Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Kovová fréza je speciální nástroj, pomocí kterého lze řezat kovové polotovary. To se provádí pomocí translačních rotačních pohybů. Tento druh má velký počet odrůd, takže rozsah operací s ním je velmi velký.
Dnes vysvětlíme princip fungování takového nástroje a zjistíme, jaké typy fréz pro kov existují.
Jmenování fréz na kov
Samotná fréza je počáteční částí pohybu a při zpracování obrobku přichází do styku s jejím povrchem. Tento nástroj se vyznačuje velkým počtem typů pracovních ploch.
Vzhledem k tomu, že existují různé typy fréz na kov, lze materiál odebírat i v těch nejobtížnějších oblastech. Zároveň je však nesmírně důležité zvolit jeden nebo jiný typ nástroje a způsob jeho prezentace. Může to být translační rotace, šroub, atd.
Řezné hrany jsou vyrobeny na základě materiálů, jako jsou:
- některé druhy oceli;
- tvrdé slitiny;
- diamanty;
- keramika;
- kabel drátu atd.
Dále zvažujeme klíčové typy fréz pro obrábění kovových sochorů a jejich charakteristické rysy.
Klasifikace
Řezačky na kov se od sebe liší těmito způsoby:
na umístění jejich řezných částí (nebo zubů);- jako ostření;
- ve směru (šroub, šikmý nebo jiný);
- konstrukčně (kompozitní, monolitické nebo prefabrikované);
- materiálem;
- na upínacích nástrojích.
Existuje více typů, s přihlédnutím k různým vlastnostem, ale výpis všech bez výjimky bude dostatečně dlouhý.
Odrůdy a použití
Každý typ frézy je aplikován pouze v určité technologické fázi zpracování materiálů . Vše záleží na tom, co je úkolem .
Například válcové jsou dvou typů:
- šroub;
- s rovnými zuby.
Druhý typ se používá pro primitivnější úkoly a hlavně v úzkých omezených oblastech. Řezačky s řeznými šrouby mají univerzálnější účel.
Jelikož však mohou být axiální síly významné, je použití takového nástroje omezeno úhlem sklonu břitu, který není větší než 450. V takových případech je nutné instalovat válcové duální nástroje. Tato konstrukce se vyznačuje tím, že při zpracování materiálů se řezné části překrývají s přechodem polovin.
Diskové jednotky
Klíčovým rysem těchto nástrojů je, že řezné hrany mohou být umístěny na jedné nebo obou stranách. Velikost struktury určuje specifické zpracování materiálu. To může být předběžné hrubé nebo spravedlivé dokončení. Také kotoučové mlýny mohou být použity v obtížných podmínkách, zejména se zvýšenými vibracemi nebo v případě potíží s odstraňováním kovových třísek.
Aplikace jsou následující:
- ořezávání kovových polotovarů;
- drážkování;
- srážení hran;
- výběr materiálu na úzkém segmentu atd.
Nástroje typu disku mají následující varianty:
- odřezávání;
- drážkovaný;
- drážkování;
- pro řezání ze 2 nebo 3 stran.
V drážkových konstrukcích jsou zuby umístěny výhradně na válcovém povrchu, používají se pouze pro opracování mělkých drážek. Bilaterální frézy jsou kromě koncových zubů vybaveny zuby umístěnými na povrchu.
Třístranné kotoučové výrobky se vyznačují tím, že zuby jsou umístěny nejen na obou koncích, ale také na povrchu.
Navzdory tomu, že tyto nástroje často řezají zuby, mají vysoký výkon. Tak, aby se na polotovarech prořezávaly úzké drážky nebo štěrbiny, použijte frézovací stroje, které se nazývají pily. Začíná ostřit z jednoho konce, pak od druhého. Zkosení často odřízne polovinu délky řezné hrany, v důsledku čehož každý zub odstraní hobliny, které jsou širší než šířka řezu drážky. Díky tomu mohou být štěpky v zubní dutině volně přístupné, jejich odstranění je zlepšeno.
Pokud šířka řezu odpovídá drážce, pak se konce třísek dostanou do styku se stranami řezané drážky na stranách. To vše poněkud zkomplikuje volné umístění třísek v zubní dutině a samotný mlýn může selhat.
Na konci
Tyto nástroje se používají hlavně pro zpracování výrobků s plochým nebo stupňovitým povrchem. Měla by být umístěna tak, aby podélná osa byla kolmá na povrch, který má být ošetřován.
Charakteristickým znakem koncových nástrojů je, že v oblasti jejich kontaktu s obrobkem mají zuby zvýšenou hustotu. Díky tomuto materiálu lze zpracovávat rovnoměrně a vysokou rychlostí. A další koncové hrany umožňují, aby byl povrch při obrábění pomocí frézovacího stroje "častější".
Tyto hrany plní další funkce, ale klíčová práce se provádí pomocí špičatých hran na stranách, které jsou umístěny mimo součást. A dokonce i s malým množstvím příspěvku, to vám umožní provádět práci poměrně hladce. Toho je dosaženo díky tomu, že úhel kontaktu s koncovými frézami s materiálem závisí na průměru řezného nástroje, jakož i na šířce frézovacího procesu.
Porovnáte-li konec s válcovou, je masivnější a tvrdší. Řezné nástroje jsou bezpečně namontovány a vhodně umístěny.
\
Frézování čelního typu má vysoký výkon a dnes je většina těchto ploch, které jsou podrobeny frézování, zpracována právě takovým způsobem.
Jiné typy nástrojů
Šnekové mlýny mají specifický rozsah. V tomto případě je materiál zpracován válcováním. Výběr polotovarů se provádí v okamžiku dotyku jejich řezačky. V závislosti na směru jejich šroubů, jsou vpravo nebo vlevo, mohou být také jednoduché nebo vícenásobné, pevné nebo modulární, mají uzemněné nebo neleštěné zuby.
Koncové výrobky se používají pro zpracování říms, drážek a ne pouze. Jejich ocasy mohou být válcové nebo kuželové. Jsou také určeny pro předúpravu materiálů (s velkými zuby) nebo konečnou úpravu, s malými zuby. Mohou být vybaveny pájenými břitovými destičkami nebo monolitické.
Odizolovací koncové nástroje se používají pro obrábění kovaných nebo litých slitin. S pomocí klíčových produktů jsou T-profily vzorkovány. Mají dva zuby, jeden na konci a druhý - uprostřed. Parametry oblasti vzorku obrobku jsou určeny intervalem mezi nimi.
Hlavní práce (řezání) se provádí pomocí hlavních řezných hran umístěných na válcovém povrchu. A pomocí pomocných řezných hran se dno drážky čistí, zuby jsou často šikmé nebo spirálovité.
Jiný typ nástroje, jako je tento, je cut-off . S jejich pomocí se provádí úplné nebo částečné řezání kovových polotovarů. Řezné hrany jsou umístěny pouze na horních okrajích zubů, ale nejsou na okrajích.
V závislosti na velikosti zubů jsou řezací nástroje:
- velké;
- průměr;
- malý.
Současně se pro řezání oceli a litiny používají malé a střední, zatímco velké se používají pro zpracování lehkého hořčíku, hliníku a dalších slitin.
Pro zpracování výrobků z kovů nejčastěji používají mistři mlýn. Může však být současně vybaven několika typy zubů, řeznými hranami nebo čepelí. Tento nástroj může mít různé profily, tvary, typy, velikosti a aplikace. Některé typy fréz na kov a vlastnosti jejich použití a práce jsme již diskutovali výše.