Tříhlavová samostředící kazeta, vlastnosti a nuance

Anonim
Tříčelisťové sklíčidlo je variantou vaček pro soustruhy. Jsou určeny k upínání obrobků různých tvarů, ať už válcových, pravoúhlých nebo jiných. Používá se v malé, sériové i sériové výrobě. Tří-vačková samostředící kazeta nevyžaduje čas pro změnu při změně obrobku na jiný průměr.

Technické specifikace

Pouzdro kazetového zařízení je vyrobeno z vysoce kvalitní speciální litiny. Technické vlastnosti standardního tříčelisťového sklíčidla:

  • Vnější průměr je 250 mm;
  • průměr spojovacího pásu 200 mm;
  • průměr díry v těle je 76 milimetrů;
  • montážní otvory mají průměr uspořádání 224 milimetrů;
  • největší vnější průměr výrobku, upnutý v přímých a reverzních vačkách, 120 a 266 milimetrů;
  • Nejvyšší přípustná rychlost otáčení je 2000 otáček za minutu;
  • Hmotnost zařízení je 29 kilogramů;
  • Náplňový prvek je upevněn 6 šrouby typu M12.

Pomocí přímých a inverzních vaček lze použít k upevnění instalací různých velikostí a průměrů. Pro upevnění obrobku k vnějšímu povrchu hřídele nebo vnitřnímu povrchu díry v obrobku se používá přímá vačka.

Vlastnosti přesnosti

Pokud jde o charakteristiky přesnosti, závisí na průměru a celkových rozměrech polotovarů, jakož i montážních diagramech. V různých případech budou takové charakteristiky:

  1. Při otáčení výrobku při volnoběhu bude radiální házivost 0, 045 milimetrů a házení čelní plochy bude asi 0, 025 milimetrů;
  2. První upevňovací schéma je vhodné pro polotovary o průměru 5 až 118 milimetrů, v délce 80 milimetrů je přítomna pouze radiální házivost 0, 040 milimetrů;
  3. Druhá možnost upevnění obrobků s průměry od 77 do 188 milimetrů a od 160 do 250 milimetrů má koncový a radiální výboj s hodnotou 0, 025 resp. 0, 045 milimetrů;
  4. K dispozici je také možnost připevnění obrobku k vnitřnímu povrchu pomocí rovných vaček. Parametry a typy úderů jsou podobné předchozí verzi, ale průměr polotovarů je zde v rozsahu od 62 do 174 milimetrů a od 145 do 256 milimetrů.

Zvažte a zjistěte vlastnosti přesnosti tří vačkových kazet. Současně mohou být pro každý obrobek a každý průměr vytvořeny vlastní parametry tření, vhodné metody upevnění ve vačkách.

Zařízení a princip činnosti

Vačky přístroje se pohybují plynule a současně s diskem. Na jedné straně tohoto disku jsou drážky vytvořeny ve tvaru Archimédovy spirály, ve které jsou umístěny spodní výstupky vaček. Druhá strana má kuželový převod, který je spojen se třemi dalšími ozubenými koly.

Když je tah proveden s klíčem jednoho ze tří kol, disk se také otáčí díky ozubené spojce. Díky spirále se pohybuje současně a postupně všechny tři vačky podél drážek tělesa nábojového mechanismu. V závislosti na směru otáčení disku se vačky přibližují nebo se pohybují směrem od středu zařízení, uvolňují nebo svírají součást. Rovněž je zapotřebí tří-vačkové zařízení, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení kalením.

Některé nuance

Tříčelistová kazeta má některé nuance v provozu a provozu. Nejprve je třeba kazetu znovu otevřít a seznámit se s pasem. Poté upevněte kazetu šrouby a zkontrolujte spolehlivost upevnění.

Když byly provedeny předchozí úkony, je nutné spustit stroj při nízkých otáčkách, pomocí pomocného nástroje zkontrolovat hodnoty radiálního a čelního odtoku kazety při volnoběhu. Teprve poté můžete začít pracovat na stroji. Balení obsahuje přímo tříčelistovou kazetu s reverzními a přímými vačkami, upevňovacími prvky, šestihrannými a čtyřstrannými klíči a technickým pasem kazety.

Záruční doba provozu takového zařízení je 1 rok od data prodeje nebo nákupu, s výhradou dodržování pravidel pro skladování a provoz kazety.

Samostředící tří vačkové kazety mají jednoduchý design a velmi dobrou funkčnost. Jsou spolehlivé a mohou sloužit po delší dobu bez dodatečných oprav. Při nákupu vždy požádejte prodávajícího o pas a licenci zařízení. to pomůže vyhnout se nestandardním produktům a problémům s vykořisťováním v budoucnosti. Hodně štěstí s tříčelistními sklíčidly na strojích různých provedení!