Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Není náhodou, že nerezová ocel je velmi oblíbená v různých oblastech ekonomické činnosti. Tento materiál je oceňován především proto, že nereaguje s vlhkostí, což vylučuje výskyt koroze kovu. Je třeba poznamenat, a vynikající estetické vlastnosti nerezové oceli, které jsou přenášeny na všechny výrobky vyrobené z tohoto populárního materiálu.

Ale v procesu výroby různých kovových konstrukcí z nerezové oceli, problémy vznikají: kov má nedostatečnou svařitelnost, proto k vytvoření spolehlivých spojení, by odborníci měli používat elektrody vhodné pro nerezovou ocel.

Vlastnosti z ušlechtilé oceli

Na rozdíl od řady dalších populárních kovů má nerezová ocel řadu vlastností, které mohou nastat, když jsou prvky tohoto kovu spojeny. To vše musí být vzato v úvahu při výrobě různých konstrukcí a výrobků z tohoto materiálu. Ve srovnání s mnoha jinými typy oceli má nerezová ocel nižší tepelnou vodivost. Proto musíte strávit více času zahřátím svařovací zóny nebo použitím většího proudu pro provoz.

Při svařování prvků dostatečně velké tloušťky z nerezové oceli by měla být mezera mezi nimi o něco větší než při spojování prvků z jiných druhů oceli. To je jediný způsob, jak minimalizovat počet mikrotrhlin, které se mohou objevit po svařování.

Při spojování prvků z nerezové oceli jejich svařováním se svařovací tyče zahřívají na velmi vysoké teploty. To se děje proto, že kov má vysokou odolnost vůči svařovacím procesům. Pro snížení tohoto projevu odborníci doporučují použití speciálních elektrod pro svařování, určených pro nerezovou ocel.

Vlastnosti svařování nerezové oceli

Svařování prvků z nerezové oceli vyžaduje znalost řady vlastností týkajících se řádného provádění těchto prací:

  • Spojení polotovarů o tloušťce do 1, 5 mm se provádí pomocí technologie ochranného inertního plynu, která zahrnuje použití wolframových nespotřebitelných elektrod. V tomto případě lze svařování provádět ručně nebo v automatickém nebo poloautomatickém režimu.
  • Při práci s polotovary o tloušťce 1, 5 až 3 mm se používá svařování s krátkým obloukem.
  • Pro svařování obrobků o tloušťce větší než 3 mm se používá způsob elektrického obloukového svařování, který zajišťuje přenos kovu z elektrody.

Chtěl bych říci pár slov o svařování argonu, které má řadu důležitých nuancí. Během svařování je třeba dbát na to, aby se wolfram náhodně nedostal do svařovacího bazénu. V opačném případě negativně ovlivní pevnostní vlastnosti svaru. Tomu se lze vyhnout, pokud je zapalování provedeno bezdotykově, nebo nejprve zapálte oblouk na grafitové nebo uhlíkové desce a poté pokračujte v práci na součástech z nerezové oceli připravených pro připojení.

Razítka a typy elektrod

Elektrody pro korozivzdorné oceli se mezi sebou liší různými vlastnostmi, včetně značky. Nejčastěji profesionální svářeči pro svařování používají prvky následujících značek: TsL-11, OZL-6 a NZh-13.

CL-11

Spotřební materiál vyrobený pod touto značkou je určen pro svařování prvků z nerezové oceli s vysokým obsahem niklu a chrómu. Jako příklad lze uvést ocel 08H18N12T nebo 08H18N12B. Je to přítomnost dvou výše uvedených kovů v nerezové oceli a poskytuje jí tak hodnotnou kvalitu jako vysoká odolnost proti korozi. Z tohoto důvodu je třeba při sváření přířezů z oceli této značky k vytvoření svaru přistupovat se zvláštní pozorností.

