- Zesítěný polyethylen: vlastnosti a výhody
- Postupná instalace tepelně izolované podlahy
- Pravidla zařízení se váží
- Uvedení systému do provozu
- Závěry a užitečné video na toto téma
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Teplá podlaha systému umožňuje výrazně zvýšit úroveň komfortu v domě. Teplo generované systémem je distribuováno v pohodlném prostoru pro majitele, nestimuluje pohyb vzduchu prachem. S určitými dovednostmi a znalostmi si můžete sami vytvořit podlahu polyethylenovou trubkou.
Řekneme, jak aplikovat nejdražší materiál v uspořádání podlahového vytápění. V článku, který jsme prezentovali, jsme podrobně diskutovali, jak správně umístit zesítěný polyethylen pro vytápěnou podlahu, s jakým krokem a podle kterého schématu jej uspořádat. Naše tipy pomohou vybudovat dokonale fungující systém.
Zesítěný polyethylen: vlastnosti a výhody
Zesítěný polyethylen je varianta běžného ethylenu, zesílená chemickými, fyzikálními nebo komplexními účinky. Díky tomuto postupu se vedle charakteristických podélných spojů v polymerní struktuře objevují příčné spoje.
V důsledku výrobních manipulací získávají polyethylenové výrobky rozměrovou stabilitu, získávají zvýšenou pevnost vůči deformaci a vystavení vysokým teplotám. Proces zpracování se zavedením polymeru organických sloučenin se nazývá "zesítění".
V závislosti na technologii se provádí buď před nebo po vytlačování. Dlouhé trubky v cívkách zesítěného polyetylénu se používají pro uspořádání topných systémů z důvodu jejich vysoké těsnosti - riziko úniku je sníženo na nulu.
Technické vlastnosti lineárních výrobků ze zesítěného polyethylenu:
- vnější průměr 10-200 mm;
- tloušťka stěny 2-5 mm;
- průměrná měrná hmotnost je 110 g / pogm;
- hustota 949 kg / m3;
- deformace při teplotách nad + 200 ° C, tání + 4000 ° C;
- průměrný pracovní tlak je 6 MPa;
- průměrná tepelná vodivost - 0, 4 W / mK.
Vzhledem k tomu, že maximální teplota chladicí kapaliny je + 90 ° C a tlak nepřesahuje 4 bary, lze konstatovat, že trubky tohoto typu jsou vynikající pro instalaci podlahového vytápění.
Náklady na 1 m2 M. podlahové vytápění ze zesítěného polyetylénu je 1500-3500 rublů
Ve srovnání s ocelovými vlnovými nebo měděnými trubkami, které se také často používají pro podlahové vytápění, mají tyto výrobky tyto výhody:
- Odolnost proti korozním procesům. Materiál není citlivý na korozi, korozivní prostředí, nedeformuje se s vysokou kyselostí, zásaditostí ani při styku s organickými látkami.
- Vynikající pevnostní charakteristiky . Odolnost proti statickým a dynamickým zatížením, odolnost proti roztržení, ohybu, protahování atd. Trubky bez poškození tolerují účinky nízkých a vysokých teplot.
- Stabilní šířka pásma. Na stěnách potrubí není uložen sediment, což snižuje vnitřní průměr trubky.
- Pružnost Pružné trubky neprasknou, když jsou ohnuté pod jakýmkoliv poloměrem.
- Ekologická bezpečnost . Při zahřívání produkty nevypouštějí toxiny.
Při správné instalaci a dodržení doporučeného tepelného režimu bude polyethylenová teplá podlaha trvat minimálně 50 let. Plně náklady na vytvoření systému se vyplatí za 1-2 roky.
Postupná instalace tepelně izolované podlahy
Technologie zařízení spočívá v postupném vytváření vrstev skládaných v přísném pořadí. Celková tloušťka systému bude 10-20 cm, v závislosti na vlastnostech potěru, tepelné izolaci a použité výztuži.
