Resanta SAIPA 165 je poloautomatické svařovací zařízení. Ve střídači tohoto zařízení se svařování neuskutečňuje pomocí elektrod, nýbrž použitím svařovacího drátu, místo tavidla, v prostředí ochranných plynů, které jsou přiváděny z válce. Cívka drátů měniče je umístěna přímo v přístroji - to je nejúspěšnější řešení z hlediska ergonomického designu.
Určitě máte možnost nastavit průtok svařovacího drátu. Zařízení je vyrobeno tak, aby upevnění svařovacího drátu bylo provedeno co nejjednodušším a nejpohodlnějším způsobem - pouze pro tyto účely je jednotka vybavena ocelovým pouzdrem se samostatnou, speciálně otevřenou stěnou.
Stručný popis
S pomocí tohoto poloautomatického stroje bude každý, i začátečník, schopen vařit kov a zároveň bude poměrně kvalitativní. O tom svědčí mnoho pozitivních a někdy i nadšených recenzí o tomto střídači.
Svařované spoje budou na tak vysoké úrovni, jako by byly vyrobeny profesionálním svářečem, se zkušenostmi nejméně 10 let. Spuštění elektrického oblouku probíhá bez dodatečného zatížení sítě, resp. Resanta SAIPA 165 může být bez jakýchkoliv pochybností používána ve slabých sítích.
Nejvyšší proudová síla pro toto poloautomatické zařízení je 160 ampér, svařovací proud může být nastaven co nejplynuleji, a to vše díky přítomnosti takové užitečné funkce v zařízení jako modulace šířky pulsu. Z tohoto důvodu nebude mřížka "třepat" z přetížení, jako při svařování pomocí transformátorových zařízení, která jsou nyní zcela zastaralá. Je na čase si dovolit něco opravdu moderního, které může fungovat bez takových, ne příliš příjemných "překvapení".
Moderní komponenty a materiály přístroje Resante SAIPA 165 maximálně zaručují výkon vysoce kvalitního svařování. Vše je vypočítáno do každého detailu, vše je promyšleno pro maximální pohodlí svařovacího procesu doma . Z tohoto důvodu je výrobek jedním z nejoblíbenějších na trhu svařování. Technické provedení zařízení je tak dobře provedené, že na takové jevy zapomenete jako na poruchy a přehřátí zařízení.
Zde je vše označeno na příslušných ukazatelích, které vás v případě porušení bezpečného provozu informují o pravděpodobnosti jakýchkoliv problémů a můžete jim snadno zabránit. No, kdo včas varoval, bude toto zařízení používat co nejúspěšněji po dlouhou dobu! Dokonce je instalován systém nuceného větrání, proto nedoporučujeme, abyste nějakým způsobem blokovali přístup k větracím otvorům v pouzdru jednotky.
Nezapomeňte, že správný provoz je příslibem dlouhé životnosti zařízení a svářečka Resant SAIPA 165 není výjimkou. Kromě samotného svařovacího zařízení obsahuje souprava také napájecí kabel, plynový hořák se speciální přívodní hadicí a vodič s potřebnou zemnicí svorkou.
Princip činnosti a designu Resanta SAIP
Přístroj je vyroben v ocelovém pouzdře se speciálně instalovaným víkem. Na přední straně se nachází regulátor posuvu svařovacího drátu, regulátor napětí svařovacího proudu, kontrolka přehřátí, kontrolka sítě. Jednotka je vybavena systémem nuceného větrání, proto je zakázáno kategoricky uzavírat větrací otvory s pouzdrem.
Princip činnosti měniče Resanta. Napájecí zdroj je měnič, na kterém jsou založeny tranzistory IGBT. Principem činnosti svářecího stroje je přeměnit střídavý proud elektrické sítě o frekvenci 50 Hz na stejnosměrný proud, který odpovídá 400 V, který je převeden na modulované vysokofrekvenční napětí.
Svařování se provádí spotřební elektrodou v ochranném prostředí pro plyn. Elektroda je ocelový drát navinutý na cívce, který je nastavitelným způsobem přiváděn do svařovací oblasti. Ochranný plyn proudí do svařovací oblasti z válce, který má být připojen, pomocí elektromagnetického ventilu.
Resanta má vestavěnou ochranu proti přehřátí a je vybavena nastavením intenzity proudu a doby podávání svařovacího drátu s ohledem na tloušťku a materiál svařovaného výrobku.
Ovládání a nastavení na pouzdru Resant inverter:
Indikátor sítě;- Vypínač;
- Regulátor napětí elektrického oblouku;
- Řízení posuvu drátu a svařovacího proudu;
- Klíč pro svařování drátů;
- Indikátor "Přetížení".