Svařování se provádí ručně při teplotním rozsahu +450 stupňů s použitím stejnosměrného proudu. Povlak elektrody obsahuje fluoridové složky a uhličitan. Pomocí elektrod je možné svařovat polotovary v libovolné poloze, s výjimkou svislé.

Pro svary provedené pomocí elektrod této značky jsou charakteristické mnohé výhody:

  • svařování polotovarů není doprovázeno tvorbou rozstřiku kovu ze svařovací tyče;
  • svarový šev má čistý vzhled a je prostý nepravidelností;
  • šev je spolehlivě chráněn před korozními krystalizačními procesy;
  • vysoká rázová houževnatost;
  • plasticita;
  • pevnost švu.

OZL-6

Elektrody pro svařování nerezové oceli této značky jsou určeny pro svařování výrobků a konstrukcí z ušlechtilé oceli, které při provozu budou muset zažít působení teplot až +1000 stupňů . Tyto elektrody se svými pozitivními vlastnostmi neliší od předchozího typu. Pro svařování se používá pouze stejnosměrný proud.

НЖ-13

Nerezové elektrody vyrobené pod touto značkou jsou určeny pro svařování potravinářských ocelových přířezů. V průběhu let jejich používání jsme opakovaně dokázali zajistit, že tento spotřební materiál je ideální pro kombinování nejen slitin s obsahem chromu a niklu, ale i těch, které mají jako složku molybden.

Ostatní značky

Kromě již zvažovaných typů elektrod pro nerezovou ocel existuje řada dalších, které se často používají při svařování:

  • ZIO-8. Určeno pro svařování obrobků z žáruvzdorných nerezových ocelí. Mají standardní povlak, svařování je možné provádět s jednosměrným proudem a přepólováním. Můžete použít některou z dostupných metod připojení - vertikální, horní nebo dolní.
  • EF400 / 10U. Tyto elektrody se používají pro připojení částí austenitické nerezové oceli. Výrobky vyrobené z tohoto kovu jsou navrženy tak, aby fungovaly v agresivních kapalných prostředích při teplotách do +350 stupňů.
  • NII-48G. Elektrody pro univerzální použití. Lze použít pro připojení kritických konstrukcí speciálních nízkolegovaných ocelí. Používají běžný nátěr, svařování lze provádět stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou. V procesu svařování může být elektroda umístěna libovolná poloha.
  • OLZ-17U. Používá se pro svařování elektrickým obloukem z nerezových ocelových polotovarů určených pro použití v prostředí obsahujícím kyselinu fosforečnou nebo kyselinu sírovou. Svařování se může provádět v libovolné poloze s výjimkou svislé. Připojení dílů se provádí při konstantním proudu a opačné polaritě. Při svařování elektrodami této značky je třeba věnovat zvláštní pozornost čistotě svařovaných hran. Mělo by být velmi opatrné při spojování částí s velkou tloušťkou, u kterých je nutné provádět oboustranné řezání svařovaných hran.
  • EA. Tyto elektrody jsou vyráběny výrobci ve velkém množství variant. Většina z nich je určena pro svařování kritických konstrukcí z vysokopevnostních legovaných ocelí. Po svařování obrobků pomocí elektrod této značky není nutné dodatečné zpracování svaru. Doporučený způsob připojení je svařování s krátkým obloukem.

Profesionální svářeči často používají pro svařování elektrody z nerezové oceli vyráběné švédskou společností ESAB:

