Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Pájení se velmi často používá jako způsob spolehlivého spojování dvou pevných materiálů, zejména kovů. To je rozšířené v jak průmyslovém tak domácím měřítku. A aby byla kvalita pájení kvalitní, musíte mít dobré vybavení, nástroje a spotřební materiál, jako je tavidlo a pájka.

Kromě toho musí být tavidlo a pájka vybírána v závislosti na materiálu, který plánujete pájet. Například tavidlo pro pájení hliníku se bude lišit od toku použitého pro spojování prvků z mědi nebo stříbra. Níže bude popsána volba tavidel a pájek pro některé typy kovů a vlastnosti jejich pájení.

Výběr toku pro stříbro

Pro připojení stříbrných dílů je třeba zvolit tavidlo pro pájení tak, aby mohlo zabránit vzniku oxidového filmu a odmaštění pájecí zóny . Pájení stříbra je velmi jednoduché: kovový povrch zahřejte na ochranný film pomocí plynového hořáku.

Stříbro má následující charakteristiky:

  • co nejsilnější spojení;
  • nedostatek hořlavosti;
  • pracovní teplota se pohybuje od 520 do 820 stupňů.

Mosazný tok

Pro pájení mosazi si můžete zvolit jako speciální tavidlo pro tento materiál a univerzální, který lze použít pro připojení těchto kovů:

  • hliník;
  • bronz;
  • měď;
  • pozinkované železo;
  • slitiny odolné proti korozi.

Před použitím by měl být materiál protřepán.

Jak si vybrat tavidlo pro nerezovou ocel

Kyselina fosforečná, která je anorganického původu a je středně pevnou látkou, působí hlavně jako tavidlo pro nerezovou ocel. Pro nerezovou ocel se používá kyselina ve formě bezbarvých hygroskopických krystalů.

Když kyselina dosáhne teploty 213 ° C, stane se pyrofosforečnou. Tato kyselina může být použita pro připojení nerezové oceli a je dokonale rozpustná ve vodě. Při pájení nerezové oceli by měla kyselina fosforečná obsahovat vodný roztok o 85%. Kyselina může být také rozpuštěna nejen ve vodě, ale také v ethanolu a dalších rozpouštědlech.

Průtok z nerezové oceli ve formě kyselin se používá pro následující účely:

  • odstranění rzi;
  • zbavit se nečistot;
  • kreslení na povrchu fólie pro ochranu proti oxidaci a korozi.

Tavidlo se nanáší na ocel v tenké vrstvě, což zajišťuje kvalitní spojení dílů z nerezové oceli.

Samotný pájení hliníku

Pájení hliníku pro domácnost je mimořádně složitý proces. Faktem je, že po odstranění se kovový povrch pokryje oxidovým filmem, což komplikuje proces práce. Pokud ho však při pájení zničíte, vše nebude tak těžké.

Nebude mechanicky odstraňovat tento film, protože pokud se povrch hliníku dostane do styku s vodou nebo kyslíkem, bude ještě větší a tavidla nerozpouští oxidy.

Chcete-li zbavit povrchu oxidu, proužek kovu pod olejový film, zatímco olej musí být zcela dehydratován. Za tímto účelem se po určitou dobu předehřívá při teplotách do 200 stupňů. Olej je lepší vzít minerální nebo vakuum.

Povrch lze také očistit hrubými železnými pilinami, které by se měly otřít pod vrstvou kalafuny nebo oleje. K tomu vezměte hrot páječky a páječku . Piliny v tomto případě působí jako brusivo a spolu s čištěním probíhá proces údržby. Pro pájení hliníku bylo spolehlivější, kov by měl být zpracován na měděné subvrstvě uložené na povrchu elektrolytickou metodou.

Mezivrstva může být zinek a oxidový film může být spolehlivě odstraněn speciálními aktivními tavidly. Velmi účinné bude odstraňování s aktivním tokem a mechanickým zpracováním.

Toky hliníku

Výběr toku hliníku je nezbytný v závislosti na řadě faktorů. Například „binární“ tok ve formě koncentrované kyseliny fosforečné . Bezproudé tavidlo nevyžaduje dodatečné mytí po pájení, může být také použito k pájení nejen hliníku, ale také mědi a jiných kovů.

Pájky pro pájení hliníku

Pro pájení hliníku pájkou je třeba kovový povrch pokrýt vrstvou. A části jsou po pájení pájeny. Takto tvarované hliníkové díly mohou být nejen pájeny navzájem, ale také s jinými materiály nebo slitinami.

Pro pájení hliníku se nejlépe hodí tavitelné pájky, které jsou založeny na:

  • zinek;
  • cín;
  • kadmium

Používají se také hliníkové žáruvzdorné pájky, které však nejsou tak výhodné z hlediska vlastností. Žáruvzdorné materiály jsou však spolehlivější a poskytují silnější spojení. Žáruvzdorné pájky zahrnují:

  • měď;
  • zinek;
  • křemíku.