Přípravné práce před stavbou
Je třeba mít na paměti, že průměrná zátěž vytvořená „koláčem teplé podlahy“ na základech betonu je 300-350 kg / m2. Překrytí by proto mělo být vypočítáno na takové hmotnosti.
Při konstrukci vyhřívané podlahy pomocí trubek ze zesítěného polyethylenu jsou vyžadovány následující pracovní kroky:
- Volba trubek. Výpočet délky obrysu. Vypracování schématu pokládání.
- Příprava báze. Pokládání hydroizolace a izolace.
- Instalace obrysů potrubí. Hydraulické zkoušky.
- Vyplňte potěr a dokončete vybranou podlahovou krytinu.
- Uvedení systému do provozu.
Při nákupu kolektorů je lepší dávat přednost zařízením s vyvažovacími ventily a průtokoměry, které v budoucnu zjednoduší nastavení systému av případě poruchy pomohou rychle určit problémový okruh.
Pro výstavbu vytápěné podlahy bude vyžadovat následující:
- ohřívač vody pro ohřev chladiva;
- expanzní nádoba;
- oběhové čerpadlo pro nucený pohyb chladiva;
- instalatérské příslušenství: armatury, kulové kohouty;
- cívky zesítěných polyethylenových trubek;
- upevňovací prvky pro izolační desky a PE trubky;
- rozvodné rozvody;
- tlumicí páska;
- izolační a výztužné sítě;
- roztok pro potěry nebo směs "suchého potěru".
Všechny materiály by měly být připraveny v předstihu, aby nedošlo k rozptýlení nákupních center a nákupu dalších komponent v procesu uspořádání vytápěné podlahy.
Je lepší svěřit výběr distribučního systému profesionálům nebo ho vypočítat pomocí speciálních kalkulaček.
Výběr a tvorba modelů pokládání trubek
Pro obytné prostory se používají tři vzory pokládání: „had“, „shell“ nebo „šnek“ a „dvojitá spirála“. Spirálová "hlemýžď" - nejjednodušší varianta, poskytující rovnoměrné rozložení tepelné energie. Podle tohoto schématu jsou podlahy s ohřevem vody nejčastěji konstruovány již od roku všechny úhly jsou 90 °.
Pokládání na "hadí" schéma je poněkud složitější, protože je spojeno s otočením o 180 °. Je ale skvělé stavět systém zesítěného polyethylenu, protože trubky vyrobené z tohoto materiálu se ohýbají volně, průchodnost smyček se téměř neomezuje.
Volba vzoru pokládky závisí zcela na vlastnostech místnosti. Pokud hovoříme o uspořádání velkých ploch, pokládka se provádí podle schématu „dvojité šroubovice“. Používá se také v případě, že se plánuje výběr zón podle intenzity vytápění, například v hale, před vstupní skupinou nebo před objemnou terasou.
"Snail" zajišťuje rovnoměrné vytápění podlahy, "Snake" - maximální teplota na okrajích místnosti
Pro jednoduchá spirálová a serpentinová schémata bude optimální délka obrysu 60-80 m. V místnostech, kde je délka mnohem větší než je šířka, je délka obrysu 100-120 m, avšak za předpokladu, že jsou použity trubky většího průměru.
Vzdálenost mezi trubkami (rozteč) je 10-35 cm, čím širší je rozteč, tím méně tepla bude vycházet z podlahy.
Ve špičkách, kde je pozorována maximální tepelná ztráta, by měla být šířka kroku minimální, například u vstupních dveří by měla být 10-15 cm, což by se zvětšovalo při přiblížení se středu místnosti. Vzdálenost trubek od stěn podél obvodu je 30-45 cm.
