Klasifikace závitu
Šroubovitá drážka vyříznutá uvnitř nebo vně součástí ve tvaru kužele nebo válce se nazývá závit.
Lze jej řezat ručně nebo na soustruzích pomocí speciálních nástrojů: závitníků a matric (lerek).
Způsob řezání podle těchto metod se liší: verze stroje předpokládá rotaci obrobku a v manuálu je pevně upevněna a nástroj se sám otáčí.
Všechny existující typy vláken jsou rozděleny do několika skupin:
Ve směru balení jsou vpravo nebo vlevo. Když se podíváte ve směru hodinových ručiček, pak na první dráze jde podél jejího směru, a na druhém - proti.- Místo je vnitřní a vnější řezání.
- Účelem jsou trapézové a obdélníkové závity, které slouží k pohybu rotace v pohybu. Říká se jim běh. Pro obvyklé připojení dílů je k dispozici upevňovací závit.
- Forma provedení je válcová nebo kuželová. Ty se používají k získání nejpevnějšího spojení.
- V závislosti na profilu úseku závitu jsou trojúhelníkové, obdélníkové, lichoběžníkové, kulaté.
- K dispozici jsou jednoduché závitové nástroje s jedním závitem. Je jich několik. Počet průchodů je dán počtem začátků na konci obrobku.
Vnitřní řezání
V případě potřeby vyžaduje takový postup speciální nástroj . Takže v tomto případě se stane kohoutkem. To je jeden z nejčastěji používaných instalatérských přípravků.
Klepněte na položku Konstrukce
Toto zařízení je vyrobeno z vysoce kvalitní nástrojové oceli. Jeho hlavní složky jsou:
Dřík, skrz který je upevnění kohoutku v držáku.- Pracovní část se šroubovými drážkami a podélnými drážkami. S jeho pomocí se provádí navlékání.
- Sací část, která nejprve vstupuje do připraveného otvoru.
- Kalibrace, která kromě označení velikosti provádí funkci čištění kanálu.
- Zuby přímo řezající kov se nazývají řezací peří. Broušení je vyrobeno speciálními technologickými pravidly.
- Mezi zuby jsou speciální drážky, které je od sebe oddělují. Jsou označovány jako drážky, které tvoří řezné hrany. Tyto kanály přicházejí čipy, vytvořené v procesu.
Metrický nástroj
Tyto kohoutky pracují v metrickém systému, kde jsou všechny rozměry měřeny v milimetrech a jsou označeny písmenem M. Označení M 6 znamená, že závit řezaný tímto zařízením odpovídá 6 milimetrům. Rozsah závitů se pohybuje od 2 do 60 milimetrů.
Ruční nářadí se používá pro instalatérské práce . Jsou to:
- Klíče, se speciálním úchytem a prodlouženou stopkou, která na ni drží matici.
- Sádra s velkým vstupním kuželem pro jednoprůchodové řezání.
- Děloha, pro čištění závitového kanálu.
- Zvláštní.
Pracovní sada ručního nástroje, který slouží k řezání vnitřního závitu, obsahuje tři kohoutky:
- Návrh, pro počáteční průnik otvoru, který má své vlastní označení na stopce nebo jednom prstenci.
- Střední, která určuje velikost nitě, je označena dvěma kroužky.
- Povrchová úprava pro konečnou kalibraci má tři prstence.
Speciální vybavení
Tento typ zahrnuje kohoutky beskanavochnye. Nemají podélnou drážku a jsou vyrobeny se zkrácenou sací plochou. Vzhledem ke zvýšené pevnosti se takový nástroj zřídka rozbije a produkuje méně odpadu. Pracovní část větší délky umožňuje několikanásobné naostření. Taková zařízení prořezávají a neslyšící otvory.
K dispozici jsou také univerzální kohoutky, ve kterých je každá část oddělena speciální drážkou. Po průchodu hrubé drážky se hlava odstraní a další se zasadí na své místo. Použití takového nástroje snižuje dobu řezání a nevyžaduje nákup celé sady kohoutků.
