GOST 30136-95: průmyslové požadavky a vlastnosti drátu

Anonim
GOST byl vyvinut ukrajinskou technickou komisí. Jeho pozice je v souladu s mezinárodními standardy z hlediska produktového mixu, jeho klíčových vlastností a rozměrů. Co se týče oblasti použití, tato GOST 30136 95 je relevantní ve vztahu k tyči z uhlíkové oceli normální kvality, určené pro pas na drátě a pro jiné účely.

Klasifikace výrobku

Válcovaný drát podle typu chlazení může projít studeným zpracováním na vzduchu nebo může být urychleně chlazen v jednom nebo několika stupních. Mají odpovídající označení:

  • PP1;
  • PP2;
  • VO

V souvislosti s valivou pevností se používá GOST 2590. \ t Zde jsou uvedena následující označení písmen:

  • B - vysoká přesnost;
  • In - obvyklá přesnost.

Průměr tyče (GOST 30136 95) se liší a pohybuje se v rozmezí od 5, 0 do 9, 0 mm . Maximální odchylky v průměru čtverce o průměru a hmotnosti 1 metru délky musí odpovídat GOST 2590. Pokud průměr výrobků dosáhne 9, 0 včetně bez vybavení s bloky dokončovacích stojanů, je možná odchylka průměru ± 0, 5 mm. Povoleno ne více než 50% přebytku oválnosti vzhledem k součtu maximálních odchylek průměru.

Průmyslové požadavky

Tyče jsou vyráběny v souladu s požadavky normy a dle technologických předpisů uhlíkové oceli jakéhokoliv stupně deoxidace. Platí zde GOST 380. Složení a maximální odchylky v tyči musí také odpovídat GOST 380. Podíl uhlíku v produktu oceli třídy St0 by neměl být větší než 0, 2% pro analýzu tavení. Pokud byla poloklidná ocel dezoxidována hliníkem, titanem a jinými podobnými látkami, ve kterých není žádný křemík, relativní poměr těchto částic není dovolen větší než 0, 05% s normalizovaným souborem vlastností tyče.

Na žádost spotřebitele se válcovaný drát z oceli St0 dodává s hmotnostním podílem uhlíku nejvýše 0, 12%. Pokud má takový drát symbol, pak je zde přidáno písmeno M. Přítomnost síry a fosforu na přání kupujícího se může lišit, ale nepřesahuje 0, 04 a 0, 035%.

Přítomnost znečištění, rozlitých trhlin a vousů ve struktuře není dovoleno . Nelze mít výtisky, malé fólie a válcované bubliny, které by mohly vyvodit rozměry tyče pro maximální odchylky průměru. Pokud je předmět v chladném stavu, musí vydržet ohyb o 180 stupňů kolem taveniny s průměrem, který se rovná průměru testované tyče. V mikrostruktuře jeho není pokalka. Je vyroben z přaden, které jsou vytvořeny z jediného spojitého segmentu.

Cívky musí být jasně vyloženy. Zapletení není povoleno. Je možné vyrábět ve cívkách sestávajících ze dvou segmentů, ale ne více než 10% celkového množství. Hmotnost jednoho přadena by měla být od 160 kg a více. V celé partii smí být přítomno nejvýše 10% vah s hmotností nižší než 160 kg, ale ne méně než 100 kg. Pokud hovoříme o výrobě na lineárních strojích, hmotnost cívky by měla být nejméně 50 kg.

Značení a balení

Tato oblast je standardizována GOST 7566. Dva přelepky musí být přítomny v přadenech sestávajících ze dvou segmentů. Pro každou šarži by měl být dokument jakosti opatřen dodatečným údajem o způsobu chlazení.

Způsoby balení se řídí GOST 7566. Po dohodě s výrobcem a kupujícím je možné vytvořit cívky ve svazku maximálně 5 tun.