Hlavní technické vlastnosti Resant SAIP 165
Rychlost seřízení elektrodového drátu přímo souvisí s proudem a současně se s ním nastavuje. Rychlost je nastavena tak, aby během svařování nedošlo k přerušení a vzniku zkratů.
Proudová pevnost pro svařování. S nárůstem pevnosti svařovacího proudu se hloubka penetrace zvyšuje, což vede ke zvýšení podílu základního kovu ve spoji . Šířka křižovatky se nejprve mírně zvýší a pak se zmenší. Proudová pevnost je nastavena na zvolený průřez elektrody.
Rychlost svařování Se zvýšením rychlosti svařování jsou redukovány všechny geometrické tvary spojů. Je nastaven s přihlédnutím k tloušťce svařovaného výrobku a zajišťuje kvalitní vytvoření spoje. Při velmi vysokých rychlostech svařování může konec svařovacího drátu překročit ochrannou zónu a oxidovat. Pomalá rychlost práce vede k významnému nárůstu svarové lázně a zvyšuje pravděpodobnost pórů ve složeném kovu.
Napětí elektrického oblouku. S rostoucím napětím elektrického oblouku se hloubka průniku zmenšuje a šířka švu se zvětšuje. Nadměrné zvýšení napětí elektrického oblouku je doprovázeno silným rozstřikem horkého kovu, vznikem pórů ve svarovém kovu a zhoršením ochrany plynu. Napětí oblouku se nastavuje podle zvolené intenzity proudu pro svařování.
Množství spotřebovaného ochranného plynu je obvykle určováno s přihlédnutím k zvolenému průřezu drátu elektrody, ale je také ovlivněno konfigurací součásti, rychlostí svařování a přítomností cirkulace vzduchu, tj. Průvanem v dílně, větrem a podobně. Pro zvýšení ochrany plynu v takových případech je nutné snížit rychlost svařování, zvýšit průtok ochranného plynu, použít ochranné štíty nebo přiblížit trysku blíže k povrchu kovu.
Odchod drátu pro svařování. S nárůstem přesahu drátu se snižuje kvalita tvorby spár a stabilita spalování elektrického oblouku a zvyšuje se rozstřik horkého kovu. Příliš malé přesazení komplikuje pozorování svařovacích prací, vytváří časté lepení trysky plynového hořáku. Velikost převisu elektrody a vzdálenost od trysky hořáku k rovině obrobku se nastavují s přihlédnutím ke zvolené části drátu elektrody.
Polarita a typ proudu. Svařovací práce v ochranném plynu se provádějí pod konstantním napětím s reverzní polaritou. Kromě toho se „plus“ dodává do hořáku a „mínus“ do svařované části. Svařování poloautomatickým invertorem bez přívodu plynu je konstantní napětí s přímou polaritou.
Sklon elektrodového drátu podél spoje má velký vliv na kvalitu a hloubku průniku spoje. Při svařování se sklonem dopředu je obtížnější pozorovat tvorbu svaru, ale lépe se pozorují svarové hrany a je snazší vést drát přesně podél mezery mezi nimi. Šířka spoje se zvětšuje a hloubka pronikání klesá. Doporučuje se použít dopředný sklon při svařování v malých tloušťkách, pokud hrozí nebezpečí spálení výrobku. Při svařování sklopením dozadu se zvyšuje viditelnost oblasti svaru, zvyšuje se hloubka průniku a svařovací elektroda je mnohem hustší.
Bezpečnostní opatření při práci s Resanta
Při práci s poloautomatickým svařovacím strojem je nutné dodržovat „Pravidla provozu elektrických zařízení pro spotřebitele“ a „Bezpečnostní techniky pro provoz elektrických zařízení pro spotřebitele“.
Podle stupně ochrany proti úrazu elektrickým proudem patří střídač Resant do první skupiny podle GOST-12 2007 0 (s uzemněním pomocí napájecího vodiče). Aby byla vyloučena možnost zásahu osoby elektrickým proudem, je nutné jasně zajistit, že uzemnění je řádně připojeno k elektrické zásuvce . Místo, kde se provádí svařovací práce, musí být dobře větrané.
Aby se zabránilo tepelným popáleninám, mělo by být svařování prováděno ve speciálním oblečení, pokrývkách hlavy a ochranných rukavicích. Pro ochranu očí a obličeje použijte ochrannou masku. Během svařovacích prací je nutné dodržovat všechna protipožární opatření.