Potrubní armatury
Průměr takových kohoutků, jako jsou trubky, se měří v palcích. Na příslušnost k tomuto typu nástroje se říká, že označení G a jeho velikost jsou umístěny v blízkosti. Nejoblíbenější hodnota kohoutku - G 1/2, půl palce, který se používá v instalatérském systému většiny bytových domů.
Taková nit se rozřízne ve dvou průchodech. První se vyrábí s hrubým vodovodním kohoutkem s ostrým náběhem. Pak je chodba provedena čistým nástrojem, ve kterém je tato část matná. Stejně jako metrické vybavení jsou takové kohoutky vydávány s levým a pravým směrem řezby.
Proces tunelování
Nejdříve je třeba zvednout řezný nástroj. U oceli by měl být úhel ostření kohoutku 5-10 stupňů, měď a její slitiny 0-5 stupňů, hliník - 25-30 stupňů.
Pro kvalitní práci musí být díl pevně uchycen ve svěráku. Nejprve se vyvrtá otvor, který by měl být o něco větší než kohoutek (vybraný v adresáři). Přístup je zpracován zahloubením pro srážení hran, které usnadní vstup kohoutku dovnitř. Rotace se provádí speciálním knoflíkem, hladkými pohyby. Nejprve se provedou 2-3 otáčky, po kterých se přístroj vrátí zpět o půl otáčky. Tím se dosáhne plného řezání. Toto schéma práce se používá v průběhu celého průniku.
Operace se provádí pomocí kompletní sady kohoutků s použitím chladicí kapaliny. Přeskakování jednoho z kroků urychlí práci, ale zhorší kvalitu výsledku. Během řezání je nutné neustále sledovat vertikální polohu kohoutku.
Použití nástrojů pro venkovní práce
Toto závitové nářadí je zpravidla vyrobeno z legované nástrojové oceli 9XC. Na jedné ze stran se nachází označení obsahující název materiálu, z něhož byl elektroměr vyroben, třída přesnosti řezu závitu a velikost v palcích nebo milimetrech.
Typy Leroku
Existuje mnoho typů nástrojů pro vnější závitování. Použití každého z nich má specifický účel. Pro výběr zařízení je nutné pochopit jeho typy:
- Pro vysoce kvalitní krájení se používají celá měřidla s vysokou tuhostí.
- Ve speciálních zařízeních - hákové šrouby - použijte posuvný nástroj. Díky nastavovacímu šroubu je možné nastavit průměr závitu.
- Nejmenší tuhost je charakteristická pro dělené odbočky, jejichž použití umožňuje měnit průměr řezaného závitu o 0, 1 - 0, 3 milimetry.
- Pro práce na strojích jsou k dispozici kulaté otvory s kuželovitými drážkami pro upevnění v kazetách. V ručním navijáku jsou upevněny pěti šrouby.
Volba konkrétního nástroje závisí na jeho zamýšleném použití. Pro různé typy prací existují takové typy forem:
- Nejběžnější vnitřní závit je metrický. Má několik stupňů: malé a velké, vhodné pro spoje při nárazovém zatížení.
- Pro závitování trubek se používá nástroj s jemným stoupáním a úhlem ostření 55 stupňů.
- Pro práci s importovanými spojovacími prvky existuje matrice s palcovým závitem.
Technologie pracuje s matricí
Pro navlékání vnějšího závitu existuje několik pravidel. Nedodržení těchto pokynů vede ke špatnému výkonu a selhání nástroje. Zde jsou doporučení:
Nástroj musí být provozuschopný, ostrý a čistý.- Pohyby se provádějí hladce a rovnoměrně.
- Kostky ve velikosti musí odpovídat obrobku.
- Povrch dílce musí být očištěn od nečistot.
- Podél hrany s bruskou nebo pilníkem se zkosení odstraní, aby se usnadnil vstup nástroje.
- Aplikace chladicího maziva.
- Každé 2–3 otáčky se otočí, aby se odstranily třísky.
- Zlepšení kvality vyžaduje opětovný průchod nitě po celé délce.
- Je nutné se vyvarovat zkreslení, což vede k rozbití závitu.
Pro kvalitní provedení práce na řezání jakéhokoliv závitu je důležité vnější nebo vnější, použitelnost a správný výběr nástroje. V tomto případě bude kvalita vyrobených dílů na vrcholu.