Pokud je to možné, je ve středu bytu (patro rodinného domu) kolektor pro teplou podlahu. Všechny body podlahového systému topení budou tedy dodávány s tepelným nosičem o přibližně stejné teplotě. V oblastech s vysokými tepelnými ztrátami, v blízkosti okenních a dveřních otvorů, se zmenší rozteč mezi trubkami, aby se zvýšil přenos tepla
Podrobnosti o dispozicích a možnostech položení potrubí teplovodní podlahy jsou popsány v článku, s nímž doporučujeme číst.
Výběr a výpočet počtu trubek
Při výběru trubek ze zesítěného PE je nutné rozhodnout, který průměr výrobku by měl být zakoupen. Jak ukazuje praxe, nejlepší možností pro zařízení tepelně izolované podlahy ve vašem domě nebo bytě v prvním patře bude 16 mm potrubí.
V místnostech, jejichž délka je několikanásobně větší než šířka, lze použít trubky 20 nebo 25 mm. Tloušťka stěny je vhodná - 2 mm.
Pro výpočet požadovaného počtu polyethylenových trubek můžete použít vzorec:
D = S / M x k
Kde
- D je odhadovaná délka trubky;
- S je plocha vyhřívané podlahy;
- M - střední krok zvolený podle schématu;
- k - bezpečnostní faktor (pro místnosti do 30 m2 je 1, 1, více než 30 m2 - 1, 4).
Je třeba mít na paměti, že maximální délka trubky ze zesítěného polyethylenu závisí na průměru - čím větší je průměr, tím delší může být trubka nosiče tepla. Pro výrobky o průměru 16 mm - do 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.
Příliš dlouhé trubky s malým průměrem zvyšují riziko problémů s cirkulačním chladivem
Na základě námi doporučeného článku se naučíte, jak provést kompletní výpočet podlah vytápěných vodou, včetně definice tepelných ztrát a výkonu oběhových zařízení.
Příprava podkladu pro trubky
Po dokončení výpočtu požadovaného počtu trubek můžete přistoupit k přípravě základny pro obrys podlahy ohřívané vodou.
Tato fáze zahrnuje následující pracovní postupy:
- odstranění staré podlahy a starého potěru;
- pokládání izolační vrstvy;
- instalace izolací;
- pokládání výztužných sítí;
- nálepka klapka páska.
Nejdříve je třeba zarovnat základnu tak, aby kapky nebyly větší než 5 stupňů (zkontrolujte úroveň budovy). Pro vyrovnání můžete použít směs písku s následným pěchováním nebo samonivelačními hmotami. Vyrovnaná základna je očištěna od prachu a nečistot.
Poté položte hydroizolační vrstvu. Nejjednodušší formou je plastová fólie.
V přítomnosti finančních příležitostí je lepší použít vysoce kvalitní ruskou nebo evropskou hydroizolaci ve formě polymerní membrány. Nejenže spolehlivě chrání podlahu před vlhkostí, ale také umožňuje systému „dýchat“ teplou podlahu.
Pro zvýšení parametrů pro uchování tepla je možné pokládat parotěsnou zábranu na tepelně izolovaný tepelný reflektor
Pro hydroizolaci přichází zase izolační substrát, ve které můžete použít extrudovanou polystyrenovou pěnu. To je nejlevnější a nejefektivnější způsob, jak snížit tepelné ztráty.
Z nových ohřívačů je korkový tepelný izolátor považován za nejšetrnější k životnímu prostředí, ale jeho cena je desetkrát vyšší než u nejdražšího expandovaného polystyrenu. Izolační desky tl. 5 cm jsou připevněny k dřevěným vodícím kolejnicím pomocí hmoždinek. Desky jsou mezi sebou upevněny lepidlem a speciálními držáky.
Pokud jde o výztužné pletivo, při použití polystyrénových desek při pokládce není potřeba - potrubí se pokládá přímo na izolaci. Použití mřížky je oprávněné, pokud je na izolaci položena další hydroizolační vrstva.
Pokud nechcete přeplácet za izolaci, pak je třeba mít na paměti, že existují speciální izolační bloky pro instalaci podlahového vytápění, ve kterých jsou k dispozici kanály pro trubky. Tyto bloky výrazně zvyšují náklady na vytvoření teplé podlahy, ale je velmi výhodné je používat.
