Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Automatické stroje jsou takové stroje, kde jsou všechny pomocné a základní operace automatizovány, včetně instalace, dodávky, upevnění obrobku, jakož i uvolnění a vydání zpracovaného výrobku. Funkce obsluhy při údržbě stroje jsou omezeny na takové procesy: periodické nakládání, selektivní řízení a sledování celkového provozu stroje (může zahrnovat i dílčí úpravu).

Rozdíl mezi automaty a poloautomatickými zařízeními

Rozdíl mezi automaty a poloautomaty spočívá v tom, že operátor provádí na poloautomatu následující akce:

  1. montáž a upevnění obrobku;
  2. uvedení do provozu;
  3. uvolnění a odstranění hotového výrobku.

Soustruhy jsou určeny pro jejich použití v sériové i sériové výrobě. To je vysvětleno skutečností, že design takových automatů zahrnuje použití poměrně složitých instrumentálních úprav, které vyžadují hodně času na přípravu. Jejich ziskovosti je dosaženo pouze tehdy, když potřebujete zpracovat velkou dávku dílů.

Klasifikace

Automatické soustruhy a poloautomaty jsou klasifikovány takto: \ t

  1. o způsobu jednotlivých a pracovních kurzů;
  2. podle počtu a umístění vřeten;
  3. povahou obrobku;
  4. do cíle.

Do cíle

  1. Univerzální . Jsou určeny k provádění soustružení a jiných operací na různých prvcích.
  2. Specializované . Používá se k provádění určitých operací na určitých prvcích.

Poloautomatické zařízení je určeno pro výrobu prvků pouze z kusových polotovarů. V podstatě v kazetě (poloautomatická kazeta), ve středu - méně.

U automatických strojů se do dutého vřetena vkládají tyčové tyče a pak se pro každou vyrobenou součást automaticky přivádí a upíná.

V automatech skladu se předvalky vkládají do bunkru nebo obchodu a odtud se automaticky přivádějí do upínacího zařízení stroje.

Podle umístění vřeten

  1. Zařízení s vertikálním vřetenem.
  2. Zařízení s horizontálním vřetenem.

Podle počtu vřeten

  1. Jedno vřeteno Současně lze zpracovávat pouze jednu položku.
  2. Vícevřeteno . Lze zpracovat několik prvků najednou. Počet prvků se rovná počtu vřeten nebo méně.

Jednovřetenové automaty

Jednovřetenové stroje mají odrůdy. Nejběžnější jednovřetenová automatická tyč. Patří mezi ně:

  1. automatické revolverové soustruhy;
  2. podélné soustružení;
  3. tvarovaný a odnímatelný.

Tvarovaný a odnímatelný

Navržené řezací stroje pro výrobu krátkých dílů s malým průměrem, které mají jednoduchý tvar. Materiál je upevněn ve vřetenu, které se otáčí sklíčidlem kleštiny. Stroj má 2 nebo 4 třmeny, které se pohybují pouze v příčném směru a nesou řezací a tvarové frézy. Pro získání části požadované délky má stroj pohyblivý doraz, který se automaticky instaluje po konci cyklu podél osy vřetena. Materiál se přivádí skrz podávací mechanismus, dokud se nedostane do kontaktu s dorazem.

Hlavním pohybem těchto strojů je otáčení vřetena a posuvný pohyb - pohyb příčných podpěr. Některé modely tvarovaného řezacího zařízení mají podélný třmen, který se pohybuje podél osy vřetena a umožňuje vrtání otvorů.

Podélné soustružení

Toto zařízení je určeno pro výrobu velkého počtu prvků nepokojů nebo tyčí malého průměru, ale dlouhých. Takové zařízení se používá v podnicích přesného průmyslu (výroba nástrojů, výroba hodinek a další). Vysoké nároky na čistotu povrchu a přesnost dílů určovaly řadu konstrukčních vlastností těchto automatů. V otočném vřetenu je obrobek zajištěn sklíčidlem. Vřeteník se pohybuje podél vodítek lůžka a informuje o posuvném pohybu obrobku vzhledem k pevnému nástroji, který je upevněn v třmenu.

Instalační pohyb řezáku třmenu při přechodu na kroky zpracování s jiným průměrem a pohybem příčného posuvu s tvarovým otáčením a řezáním. Ve stroji je třmen vyváženého typu a dva nebo tři vertikální posuvná měřítka. Třmen vyváženého typu nese dva řezáky a provádí kyvný pohyb kolem osy, která je upevněna v držáku. Za účelem zvýšení tuhosti systému se tyč (polotovar) pohybuje v obložení rukávu. Navlékání, zavádění, zahlubování, vrtání lze provádět pomocí speciálních zařízení, která jsou instalována naproti obrobku.

Vřetena těchto zařízení mají často nezávislý pohon pro translační a rotační pohyby.

Soustruh věžička

Tato zařízení jsou soustružnická revolverová zařízení, která jsou určena pro výrobu dílů složitého tvaru. Tyto stroje jsou určeny především k provádění prací z baru, ale některé modely mohou provádět a zpracovávat kusové zboží. Tyč je upevněna v rotačním vřetenu .

Revolverová hlava provádí automatické pohyby, které souvisejí s podélným posuvem, včetně automatických otáček pro výměnu nástrojů. Příčný posuv se provádí dvěma nebo třemi třmeny. V laboratoři je studován princip provozu a konstrukce těchto zařízení.

Vícevřetenové stroje

Toto zařízení je rozděleno do dvou typů:

  1. paralelní akce;
  2. sekvenční akce.