Nejjednodušší pájkou je slitina křemíku a hliníku. K pájení dochází s jednoduchou páječkou, jejíž hrot musíte zahřát na 350 stupňů, stejně jako tok ve formě směsi jodidu lithného a kyseliny olejové.

Pájení hliníkových slitin

Pomocí pájek a tavidel určitého typu můžete pájet nejen hliníkové díly, ale také výrobky na bázi hliníkových slitin. Nejjednodušší z hlediska pájecích slitin, jako jsou:

  • Avial;
  • AMC

A ty nejobtížnější jsou:

  • B95;
  • AK4;
  • duralum;
  • slévárna s minimální teplotou tání.

Pro uvedené slitiny lze použít pájku typu 34A pouze pro výrobu malých výrobků a s maximální opatrností, protože je zde vysoké riziko přehřátí a roztavení kovu.

Vzhledem k tomu, že pájení ohřívá slitinu silně, duralový materiál a některé z jeho dalších typů jdou do stavu žíhání a v oblasti pájení dochází ke ztrátám alespoň 30% pevnosti. A když hoří, síla je ztracena o více než polovinu.

Vezměte v úvahu rizika deformace materiálu při zahřívání, takže byste neměli povolit pájení velkých dílů ze slitin pomocí hořáku. Malé výrobky na bázi duralu jsou nejlépe vyráběny metodou kamna, kde můžete přesně nastavit teplotu.

A aby se odstranily stabilní oxidy ze slitin, je nutné brát obzvláště aktivní tavidla. Pro tento účel se nejčastěji používají tavidla na bázi hliníku. Některé z nich, zejména 34A, však mohou vyvolat korozi, což je důvod, proč je po pájení nutné odstranit zbytky tavidla.

Vlastnosti pájení mědi a pájení

Můžete opravit stejné měděné trubky vlastníma rukama, a pokud jde o vlastnosti, měděné trubky jsou odolnější a spolehlivější než plastové. Samozřejmě, že jsou dražší, ale tato vysoká cena je plně oprávněná.

A můžete provádět instalatérské práce na bázi měděných trubek vlastníma rukama, k tomu musíte mít potřebné dovednosti a schopnosti, stejně jako mít po ruce všechny potřebné materiály, příslušenství a nářadí. A samozřejmě musíte vědět, jak pájet měď, a jaké pájky a tavidla jsou pro to potřebné.

Pro pájení měděných trubek potřebujete následující:

  • kartáč pro nanášení na povrchový tok potrubí ve formě pasty;
  • ocelové kartáče pro čištění stěn trubek zevnitř;
  • cínová pájka;
  • řezačka trubek;
  • plynový hořák pro zpracování materiálu.

Pokud mluvíme o plynových hořácích pro pájení mědi, mohou být k dispozici piezo zapalování a mohou být bez ní. Pro vzájemné propojení měděných trubek ve vysoké kvalitě postupujte takto:

  • na samém počátku čistíme povrch měděné trubky zevnitř speciálním kartáčkem. Pak se pomocí speciální kůže musí trubka vyčistit venku, dokud se neobjeví brilantní měděný odstín povrchu;
  • štětcem naneste tavidlo na povrch spoje dvou segmentů vně i uvnitř a poté je vložte do sebe;
  • zapálíme plynový hořák a zahřejeme spoje potrubí. Podívejte se, že se objevují cínové koule;
  • Nyní vezměte malé množství cínových pájek a aplikujte je podél okrajů spojení obou částí. Navíc není nutné, aby byly prováděny po celém obvodu hrany trubek; Cínové pájky perfektně kombinují s kovy při pájení. Během několika vteřin budou na povrchu mědi působit pájky na bázi olova a cínu, což zajistí pevnost spoje.

Jaké pájky mají měď?

Nejčastěji používají sloučeniny mědi pájky z mědi a fosforu, které také zahrnují stříbro přibližně o 15% . Používají se hlavně v chladírenském průmyslu, protože se vyznačují relativně nízkou teplotou tání. Také tyto pájky mají vysokou tekutost a při vystavení mědi poskytují spolehlivou a trvanlivou sloučeninu kovů.

Bezpečnost pájení

Při práci s páječkou a jinými nástroji a materiály je třeba dodržovat tato bezpečnostní pravidla:

  • materiály by měly být používány výhradně k určenému účelu;
  • nástroje a materiály musí být vybírány v souladu s bezpečnostními předpisy, nesmí být používány vadné přístroje;
  • místnost, kde probíhá proces pájení, musí být větrána;
  • Při práci nezapomeňte nosit ochranné brýle, rukavice, otevřené oblasti těla by měly být pokryty speciálním pracovním oblečením.

Proces pájení je nemožný bez použití elektrického pájecího zařízení, pomocných prostředků, stejně jako takových materiálů pro práci jako tavidlo a pájku . Jak můžete vidět z tohoto materiálu, hrají v této práci důležitou roli.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Obrábění kovů