Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Dnes existuje celá řada způsobů, jak spojit kov. Abychom však pochopili, jak správně svářet svar, je nutné podrobněji prostudovat principy a metody svařování. Technické vlastnosti metod jsou rozděleny do dvou typů:
- oddělitelný;
- all-in-one
Charakteristiky svařovaných (jednodílných) spojů.
K demontovatelným prvkům patří ty přípojky, u kterých je možné odpojit části bez narušení spojovacích prvků. Například šroub a matice. Jednodílné spojení je však považováno za nejodolnější, protože s ním nejsou díly odděleny bez narušení spojovacích částí. Tento typ zahrnuje svařování a nýtované typy dokování. Pokud potřebujete získat kvalitní a spolehlivé spojení, nejlepší volbou by byl svařovací šev.
Často řemeslníci svařovacích prvků získávají svářecí zařízení bez jakýchkoliv dovedností a zkušeností v práci. A po selhání začnou přemýšlet, jak správně svarový svar dát.
Principy svařovacího procesu
Různé druhy svařování.
Svařování je proces spojování jednotlivých kovových prvků, kde se používá elektrické svařování. Spojovací prvky se roztaví vlivem elektrického oblouku a elektrody, což je kovová tyč se speciálním povlakem. c a pevnost svaru do značné míry závisí na různých faktorech:
- svařovací zařízení;
- regulátor proudu;
- o velikosti použité elektrody;
- vyplývající z klasifikace a dovedností svářeče.
V tuzemské a průmyslové oblasti se používá několik typů svařování, které jsou dále rozděleny do skupin:
- plynový lis;
- kontakt;
- váleček;
- elektroslag;
- termit;
- tření.
Technologie odporového bodového svařování.
Při použití plynového svařování použijte otevřený plamen acetyl-kyslíku. Výhodou této metody je vysoký výkon. Tato metoda je široce používána v plynárenském a ropném průmyslu. To je obyčejné když pokládá potrubí, a je také široce použitý ve strojírenství.
Pokud je v síti malé napětí, často se používá kontaktní svařování, ale měl by existovat vysoká hodnota elektrického proudu. Tímto způsobem je přípustné bodové a tupé svařování. V důsledku toho je šev jednodušší.
Chcete-li zvládnout technologii svařování, musíte si zakoupit svařovací zařízení. Lze jej pronajmout, a pokud je to nutné pro dlouhodobou práci, bude moudřejší je koupit. Dnešní specializované obchody mohou nabídnout řadu svařovacích zařízení, mezi nimiž jsou i zařízení vybavená proudovým regulátorem.
Pořadí svařování svarů
Abychom se dozvěděli, jak svar správně umístit, je důležité vzít v úvahu skutečnost, že elektrody by měly být vybrány s ohledem na tloušťku svařovaného kovu a proud by měl být nastaven podél elektrod.
Metoda výpočtu není obtížná, například:
- při použití svařovacích transformátorů s průřezem 1 mm musí proud odpovídat 30-40 A;
- Svařovací invertor s velikostí elektrod 3 mm vyžaduje proud 80 A a proudem 100 A je možné provádět řezání kovů.
Technologie svarového švu.
Pokud jde o místnost, na tom nezáleží, ale když děláte svařovací práce, aby byla zajištěna protipožární bezpečnost, musíte zásobit na vědro s vodou. Než začnete svařování, musíte připravit všechny nástroje tak, aby byly po ruce. Svařované díly na spojích se musí očistit kovovým kartáčkem. K švu byl hladký a čistý, je doporučeno předmontovat svařený blok pomocí svorek nebo svěráku.
Abychom měli představu o tom, jak správně pracovat elektrickým svařováním, je vhodné předem cvičit svářecí válce v rovině a při provádění tohoto procesu by bylo nejlepší použít elektrody s průřezem 3 mm, protože jsou nejběžnější.
Je důležité vzít v úvahu skutečnost, že pro práci je nejlepší aplikovat nově zakoupené elektrody, protože ty, které byly dlouho pořízeny, mohou absorbovat vlhkost, což komplikuje proces svařování.
Následující akce:
- Hmotu je třeba připevnit k pracovnímu prvku sponou;
- Elektroda se vloží do držáku.
- Oblouk se zapálí a použije se jeden ze dvou způsobů: prudce udeří, jako zápas, nebo poklepejte na část, která má být svařena.
- Dále se svařování provádí vedením elektrody po povrchu (úhel musí být udržován na 75 °), přičemž musí být vytvořeny oscilační frakce, které se podle principu činnosti podobají nabírání oblouku hmoty roztaveného kovu pod kráterem.
- Závěrem se ukazuje, že se jedná o vysoce kvalitní hladký šev.
Udělejte hladký šev není obtížné. Je důležité mít alespoň malou znalost fyziky, nezbytného kvalitního vybavení a malé dovednosti.
Doporučení a nuance při práci
Aby bylo možné svařovací šev správně umístit a vyrobit vysoce kvalitní elektrické svařování, je důležité správně zvolit úhel elektrody. Jak již bylo zmíněno, ve většině případů je úhel 75 °, a pro dosažení oblouku je třeba udeřit na kov, a jakmile se objeví blesk, elektroda se rychle oddělí od povrchu.
Aby mohl oblouk stabilně spalovat, je důležité přesně a správně nastavit vstřikovaný proud. Je-li proud nedostatečný, oblouk může okamžitě vyrazit a elektroda vyčnívá, s nárůstem, naopak, kov se bude stříkat v různých směrech a začne oheň.
Při svařování má elektroda schopnost roztavit se, má menší velikost, což vyžaduje její pravidelný postup ke svařovaným prvkům, ale s ohledem na zachování stabilního oblouku. Pokud je to přehlédnuto, bude oblouk také jít ven.
Během procesu svařování se vytváří svařovací bazén, který vypadá jako směs tekutého kovu a roztaveného jádra potažené elektrody. Během kontinuálního tavení, když se elektroda pohybuje při zachování mezery, je spoj trvanlivý, vysoce kvalitní a jeho technické a mechanické vlastnosti budou mnohem vyšší.
Samozřejmě, svařovací proces je obtížný úkol. Okamžitě zvládnout dovednosti a dovednosti je téměř nemožné. Chcete-li zvládnout všechny nuance a triky svařování, potřebujete spoustu času, trpělivosti a síly. Po zvládnutí odborných dovedností a zkušeností s využitím různých metod svařování bude možné provádět nejen spoje, ale i jednotlivé výrobky.