Pořadí práce a příprava svařování poloautomatických Resant
Stupně svařovacích prací jsou následující:
- Cívku s elektrodovým drátem vložte do podavače;
- Zkontrolujte, zda je vodicí kladka umístěna tak, aby velikost drážky na ní zapadla do části drátu . V případě potřeby je třeba válec nasadit a odšroubovat zajišťovací šroub;
- Zkontrolujte, zda není přítlačný válec pevně upnut. Silný tlak vede k jeho předčasnému selhání;
- Zkontrolujte zkratové svářecí dráty;
- Zkontrolujte, zda jsou všechny ovládací prvky v minimální poloze;
- Zapojte zástrčku do zásuvky;
Zapněte přístroj vypínačem na přední straně, rozsvítí se indikátor „Síť“;- Regulátor proudu pro svařování vložte do požadované polohy;
- Krátkým stiskem tlačítka pistole vytáhněte elektrodu skrz podávací mechanismus;
- Vypněte přístroj;
- Připevněte válec CO2 ke vstupu na zadní straně svařovací jednotky;
- Regulátorem tlaku nastavte požadovaný tlak plynu na válci;
- Zapněte přístroj vypínačem na přední straně;
- Nastavte požadovanou hodnotu regulátoru svařovacího proudu;
- Po dokončení svařovacích prací dejte všechny regulátory na minimum, utáhněte ventil na válci;
- Vypněte přístroj vypínačem na přední straně;
- Odpojte zařízení ze zásuvky.
Pokud je potřeba použít opačnou polaritu, pak je nutné vyměnit šňůry na svorkách.
Je přísně zakázáno:
- V blízkosti přiloženého svařovacího zařízení používejte řezné nástroje ( elektrické pily, brusky, vrtačky atd.), Což může mít za následek vniknutí kovového prachu a rozbití jednotky.
- Použijte svařovací střídač ve vlhkém prostředí nebo při dešti.
- Před zapnutím je nutné vydržet svařovací zařízení po dobu nejméně tří hodin při kladné teplotě okolí, aby se zabránilo tvorbě kondenzátu.
- Svářečské práce provádějte v případě závad izolace svařovacích kabelů nebo síťového kabelu.
Kompletní sada dodávky Resant 165:
- "Resanta" 165 - 1 ks.
- Pasové přístroje - 1 ks.
- Uzemňovací šňůra - 1 ks.
- Šňůra s hořákem - 1 ks.
- Balení - 1 ks.
Podmínky skladování
Svařovací stroj Resanta musí být skladován v kontejneru výrobního závodu při okolní teplotě -15 ° C až + 55 ° C, s vlhkostí nepřesahující 85%. Ve skladovacím prostoru přístroje nesmí být alkálie, kyselé výpary a prach.
Doprava
Přeprava bloků ve výrobním obalu může být způsobena jakýmkoliv druhem dopravy v libovolné vzdálenosti.
Svařovací poloautomatické Resanta může pracovat v podmínkách nestabilního napětí. To znamená, že napětí v síti může být menší než přípustné o 30% a více než 10% . Hlavní výhodou tohoto svařovacího stroje je, že výkon, bez ohledu na kolísání elektrické sítě, je stabilní a umožňuje vyrábět vysoce kvalitní svařování i ve venkovských oblastech, kde, jak je známo, existují určité problémy se stabilní elektřinou.
Maxim. g MoskvaToto svářecí zařízení jsme získali, když jsme se rozhodli instalovat plot v zemi. Přístroj nás zaujal dobrým ukazatelem ceny a kvality. Zařízení má funkce "anti-sticking" a "hot start", což umožňuje provádět i spojení s osobou bez jakýchkoliv zkušeností se svařováním. Zařízení je samo o sobě lehké, asi 5 kg a kompaktní. Práce byla velmi spokojená.
Andrew. VoroněžVynikající zařízení, vaří v pohodě a velmi předvídatelný. Nezapomeňte ale, že měniče se bojí prachu z Bulharů, protože během práce brusky něco zakryjte. Já například používám starou hustou bundu (jiskry se jí nebojí, takže to nebude hořet). Nezapomeňte, že během práce svářeče potřebuje vychladnout, takže "kryt" musí být odstraněn!
Vlad Pane RostoveKuchaři v pohodě. Při 80 A snadno spaluje tři nejlepší MP3 a ANO. Lepení elektrody na krátký oblouk je prostě nemožné. U 120 A, čtyři "nesrozumitelný" původ s deformovanou omítkou nespálily žádné problémy. Po transformátoru, na kterém jsem pracoval, jsem ohromen.