché návrhy, které umožňují ohnout současně 2−4 bary. Odvažte o něco málo - 10–30 kg, zaručte příjem i těch nejpřesnějších ohybů.
- Alba - profesionální ohýbací stroje, které jsou určeny pro použití v průmyslových obchodech a stavbách. Umožňují práci s armaturami A-III a A-I do Ø30 mm. Bezporuchové, mají dlouhou životnost, jsou vysoce mobilní a trvanlivé.
Také populární jsou ruské stroje UO-120, 12E a 10E turecké společnosti Afagan.