Vačkový hřídel je charakteristický pro poloautomatické soustruhy a automatické stroje. Na něm jsou namontovány vačky různých tvarů a provedení (v závislosti na účelu). Řídí všechny pomocné a pracovní pohyby strojů systémem mechanických a jiných spojů.

Nejběžnější verze vaček jsou:

  1. bubnu Jsou určeny k řízení pomocných a pracovních pohybů strojů. Je to válec, který je opatřen vačkovými nebo tvarovanými drážkami;
  2. disku . Potřeba uvést pracovní orgány poloautomatických a automatických strojů - třmeny a hlavy revolverových hlav.

Disky s čelními vačkami se používají pouze pro spínání pomocných pohybů (otáčení revolverových hlav, pohyby upínačů a tyčí apod.). Disky mají samostatné měřítko. Nejčastěji se dělí na setiny otáček. Tato stupnice je nezbytná pro nastavení vaček na správném místě.

Vícevřetenové horizontální

Jsou potřebné pro zpracování prvků z kalibrovaných šestihranných, čtvercových a kruhových tyčí, jakož i z trubek pro masovou a velkovýrobu různých odvětví techniky.

Hlavní technologické operace prováděné na tomto zařízení jsou:

  1. tvarové soustružení;
  2. válcování závitů;
  3. segment;
  4. řezání závitů;
  5. rozmístění;
  6. vrtání;
  7. otáčení.

Všechny potřebné pohyby v zařízení se uskutečňují automaticky pomocí vaček umístěných na vačkovém hřídeli. Na jeho jednom otočení nastane úplný komplex pohybů mechanismů zařízení, který je nezbytný pro výrobu jednoho zpracovaného prvku. Takový komplex určuje cyklus zpracování a doba cyklu je doba, po kterou je vytvořena jedna otáčka vačkového hřídele.

Ve vícevřetenovém horizontálním tyčovém zařízení jsou vřetena umístěna v bloku vřetena po obvodu. Příčné třmeny jsou umístěny na konci vřetenové jednotky a podélný třmen se může pohybovat na středové objímce. Vřetena zařízení jsou získána otáčením ozubeného kola z centrálního hřídele. Po odříznutí hotového výrobku se jednotka vřetena otočí o úhel, který odpovídá počtu vřeten.

Prostřednictvím vodicích trubek je materiál tyče vložen do otvorů vřeten a zajištěn v upínacích kleštinách zařízení. Na každé pozici je každá položka zpracovávána postupně. Všechny polotovary se zpracovávají současně. Na poslední pozici vytvořte segment hotového výrobku. Cross slide podporuje každou pozici. Podélný třmen může sloužit všem polohám. Mohou existovat držáky s podélným posuvným pohonem nezávisle na sobě a podélným třmenem.

A stále na něm lze umístit nástrojová vřetena pro vrtací nástroje s nezávislou rychlostí otáčení z pracovních vřeten. Kroky příčného a podélného posuvného měřítka jsou plynule regulovány.

Soustružnické vícevřetenové poloautomaty jsou vyráběny podobně jako vícevřetenové automaty ve svislé a vodorovné poloze. Taková poloautomatická zařízení se liší v tom, že polotovary kusů jsou zpracovávány v kazetách a polotovary jsou vkládány pomocí zaváděcího zařízení nebo ručně. Poloautomatické vícevřeteno má hydraulický pohon, který je potřebný pro upnutí polotovarů v kazetách. V poloautomatických šesti a osmi vřetenových příčných posuvných třmenech instalovaných pouze pět, a na pozici zavazadlového prostoru nejsou žádné třmeny.

V polohách zavazadlového prostoru jsou instalována zařízení pro vypnutí a otáčení vřetena a upnutí do sklíčidla obrobku. V poloautomatických zařízeních není žádný mechanický upínací mechanismus a jeho napájení.

Vícevřetenové vertikální poloautomaty jsou potřebné pro obrábění v kazetách a méně často v centrech, relativně malé velikosti ve velkoplošné výrobě. Vertikální vícevřetenové poloautomaty lze podle principu provozu rozdělit do následujících typů:

  1. paralelní akce;
  2. sekvenční akce.

V šestivřetenové poloautomatické sekvenční akci je na základně instalován sloupek, poblíž kterého se periodicky otáčí stůl se šesti vřeteny. Pět vřeten současně slouží pěti třmeny s řezným nástrojem. Hotový díl se vyjme v nakládací poloze a na jeho místo se položí nový. Vřetena se po otočení stolu otočí o jednu šestinu otáčky a hotový díl se opět vyjme ve výchozí poloze a nainstaluje se nová.

Doba cyklu těchto poloautomatických strojů spočívá v době, kdy je třeba provést nečinné pohyby, a zpracovat nejpracovnější polohu (instalace nového obrobku, upevnění dílu a stolu, jeho otočení).

V poloautomatické paralelní akci je na základně instalován vertikální pevný sloupek. Stůl se kolem něj otáčí, nese vřetena a šestihranný šestihranný rukáv, což je karusel - jeden celek. Třmeny při otáčení rukávů se pohybují podél vodítek instalovaných vertikálně od stacionárního bubnu, se kterým jsou spojeny tahem. Na každém vřetenu, které prochází zatěžovací zónou, je zpracování dílce dokončeno v jedné zatáčce. Zde se otáčení vřetena automaticky vypne, díl se uvolní ze svorky, třmen se přesune do horní polohy, hotový díl se vyjme a vloží se nový.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Nástroje