  1. OK 61.30. Víceúčelový materiál s nízkým obsahem uhlíku. Snadné zapálení je povoleno, svarový šev má rovný povrch, nejsou zde žádné potíže při separaci strusky z kovu. Všechny elektrody jsou opatřeny povlakem kyseliny rudné. Svařování může být prováděno s proudem pevné nebo proměnné hodnoty, s přímou polaritou. Během provozu může být elektroda držena v jakékoliv poloze kromě svislé.
  2. OK 61.35. Navrženo pro připojení kritických konstrukcí, jejichž provoz bude probíhat v teplotním rozsahu od -196 do +400 stupňů. Lze použít pro připojení prvků potrubí pro různé účely. Mají standardní nátěr, svařování je povoleno při konstantním proudu a přímé polaritě.
  3. OK 67.45. Navrženo nejen pro svařování nerezových polotovarů, ale také jako spotřební materiál pro svařování kovů s omezenou svařitelností. Při svařování se používají k vytvoření první vrstvy, po které se nanesou kovy s vysokou odolností proti opotřebení. Šev vytvořený pomocí elektrod této značky vydrží tření a vysoké teploty a je snadno ovladatelný.
  4. OK 63.30. Patří do kategorie univerzálních elektrod. Lze jej použít pro svařování dílů z nerezové oceli jakékoliv značky.

Před použitím kterékoliv z elektrod popsaných výše pro svařování nerezové oceli je třeba je zapálit. Nejprve však musíte zjistit přípustný teplotní režim pro elektrody zvolené značky.

Užitečné tipy

Pro bezporuchové svařování dílů z nerezové oceli je třeba při práci vzít v úvahu doporučení odborníků:

  • Pokud se během svařovacích prací teplota zvýší na značku +500 stupňů Celsia a vyšší, pak je možné, že se na místě budoucího svaru objeví trhliny typu krystalizace. To by nemělo být povoleno, jinak bude připojení méně odolné a spolehlivé.
  • Při svařování dílů z nerezové oceli při teplotě od +350 do +500 stupňů Celsia se slitina stává méně houževnatou, což může učinit kov křehkým.
  • Pro vytvoření vysoce kvalitního svaru musí být díly z nerezové oceli připravené ke spojování vždy zahřívány na teplotu +1200 ° C a poté přirozeně ochlazeny. Je nutné je vychladnout alespoň 3 hodiny.
  • Svařovací šev se získává co nejsilněji a nejspolehlivěji při svařování v co nejkratším čase. Vyhněte se dlouhodobému ohřevu výrobků z nerezové oceli. Při použití metody svaření po vrstvách se nová vrstva aplikuje pouze tehdy, když se předchozí zchladí na teplotu 100 ° C.
  • Někdy před použitím základní vrstvy, musíte chytit dva polotovary. V tomto případě byste měli, pokud je to možné, zajistit, aby mezera mezi nimi byla co nejmenší. Měli byste se snažit zajistit, aby se nářadí ukázalo co nejdéle.

Náklady na elektrody

Cena elektrod pro nerezovou ocel je ovlivněna několika faktory, mezi nimiž je jeden z hlavních výrobců. Mezi typy nabízených spotřebních materiálů patří cenově nejvýhodnější ceny elektrod určených k připojení polotovarů z nízkouhlíkové oceli.

Z produktů zahraničních výrobců tento požadavek splňují elektrody takových značek jako WT, ESAB, E3, WL, na tuzemském trhu lze nalézt také několik slušných produktů, které jsou nejen cenově dostupnější, ale také mají všechny vlastnosti zahraničních elektrod - ELF, EVL, EVI., EWT.

Mnoho různých výrobků a konstrukcí je vyrobeno z nerezové oceli, i když tento proces je poměrně složitý. To je do značné míry způsobeno nízkou svařitelností tohoto kovu. Aby se tato nuance projevila co nejmenší nejen při svařování, ale i při provozu výrobků, je nutné použít elektrody vhodné pro tento kov.

Každý typ elektrod, které lze zakoupit na současném trhu, je určen pro svařování určitého typu výrobků, které je třeba vzít v úvahu při výběru tohoto spotřebního materiálu. Profesionální svářeči jsou si dobře vědomi, co znamená značení elektrod, ale milovníci s tím mohou mít problémy. Proto vám odborníci doporučují pečlivě prostudovat před nákupem všech vlastností elektrod konkrétní značky, takže nebudete litovat nízké kvality prováděných svařovacích prací.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů