- Použití elektrického ohýbače trubek
- Vlastnosti sestavy stroje
- Jak udělat ohýbačku trubek doma?
- Praktické rady při používání ohýbačů
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Odborníci, kteří se zabývají pokládkou kovových komunikací, je známo, že při montáži potrubí nejsou jen přímé struktury, ale také oblouky. Tomuto problému lze samozřejmě zabránit použitím speciálních adaptérů. Ale jsou chvíle, kdy je nelze použít.
Elektrický ohýbač trubek značně usnadňuje a urychluje práci.
Někdy je nutné, aby trubky neběží v pravém úhlu. Pak doplňky prostě nejsou možné. V tomto případě bude úkolem pomoci zvládnout elektrické ohýbačky trubek vlastními rukama.
Tato instalace má důležitou výhodu: nedává žádný návrat ani na rám, ani na ruce, a jeho pevnost je stejná jako hydraulický přístroj. V tomto ohledu může být elektrický ohýbač trubek instalován dokonce i na měkkém povrchu a na vratké podlaze.
Použití elektrického ohýbače trubek
Práce s ohýbačkou trubek nevyžaduje náklady na lidskou energii, pracuje na hydraulickém výkonu.
Tyto ohýbačky trubek mají dobrý výkon a jsou používány pro komplexní práci. Na rozdíl od ručních strojů, elektricky ovládané zařízení významně sníží sílu pracovníka. Ruční ohýbačky trubek se nejčastěji používají v domácnostech a pro malé práce. Pro výrobu sypkých materiálů jsou však více použitelné elektrické struktury.
Elektrický ohýbač trubek nevyžaduje lidskou sílu a jeho práce se provádí hydraulickou instalací. V důsledku toho zařízení provádí složitější práci. Ruční stroje jsou vybaveny jedním konektorem pro určitý trubkový úsek a ve vzácných případech mají několik typů, a elektrické ohýbačky trubek jsou považovány za univerzální, protože by nebylo rozumné používat takovou jednotku pro zpracování jednoho typu potrubí pro sypké práce. Při použití takové instalace lze bez úsilí provést velké množství práce. U malých předmětů se však ohýbačky trubek používají velmi zřídka, protože to vede k vysokým nákladům.
Elektrický ohýbač trubek provádí ruční práci na principu ručního zařízení, pouze místo mechanického pohonu, používá se hydraulická tyč, jejíž hřídele nepracují na řetězovém pohonu, ale prostřednictvím elektrického pohonu dodávajícího proud rotujícím prvkům (hřídelím).
Kromě toho se pro ohýbání několika trubek současně používají samočinné ohýbačky trubek, ale pro takové práce na válcích se provádí několik řezů.
Vlastnosti sestavy stroje
Samoobráběcí ohýbačka trubek funguje stejně jako ruční zařízení, pouze veškerá práce se provádí pomocí elektrického pohonu.
K tomu, na rovném povrchu, který bude nést funkci lůžka, nastavte posuvný hřídel. Od konce montáže řemenice, která bude instalována hnací rotor motoru. Od druhého konce je namontován hvězdička pro řetězový přenos, který bude vedoucí
Odstupem od první hřídele na rámu položte druhý hřídel, který je instalován na konci poháněného řetězového převodu.
Je důležité poznamenat, že k montáži hřídelů lze použít nejen standardní skla s ložiskem, ale také trapézové ocelové desky, které jsou přivařeny ke straně lůžka. V tomto případě jsou hřídele nahrazeny lanovými kladkami.
Montáž horních i spodních částí zařízení je přípustná. Umístění třetího válce ve spodní části je vítané, ale pak je nutné v rámu vyříznout otvor pro pohyb tyče.
Hřídel válce pro deformaci trubek je umístěn v lichoběžníkových deskách, kde jsou vytvořeny drážky, nebo v zástrčce ve tvaru písmene U, a její nohy jsou přivařeny ze stran lůžka. Válec se pohybuje podél drážek, ale na jedné straně je jeho pohyb omezen pístnicí a na druhé straně deformovatelnou trubkou.
Jak udělat ohýbačku trubek doma?
Schéma s velikostí domácího ohýbačky trubek.
Chcete-li, aby ohýbačky fungovaly vlastníma rukama, je pro budoucí zařízení vybrán základ. Pro rám stroje vhodná obdélníková trubka. Pro zajištění největší pevnosti se používá obdélníková trubka s tlustými stěnami o velikosti asi 3 mm. Po vyzvednutí potřebného materiálu se vyvrtá průchozí otvor na okraji trubky s rovnoměrným řezem, který odchází z hrany asi 30 mm. Otvor musí odpovídat průměru osy, který bude následně instalován. Dalším krokem je instalace řemenice a rukojeti s pohyblivou řemenicí. Trubky se ohnou kolem stacionární kladky. Dále se profil ořízne na požadovanou velikost, která závisí na maximálním úhlu ohybu. Tyto velikosti by měly být přidány do zásoby cca 50 mm a přebytečný profil je řezán pilou.
Dále je instalována páka a zámek. Tyto prvky jsou sklízeny odděleně a teprve poté instalovány na rám. Pro montáž v předstihu je třeba připravit čep, který má tvar závitové tyče. Jedna strana čepu je opatřena maticí a pojistnou maticí a na druhé straně je namontována trubka. Ukazuje zámek ve tvaru písmene T.
Pro rukojeť a osu řemenice se používají dvě kovové desky o velikosti asi 5 mm, jejichž šířka je rovna průřezu osy s přípustnou odchylkou 5 mm na každé straně. Obě desky jsou přehnuty a svařeny pomocí propojek, které používají ocelovou trubku. Jumpery jsou instalovány na druhé straně osy. Na opačném konci je vytvořen otvor, ve kterém bude pohyblivá řemenice namontována na nápravu. Osové svařování se nedoporučuje, praktičtější je použití závlaček.
Tabulka poloměrů trubek v závislosti na průměru a tloušťce stěny.
Poslední fází je shromáždění. K tomu použijte svěrák, který je pevný základ. Dále nastavte osu, ke které je držadlo a pevná kladka. Utáhne se šroubem. Upevňovací čep je připevněn k základně ve svařované matici. Během spouštění systému trubka tlačí dolů. Zámek je přišroubován. Připevňuje se k upínači pomocí svorky, tato poloha a nastavuje poloměr ohybu.
Použitím elektrických ohýbačů trubek dosahují nejvyšší kvality při ohýbání trubek a profilů různých průměrů. Díky stroji se můžete během ohýbání vyhnout záhybům a zploštění. Pomáhá také zkrátit dobu svařování. Hotové výrobky mají vysokou pevnost díky redukci spojů prvků.
Praktické rady při používání ohýbačů
Kromě elektrického zařízení je k dispozici ruční stroj a hydraulický stroj.
Ruční ohýbačka trubek našla uplatnění pro ohýbání trubek s průřezem do 3 cm, jehož výhodou je, že má malé rozměry a hmotnost. To usnadňuje pohyb při práci.
Hydraulické instalace jsou výkonnější a vyžadují provoz elektřiny. Takové zařízení se používá pro ohýbání trubek různých průměrů. Rychlost výroby je mnohem vyšší než manuální.
Hydraulické ohýbačky trubek jsou vyrobeny jak přenosné, tak stacionární. Přenosné váží asi 60 kg a díky své malé velikosti se snadno přepravují. Stacionární se používají pro trubky s průřezem větším než 10 cm.
Na rozdíl od jejich analogů, elektrické ohýbačky trubek přesněji provádějí úhel ohybu: maximální chyba může být až 1 °. V tomto ohledu je tento model nejdražší. Také tento ohýbač trubek se liší od jednodušších modelů v principu ohýbání. Profil má požadovaný ohyb navinutím na bloku, který má výsledný poloměr. Tento způsob provádění ohýbání je schopen udržet původní pevnost trubky.
Takže je to s elektrickým ohýbačem trubek. Kromě vysoké ceny má toto zařízení ještě jednu nevýhodu - velkou hmotnost a rozměry, což znamená, že jeho provoz je možný pouze ve stacionárním režimu.