Přijetí a jeho pravidla

Převzetí se provádí v šaržích, ve kterých jsou přadena o stejném průměru, stejnoměrném způsobu tavení a chlazení. Skupinu týmu můžete vybavit ve stejné velikosti, stejné kvalitě oceli a stejném způsobu chlazení. Národní tým musí mít hmotnost ne více, než je norma pro přepravu. Kvalita povrchu se kontroluje na každém výrobku. Pro kontrolu průměru a ovality vezměte 5% materiálu, ale ne méně než 3%.

Pro kontrolu mikrostruktury a mechanických vlastností vyberte 3 přadena z celé dávky. Totéž platí pro zkoušky ohybu. Pokud byla cívka drátu ochlazena v jednom stupni nebo ve vzduchu, odebere se jeden vzorek pro každý typ zkoušky. Současně je možné provádět výzkum z jakéhokoliv konce hank. Pokud hovoříme o materiálu, který byl chlazen v dvoustupňovém procesu, pak jsou fragmenty odebírány ze zadní strany.

Pokud výrobní technologie poskytuje vhodné parametry, pak není možné měřit hmotnost stupnice, stupeň relativního zúžení po roztržení, kontrolu mikrostruktury a rysů časové odolnosti. Totéž platí pro zkoušky ohybu. Pokud měl alespoň jeden z ukazatelů neuspokojivé výsledky, pak vzorek zdvojnásobte a všechny testy opakujte. Výsledky v tomto případě platí pro celou dávku.

Kontrolní metody

Pro měření průměru výrobku a odebrání vzorků pro jakýkoli typ zkoušek se všechny činnosti provádějí na úrovni nejméně jednoho a půl metru od konce přadena, pokud má hmotnost do 250 kg, a na úrovni nejméně 3 m, pokud je jeho hmotnost vyšší než 215 kg. Pro stanovení hmotnosti stupnice na povrchu tyče vezměte vzorek o délce 500 mm. Pro kontrolu kvality povrchu může být vizuálně. K tomu nemusíte používat zvětšovací zařízení.

Hloubka defektu je určena propláchnutím souboru, dokud není odstraněna závada. V budoucnu jsou porovnávány sousední oblasti, které byly vyčištěny a ponechány beze změny. V případě potřeby můžete kontrolovat kvalitu povrchu a vyvodit odpovídající závěry pomocí zvětšovacích zařízení.

S přesností na jednu setinu milimetru je možné měřit průměr tyče pomocí třmenu. Tento okamžik je specifikován v GOST 166. GOST 1497 je však zodpovědný za stanovení relativního zúžení šířky po roztržení a dočasném odporu. V tomto případě lze také použít statické a nedestruktivní metody řízení mechanických vlastností a dalších standardizovaných charakteristik.

Expresní metoda pro stanovení velikosti měřítka

Tato technika spočívá v rozpouštěcím měřítku v tavícím roztoku . Současně inhibitory kontrolují ochranu základního kovu. Zařízení bude vyžadovat analytické váhy, inhibitor, kyselinu chlorovodíkovou o koncentraci 0, 15 g na krychlový centimetr.

Můžete použít jakékoliv inhibitory, které zabraňují urychlené korozi kovu pod vlivem kyselin. Jak analyzovat? Za prvé, kyselina chlorovodíková se nalije do nádobky s vysokým obsahem skla, jejíž objem není menší než 500 metrů krychlových. viz, zahřát ne více než 50 stupňů a přidat inhibitor. Nalije se rychlostí 0, 5 g na krychlový decimetr.

Roztok se zahřeje a současně se umístí 3 až 5 vzorků délky drátěné tyče od 90 do 100 mm. Všechny jsou společně zváženy. Při vážení před leptáním je nutné věnovat pozornost měřítku, které bylo vytvořeno při řezání a od něj odděleno. Při sledování změn v každém vzorku.

Po odstranění vodního kamene vizuálně zkontrolujte kvalitu povrchu. Vzorek, který byl vyleptán, se odstraní z roztoku, promyje se, filtrační papír se odstraní přebytečnou vlhkostí, pak se suší teplým vzduchem, ochladí a zváží. Výsledky jsou zaznamenány do nejmenšího detailu.