Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Často vyvstává otázka, jaký druh materiálu je polypropylen a jak spojovat polypropylenové trubky. K dnešnímu dni se provádí instalace instalatérských, topenářských nebo sanitačních technik s použitím populárního způsobu pájení trubek z polypropylenu. Tento materiál se vyznačuje trvanlivostí a vysokým technickým výkonem. Mnozí se proto zajímají o to, jak spojovat polypropylenové trubky, aby se dosáhlo efektivního výsledku práce. Stejně jako u každé instalace vyžaduje tento proces přesnost a trpělivost.

Pájení polypropylenových trubek se provádí pomocí páječky se speciálními tryskami pro topné trubky.

Technické vlastnosti potrubí

Než začnete, měli byste vědět, jaký druh trubek je zapotřebí pro konkrétní proces, jak správně připájet polypropylenové trubky pomocí speciálního nástroje. Jejich montáž se provádí pomocí páječky a armatur, které zahrnují spojky, úhly, odpaliště atd.

Technické parametry svařování (pájení) polypropylenových trubek.

Tento typ potrubí se používá při instalaci jakéhokoliv typu potrubí. Současně mohou být namontovány jak v otevřené formě, tak v uzavřené formě, například když jsou ve zdi staženy. Pro jejich pájení se používají spojovací kování, které zajišťuje tvarové spojení a závit, ve kterém se získává odnímatelný.

Polypropylenové trubky jsou rozděleny do 4 typů. První PN10 zahrnuje trubky, jejichž pracovní tlak je 1 MPa. Mají tenké stěny a používají se při montáži podlahového vytápění a při dodávce studené vody do +20 ° C. Značka materiálu PN16 se používá pro udržování studené vody, stejně jako pro systémy nízkotlakého vytápění. Potrubí typu PN20 jsou univerzální a mají pracovní tlak 2 MPa. Jsou namontovány při pokládání vody pro studenou i teplou vodu. Posledně jmenovaný typ PN25 zahrnuje trubky s pracovním tlakem 2, 5 MPa. Tento materiál je vyztužen hliníkovou fólií a je určen pro instalaci jakéhokoliv topného systému, jakož i pro zásobování teplou vodou.

Pravidla pro pájení polypropylenových trubek

Svařování polypropylenových trubek střízlivě.

Bude vyžadováno:

  • pájecí stroj;
  • speciální klávesy.

Polypropylenové trubky jsou propojeny páječkou se speciálními tryskami. Patří mezi ně objímka, určená k roztavení povrchu z vnějšku a trn, který je nezbytný pro tavení povrchu hrdla přímo na spojovací části zevnitř. Tyto trysky mají povlak z teflonu a průměry od 16 do 40 mm. Po každém svařování se nelepivý materiál čistí nezbytně horkým hadříkem z plachty nebo dřevěných škrabek.

Před zahájením provozu je svařovací stroj namontován na vodorovný povrch tak, aby nespadl. A na něm jsou vyměnitelné trysky velikosti, potřebné pro práci, upevněny pomocí klíčů určených pro tyto účely. Jejich umístění závisí na pohodlí během procesu instalace.

Konstrukce páječky pro plastové trubky.

Například pro instalaci větve potrubí umístěného na zdi jsou umístěny v blízkosti konce. Při provádění prací ve svislé poloze a v nevhodných místech pro pájení je potřeba ještě jedna osoba. Pro dosažení kvalitnějšího spojení polypropylenových trubek se všechny prvky budoucího potrubí montují samostatně.

Pro pájení polypropylenových trubek je třeba dodržovat teplotní režim. Ohřev páječky je přímo závislý na okolní teplotě a trvá 10-15 minut. V horkém počasí by měl být zkrácen čas svařování a naopak zvýšen. Pokud je teplota pod 0 ° C, je zakázáno připojení polypropylenových trubek a armatur pomocí páječky. Proces pájení tohoto materiálu je poskytován pouze při 260 ° C. Musíte také zvolit správný časový interval pro pájení a chlazení, který závisí na průměru trubek, tzn. Čím více je, tím více času strávíte.