Po síťové vrstvě je čas nalepit kompenzační klapku. To se děje jednoduše - páska penolexu je přilepena po obvodu místnosti, což kompenzuje expanzi budoucího betonového potěru. Místo klapky lze použít i polystyrenovou pěnu.
Po přípravě základny se namontuje topný kotel a rozvodný uzel rozdělovače. Kotel je napojen na vodovod a rozvod vody (plyn nebo elektřina).
Speciální izolace pro podlahové vytápění má mezery pro trubky a značení pro jejich správnou instalaci.
Informace o volbě izolačních rohoží používaných v zařízení s vodou vytápěnými podlahami jsou podrobně popsány v následujícím článku, který vám doporučujeme před plánováním instalace přečíst.
Montáž polyethylenových trubek
Pokládání teplé podlahy se provádí obrysy podle předem zvoleného schématu. Obrys je uzavřený trubkový kroužek, který je při návratu do kolektoru s ním spojen armaturou.
Pro malé pokoje uspořádat 1-3 kontury. Pro zjednodušení montáže se doporučuje použít přibližné značení na desky z expandovaného polystyrenu. Díky značení bude pro vás jednodušší položit polyethylenové trubky a zkontrolovat velikost kroku.
Před zahájením montáže teplého podlahového potrubí je také nutné rozhodnout, jak budou trubky připojeny a jak budou polyethylenové trubky připojeny k izolaci.
Faktem je, že spoje spojovacích trubek mohou být provedeny:
- svařování;
- Krimpovací fitinky;
- lisovací tvarovky.
Poslední možnost je nejjednodušší provedení a spolehlivost. Pro připojení trubek je nutné instalovat pohyblivou spojku a pak s expandérem opatrně zvětšit vnitřní průměr trubky na požadovanou velikost.
Kompletně utáhněte armaturu a přessuňte ji přes trubku. Lisovací směs odolává dlouhodobému působení vysokých teplot a tlaků do 10 MPa.
Pokud jde o způsob upevnění polyethylenových trubek k izolaci, je důležité, pokud používáte běžnou polystyrenovou pěnu.
Existuje několik možností montáže:
- upínací svorky z polyethylenu;
- ocelový drát;
- svorky, které jsou upevněny sešívačkou;
- zamykání stop.
Nejjednodušší a nejekonomičtější způsob upevnění - svorky. Spotřeba je 2 kusy na 1-1, 5 m.
Na rovných úsecích jsou montážní svorky instalovány každých 30-50 cm a ohyby - 10-20 cm
Existuje 10 pravidel pro instalaci zesítěného polyetylénu pro podlahové vytápění:
- Při pokládce ohybů nejsou povoleny ostré záhyby materiálu.
- Montážní práce se provádějí při teplotě ne nižší než +18 ° C.
- Po přivedení trubky z chladu musíte počkat, až dosáhne pokojové teploty.
- Maximální poloměr otáčení trubek o průměru 16 mm by měl být 10-12 cm.
- V procesu pokládky není žádoucí měnit zvolené uspořádání chladicí kapaliny.
- Řezání další délky by mělo být provedeno bezprostředně před připojením k rozdělovači.
- Nemůžete krok na, dát těžké věci, dát nástroj na potrubí.
- Doporučuje se použít velké listy překližky k pohybu podél položených trubek (v případě potřeby), aby se snížilo zatížení chladicí kapaliny.
- Pro zvýšení rychlosti tepelné ochrany mohou být trubky vycházející ze spodku podlahy v místě připojení k sestavě kolektoru zvýšeny tepelnou izolací.
- Trubky musí ležet naplocho, bez zkroucení a nadměrného napětí.
Po položení obrysu se potrubí vrátí do kolektoru a připojí se pomocí kování, které je dimenzováno podle velikosti. Poté se provede systémová zkouška, jejímž účelem je detekovat závady dříve, než je systém skryt pod potěrem.
Pro testování potřebujete domácí kompresor, který může dávat tlak 4-6 bar. Nosič tepla pomocí kompresoru je přiváděn do potrubí a ponechán po dobu 6-12 hodin. Při natáčení upevňovacích svorek musí být znovu aplikovány 5 cm pod předcházející bod připevnění.
Doporučuje se instalovat kolektor proti stěně v blízkosti podlahy, aby se snížily tepelné ztráty během přepravy
Pravidla zařízení se váží
Pokud byly hydraulické zkoušky úspěšně dokončeny, nedocházelo k odtlakování trubek a systém byl kompletně naplněn chladivem, pak byla dokončena instalace potrubí. Nyní můžete přistoupit k potěru zařízení ak dokončení povrchové úpravy.
Pro zařízení spojky je nutné použít zakoupené nebo samostatně připravené řešení na bázi cementu značky M300. Minimální výška potěru, zajišťující ochranu trubek z polyethylenu, je 3 cm nad položenou trubkou. Tato tloušťka bude optimální pro rovnoměrné rozložení tepla.
Ve většině případů je potěr kontinuální bez teplotních spár. Tepelné švy jsou potřebné, když:
- místnost má rozlohu více než 33 m2;
- délka místnosti větší než 10 m;
- místnost má složitou konfiguraci.
Pro vytvoření švů byla použita páska klapky. Tepelné pistole jsou ošetřeny tmelem.
Musím před nalitím potěru zesílit? Na tuto otázku neexistuje jediná odpověď. Zkušenosti ukazují, že systém funguje dokonale bez vyztužení, zároveň však výztužná vrstva dodává spojce další pevnost. Pro vyztužení lze použít kovové nebo plastové pletivo 100x100 mm.
Také výztuž bude užitečná pouze v případě, že výztužné pletivo nebude ležet jen na horní části potrubního systému, ale bude se „ponořovat“ do roztoku, zatímco bude zmrazeno a bude uvnitř potěru.
Správné vyztužovací zařízení komplikuje pokládku potěru, takže když není žádná zkušenost nebo jistota, že vše může být provedeno správně, může být tento krok vynechán. Po nalití potěru lze systém spustit nejdříve za 25-30 dnů.
Jako konečná povrchová úprava - horní vrstva "dortu" může být použita jako podlahová krytina
Uvedení systému do provozu
Po konečném vytvrzení litého potěru může být chladivo přiváděno do systému, jehož teplota nesmí být vyšší než + 26ºС.
Algoritmus pro uvedení systému s teplou podlahou ze zesítěného polyethylenu do provozu je následující:
- připojte kolektor k přívodnímu a vratnému potrubí;
- všechny obrysy se zároveň otevírají pomocí jeřábů na kolektorech;
- ventily odvzdušňovačů jsou instalovány v „otevřené“ poloze;
- spustíme oběhové čerpadlo;
- nastavte teplotu + 25-26º С;
- tlak v systému je zvýšen na pracovní 1 bar;
- zavřete všechny obrysy jeřáby s výjimkou nejdelšího;
- zapisujeme všechny pozice průtokoměrů a balancerů;
- otevřete další obrys podél délky a pomocí jeřábu vyrovnejte tlak podél prvního obrysu.
Tímto způsobem spojujeme a vyvážíme všechny obrysy teplé podlahy. Vyhodnocení výkonu topení je možné pouze po 2-3 měsících provozu.
Díky vlastnostem a pravidlům zařízení pro podlahové vytápění na dřevěném podkladu se seznámí s článkem podrobně popisujícím pravidla návrhu a konstrukce systému.
Závěry a užitečné video na toto téma
Pravidla pro výpočet systému podlah vytápění jsou uvedena ve videu:
После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. O tom ve videu:
Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:
Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.
А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста, 0 комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.