Připravenost k provozu zařízení je indikována pomocí indikátoru. Pro dosažení pevného a spolehlivého svaru musí být páječka plně zahřátá. V opačném případě nedosáhnou části viskózní plasticity, takže materiál nebude difundován. V případě, že je páječka přehřátá, může dojít k nadměrné adhezi polypropylenu a v důsledku toho ke ztrátě stability formy. Během celého procesu pájení musí být přístroj vždy zapnutý.

Pájení polypropylenových trubek

Schéma montáže a pájení polypropylenových trubek.

Bude vyžadováno:

  • polypropylenové trubky;
  • svařovací stroj;
  • Řezačky plastů;
  • holicí strojek;
  • svařované sedlo.

Pájecí trubky z polypropylenu mohou být provedeny spojovací, zásuvnou nebo tupou metodou. Se spojovacím spojem jsou obě části upevněny speciální spojkou a spojovací prvky s objímkou se používají pro spojovací uzly se závitem. Tento typ pájení se používá pro polypropylenové trubky o průměru menším než 63 mm. Svařování na tupo se provádí bez dalších podrobností a provádí se u trubek o průměru přes 63 mm. Metoda pájení trubek s malým průměrem ve tvaru trubky se provádí buď ručním zařízením pro svařování nebo centrovacími zařízeními.

Chcete-li provést soketovou pájku, nejprve s nůžkami nebo řezačkou plastu, je trubka o požadované délce vyříznuta v pravém úhlu. Pokud je výrobek vyztužen, jsou konce vyčištěny. Za tímto účelem holicí strojek odstraní dvě horní vrstvy: polypropylen a hliník. Odizolování se provádí do hloubky dorazem nástroje, který určuje hloubku svařování. Dále se povrch dílů vyčistí a odmastí. Poté můžete pokračovat v pájení. Nejprve je třeba ohřívač ohřát na požadovanou teplotu a po 5 minutách můžete začít první svařování.

Tupé svařování polypropylenových trubek.

Při zahřátí je povolen úhel natočení nepřesahující 100 °. Aby se zabránilo zbytečným pohybům během svařovacího procesu, je nutné nejprve označit na trubkách odpovídající orientační body. Po dokončení pájení byste měli vydržet čas potřebný pro chlazení, zejména pro tenkostěnné materiály. V tomto případě by během chlazení neměly být prvky v žádném případě otáčeny nebo ohýbány. Pokud bylo připojení kování provedeno nesprávně, musí být připojovací armatura vyříznuta, aby se chyba odstranila. Při svařování prvků, jako jsou úhly, T-kusy a kulové ventily, se bere v úvahu jejich poloha, při které se rukojeť musí volně pohybovat v libovolné poloze. Na konci práce jsou všechny svařované prvky upevněny dohromady a nejsou vystaveny žádnému zatížení. Pájení propylenových trubek by mělo být nástrojem s čistými tryskami.

Pokud je potřeba instalovat na stávající potrubí další vývod, používají se svařovaná sedadla. Současně bude pro práci vyžadováno speciální zařízení s vrtačkou a speciálními tryskami svařovacích nástrojů. Nejprve se vyvrtá otvor ve stěně potrubí při teplotě 260 ° C. Tepelná armatura je do ní zasunuta tak, že nástroj zcela dosáhne vnější stěny trubky. Poté se do topného pouzdra namontuje sedlo, zatímco povrch svařovaného sedla by měl být zcela blízko oblouku nástroje. Všechny položky by se měly zahřívat v intervalu 30 sekund. Pak je třeba zařízení pro sváření vyjmout a armaturu rychle zasunout do vyhřívaného otvoru.

Svařované sedlo je pevně přitlačeno k vnějšímu povrchu trubky a upevněno v pevné poloze po dobu asi 15 sekund. Ochlazování sloučenin trvá 10 minut a pak je můžete vystavit jakémukoli stresu.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: